专利名称：紫外线固化漆的静电喷涂系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷涂系统，尤其涉及紫外线固化漆的静电喷涂系统。
背景技术：
为防腐蚀或美观等原因，在木器、家具或物品表面喷漆是普遍采用做法。常规的油 漆例如PE、PU和NC等，待干时间很长，因此生产效率低下。采用人工的方式喷涂时，工作环 境很恶劣，油漆利用率也不到50%，既浪费材料也不环保，且喷涂效果不尽如人意，产品的 一致性较难保证。采用气喷的方式进行往复喷涂时，虽然对工人的身体健康影响较小，但是 油漆利用率仍然不高，与人工喷涂相差无几。采用普通的旋盘式静电雾化喷涂方式时，油漆 利用率相对来说有所增加，也避免了对工人身体健康的影响，人力成本也有所降低，但是待 干时间仍然很长，而且有些工件的死角处需要人工补喷。鉴于此，有必要提供一种待干时间较短，生产效率高，并且油漆利用率较高的喷涂 系统。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能喷涂待干时间较短， 生产效率高，并且油漆利用率较高的喷涂系统。本发明的目的通过以下技术措施实现紫外线固化漆的静电喷涂系统，包括输送待喷漆工件的轨道，还包括有静电喷涂 房和紫外线固化烘房，所述轨道穿过所述静电喷涂房和紫外线固化烘房。优选的，所述静电喷涂房内设置有圆盘式静电喷涂装置。另一优选的，所述轨道位于所述静电喷涂房内的部分为Ω形，并环绕所述圆盘式 静电喷涂装置。另一优选的，所述静电喷涂房为10万级空气洁净室，并在该静电喷涂房中形成弱 正压。另一优选的，还包括红外线流平烘房，所述轨道依次穿过所述静电喷涂房、红外线 流平烘房和紫外线固化烘房。另一优选的，所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房均为两套，所述 轨道穿过第一套的静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房之后，再穿过第二套的 静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房。另一优选的，所述轨道位于所述红外线流平烘房内的部分为U形。另一优选的，还包括车间和静电除尘区，所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外 线固化烘房位于所述车间内，所述静电除尘区位于所述车间外；所述轨道穿过所述静电除 尘区。本发明的紫外线固化漆的静电喷涂系统，包括了采用静电喷涂方式对工件进行喷 涂的静电喷涂房和对紫外线固化漆进行固化的紫外线固化烘房，采用本发明的紫外线固化漆的静电喷涂系统进行喷漆的工件，相对于普通的旋盘式静电雾化喷涂来说，工件表面的漆层均勻度、光泽度、流平性、硬度以及附着力均比普通手工喷漆更佳；而且油漆的固化时 间大大缩短，一般小于20秒；相对于气喷能节省50%左右的油漆，节约70%以上的稀释剂； 能提高涂装效率数倍；不会或很少有漆雾飞散到空气中，同时可提高涂膜质量，极大的改善 了涂装现场的卫生条件，有助于保障喷漆工人的健康。
结合附图对本发明做进一步描述，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。图1是本发明的一个实施例的系统示意图。图1中包括车间1，轨道10上件区11，静电除尘区12，静电喷涂房13，圆盘式静电喷涂装置131，静置流平区 14，红外线流平烘房15，冷却区16，紫外线固化烘房17，紫外线冷却区18，下件区19控制室20，静电喷涂控制箱2具体实施例方式结合图1对本发明的实施例作进一步说明。紫外线固化漆的静电喷涂系统，包括输送待喷漆工件的轨道10，还包括有静电喷 涂房13和紫外线固化烘房17，所述轨道10穿过所述静电喷涂房13和紫外线固化烘房17。 待喷漆工件在轨道10的输送下首先进入到静电喷涂房13进行静电喷涂，然后进入到紫外 线固化烘房17进行紫外线固化。在现有技术中，没有过采用静电喷涂方式的静电喷涂房13与紫外线固化烘房17 结合的喷漆系统，本发明结合了静电喷涂方式和紫外线固化漆的优点，工件表面的漆层均 勻度、光泽度、流平性、硬度以及附着力均比普通手工喷漆更佳，而且油漆的固化时间大大 缩短，一般小于20秒；相比气喷能节省50%左右的油漆，节约70%以上的稀释剂。所述静电喷涂房13内设置有圆盘式静电喷涂装置131。所述圆盘式静电喷涂装置 131采用高速旋转的圆盘甩出带有静电的涂料，在静电的作用下喷涂到工件上。所述轨道10位于所述静电喷涂房13内的部分为Ω形，并环绕所述圆盘式静电喷 涂装置131。工件在轨道10的带动下，也绕所述圆盘式静电喷涂装置131接近一周，因此工 件与所述圆盘式静电喷涂装置131充分接触，节省油漆，且喷涂效果更好，效率更高。所述静电喷涂房13为10万级空气洁净室，并在该静电喷涂房13中形成弱正压。 按中国国家标准10万级空气洁净室设计所述静电喷涂房13，最大程度避免粉尘等异物对 喷涂造成的影响，所述静电喷涂房13内形成弱正压，避免室外粉尘等异物进入静电喷涂房 13内。本实施例还包括红外线流平烘房15，所述轨道10依次穿过所述静电喷涂房13、红 外线流平烘房15和紫外线固化烘房17。工件在静电喷涂房13进行喷涂后，在轨道10的输 送下进入所述红外线流平烘房15，在远红外线的照射下进行红外流平，使流平时间大为缩 短，提高了涂装效率。所述静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫外线固化烘房17均为两套，所述轨道穿过第一套的静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫外线固化烘房17之后，再穿过第二套 的静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫外线固化烘房17。这样的系统中，在轨道10的 输送下，工件可以在第一套的静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫外线固化烘房17内 进行喷涂底漆、流平和烘干的工序，在第二套的静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫外 线固化烘房17内进行喷涂面漆、流平和烘干的工序。或者也可以在一次循环中喷涂两边底 油。所述轨道10位于所述红外线流平烘房15内的部分为U形。这样的设计可以使所 述红外线流平烘房15设计得较短一些的情况下，工件仍然可以在所述红外线流平烘房15 内获得充分的远红外线照射，从而具有更好的流平效果。 本实施例还包括车间1和静电除尘区12，所述静电喷涂房13、红外线流平烘房15 和紫外线固化烘房17位于所述车间1内，所述静电除尘区12位于所述车间1外；所述轨道 10穿过所述静电除尘区12。所述静电除尘区12位于所述车间1之外，工件在轨道10的输 送下，先经过静电除尘区12进行静电除尘，然后进入车间1内，依次穿过静电喷涂房13、红 外线流平烘房15和紫外线固化烘房17。本发明的紫外线固化漆的静电喷涂系统的运作方式是这样的。如图1所示，在车 间1外设置上件区11和下件区19，以及静电除尘区12 ；在车间1内，依照轨道10穿过的顺 序，依次设置有第一套的静电喷涂房13、静置流平区14、第一套的红外线流平烘房15、冷却 区16、第一套的紫外线固化烘房17和紫外线冷却区18，而后依次设置有第二套的静电喷涂 房13、静置流平区14、第二套的红外线流平烘房15、冷却区16、第二套的紫外线固化烘房17 和紫外线冷却区。车间1隔壁设置有控制室20，将轨道10、静电喷涂房13、红外线流平烘房15和紫 外线固化烘房17的控制装置集中于一起，统一进行调节和控制。例如静电喷涂控制箱21 设置于控制室20内。两套所述静电喷涂房13位于车间1的一端，两套所述紫外线固化烘房17位于车 间1的另一端，在静电喷涂房13和紫外线固化烘房17之间设置有两套红外线流平烘房15。 静置流平区14紧邻静电喷涂房13设置，所述红外线流平烘房15设置为长方形，U字形的 轨道10从红外线流平烘房15的一端进入后，从同一端穿出红外线流平烘房15，并180°拐 角后设置冷却区16，再穿入所述紫外线固化烘房17。如图1所示的轨道10布局设计，能够 最大程度上利用车间1的空间，布置更多的喷涂设备，提高了空间利用率，并进而提高了喷 涂效率。所述轨道10为架空输送线，输送的线速为3m/min，因此完成一个循环周期只需要 50mino工件在车间1外的上件区11挂上轨道10，在轨道10的输送下，经过静电除尘区 12进行静电除尘，然后进入车间1，经过两套喷涂、流平和冷却等处理后，离开车间1进入到 下件区19，完成一个循环周期。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护 范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理 解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和 范围。
权利要求
紫外线固化漆的静电喷涂系统，包括输送待喷漆工件的轨道，其特征在于还包括有静电喷涂房和紫外线固化烘房，所述轨道穿过所述静电喷涂房和紫外线固化烘房。
2.根据权利要求1所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述静电喷涂 房中设置有喷涂紫外线固化漆的静电喷涂装置，所述紫外线固化烘房中设置有紫外线照射直o
3.根据权利要求1所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述静电喷涂 房内设置有圆盘式静电喷涂装置。
4.根据权利要求3所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述轨道位于 所述静电喷涂房内的部分为Q形，并环绕所述圆盘式静电喷涂装置。
5.根据权利要求1所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述静电喷涂 房为10万级空气洁净室，所述静电喷涂房中形成弱正压。
6.根据权利要求1所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于还包括红外线 流平烘房，所述轨道依次穿过所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房。
7.根据权利要求6所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述静电喷涂 房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房均为两套，所述轨道穿过第一套的静电喷涂房、第一 套的红外线流平烘房和第一套的紫外线固化烘房之后，再穿过第二套的静电喷涂房、第二 套的红外线流平烘房和第二套的紫外线固化烘房。
8.根据权利要求6所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于所述轨道位于 所述红外线流平烘房内的部分为U形。
9.根据权利要求7所述的紫外线固化漆的静电喷涂系统，其特征在于还包括车间和 静电除尘区，所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房位于所述车间内，所述静 电除尘区位于所述车间外；所述轨道穿过所述静电除尘区。
全文摘要
本发明涉及一种喷涂系统，尤其涉及紫外线固化漆的静电喷涂系统，其包括有静电喷涂房和紫外线固化烘房，所述轨道穿过所述静电喷涂房和紫外线固化烘房。所述静电喷涂房中设置有喷涂紫外线固化漆的静电喷涂装置，所述紫外线固化烘房中设置有紫外线照射装置。本发明的喷涂系统，相对于普通的旋盘式静电雾化喷涂来说，使工件表面的漆层均匀度、光泽度、流平性、硬度以及附着力均比普通手工喷漆更佳；而且油漆的固化时间大大缩短，一般小于20秒；相对于气喷能节省50％左右的油漆，节约70％以上的稀释剂；能提高涂装效率数倍；不会或很少有漆雾飞散到空气中，同时可提高涂膜质量，极大的改善了涂装现场的卫生条件，有助于保障喷漆工人的健康。
文档编号B05B15/12GK101862719SQ201010186278
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者陈华 申请人:东莞市铭丰包装品制造有限公司