涂布机烘干机及其基材整形校正机构和方法

文档序号:3745147阅读:240来源:国知局
专利名称:涂布机烘干机及其基材整形校正机构和方法
技术领域
本发明涉及一种材料上膜行业,尤其是指一种涂布机烘干机及其专用基材整形校正机构和方法。
背景技术
涂布机是主要用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产的一种专用设备。其生产工艺一般为首先将成卷的基材,如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等涂上一层特定功能的胶、 涂料或油墨等,而后烘干、最后收卷。过程中采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,且涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制。其中上述生产的烘干工序现行主要有热风烘干及红外烘干两种方式,其中红外烘干方式主要是通过在烘道中设置红外发生器,由红外方式对覆盖有涂层的基座进行加热烘烤。然而经过烘干工序后的基材,由于烘箱干燥过程中受热不均勻等因素多少会出现整体左、右、上、下不平整的问题,直接输出使用的话会最终影响产品质量。

发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种用于处理烘干后基材使其变得平整的涂布机烘干机及其专用基材整形校正机构和方法。本发明的目的是这样实现的一种用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,它包括设置于烘干机后部的壳体、电机、电机同步控制驱动器、第一整形校正滚轴组及第二整形校正滚轴组;所述壳体上设有入料口及出料口,对应的在壳体中设置有第一整形校正滚轴组及第二整形校正滚轴组;所述第一整形校正滚轴组包括于同一水平线上间隔设置的至少三个主动轮滚轴,每个主动轮滚轴上连有电机,所述电机电气连接电机同步控制驱动器;所述第二整形校正滚轴组包括从于同一水平线上间隔设置的两个动轮滚轴;所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴间于水平方向呈平行且间隔设置;上述结构,所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴间间隔为650mm ;上述结构,所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴间于水平方向间隔为325mm ;上述结构,所述从动轮滚轴较主动轮滚轴少一个;上述结构,所述壳体的入料口及出料口内对应设置第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴;上述结构,所述主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心设置于同一直线上,两者的轴径比为2 1 ; 上述结构,所述主动轮滚轴的轴径为60mm ;所述从动轮滚轴的轴径为30mm ;上述结构,所述主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心于高度方向呈错位设置。本发明还涉及一种专用于如权利要求1-8所述机构的整形校正方法,它包括步骤,A)、通过人工将基材自壳体的入料口引入,而后依次上下串绕过间隔设置的第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴及第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴后由出料口引出;B)、启动电机同步控制器,驱动所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴,以10米/ 分钟的速度牵弓I基材完成整形校正。本发明还涉及一种涂布机烘干机,它包括烘干机及权利要求1-8所述的基材整形校正机构;所述基材整形校正机构设置于烘干机后部。本发明的有益效果在于将基材通过间隔设置的尺寸不同或垂直错位设置的第一整形校正滚轴组的主传动滚轴及第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴后,从而使得基材在干燥后的保持左右上下平整。


下面结合附图详述本发明的具体结构图1为本发明的结构示意图。100-入料口 ;200-出料口 ; 1-基材;2-第一整形校正滚轴组;3_第二整形校正滚轴组;rl-主动轮滚轴的轴径;r2-动轮滚轴的轴径。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,本发明涉及一种用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,它包括壳体、电机、电机同步控制驱动器、第一整形校正滚轴组2及第二整形校正滚轴组3。其中壳体是设置于烘干机后部的,其两端分别设有入料口 100及出料口 200,对应的在壳体中设置有第一整形校正滚轴组2及第二整形校正滚轴组3。其中第一整形校正滚轴组2包括于同一水平线上间隔设置的多个主动轮滚轴,从而为基材牵引提供主牵引动力。优选的,上述多个主动轮滚轴的设置间隔为650mm,该距离可以避免箔带因为过度卷绕而致使涂布表面脱落,而主动轮滚轴的个数可为5个,可以很好的给箔带一个前进的动力,在每个主动轮滚轴上均连有电机,所有电机电气连接电机同步控制驱动器受其同步驱动工作,该组主动轮滚轴也可共用一个伺服电机驱动,以达到速度一致。而第二整形校正滚轴组3同样包括从于同一水平线上间隔设置的多个从动轮滚轴,从动轮滚轴自身无动力,是被动传动的,其动力来自于基材自身的张力。较佳的,第二整形校正滚轴组3的从动轮滚轴较第一整形校正滚轴组2主动轮滚轴少一个,使箔带的涂布面始终与该组辊面接触,从而避免箔带的涂布面与过辊之间产生相对滑动。该组从动轮滚轴为被动转动,靠箔带自身的张力及自身的运动带动,这样箔带和过辊作同步运动可以避免箔带与过辊之间产生相对滑动而磨损箔带或过辊辊面!从整体而言,上述第一整形校正滚轴组2的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组3 的从动轮滚轴间于水平方向呈平行且间隔设置,即整体形成一个主动轮滚轴——从动轮滚轴——主动轮滚轴的排列,较佳的,所述第一整形校正滚轴组2的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组3的从动轮滚轴间于水平方向间隔325mm设置,该距离同样可以避免箔带因为过度卷绕而致使涂布表面脱落,而在壳体的入料口 100及出料口 200内对应设置的是第一整形校正滚轴组2的主动轮滚轴,可更好的牵引基材1进入本设备,完成整形校正。作为一实施例,本发明基材整形校正机构的主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心设置于同一直线上,进一步的避免箔带因为过度卷绕而致使涂布表面脱落,且两者的轴径比为2 1可更好的节省其材料,较佳的,从节省材料角度而言,所述主动轮滚轴的轴径 Π为60mm ;所述从动轮滚轴的轴径r2为30mm。作为另一实施例,本发明基材整形校正机构的主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心于垂直方向呈错位设置,且两者错位距离不大于50mm,由此可尽量减少生产成本。本发明同时还提供一种专用于上述基材整形校正机构的整形校正方法,它包括步骤A)、通过人工将基材1自壳体的入料口 100引入,而后依次上下串绕过间隔设置的第一整形校正滚轴组2的主动轮滚轴及第二整形校正滚轴组3的从动轮滚轴后由出料口 200引出;B)、启动电机同步控制器,驱动所述第一整形校正滚轴组2的主动轮滚轴,以10米 /分钟的速度牵引基材1完成整形校正,由此即满足生产要求也可以提高生产效率。本发明还涉及一种涂布机烘干机,它包括烘干机及拥有上述特征的的基材整形校正机构;所述基材整形校正机构设置于烘干机后部,具体地说,基材整形校正机构包括壳体、电机、电机同步控制驱动器、第一整形校正滚轴组2及第二整形校正滚轴组3。其中壳体是设置于烘干机后部的。由此涂布机烘干机既可以完成对基材的烘干,又可以对烘干的基材完成整形矫正,确保成品有良好的平整度。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于它包括设置于烘干机后部的壳体、电机、电机同步控制驱动器、第一整形校正滚轴组及第二整形校正滚轴组;所述壳体上设有入料口及出料口,对应的在壳体中设置有第一整形校正滚轴组及第二整形校正滚轴组;所述第一整形校正滚轴组包括于同一水平线上间隔设置的至少三个主动轮滚轴, 每个主动轮滚轴上连有电机,所述电机电气连接电机同步控制驱动器;所述第二整形校正滚轴组包括从于同一水平线上间隔设置的两个动轮滚轴;所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴间于水平方向呈平行且间隔设置。
2.如权利要求1所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴间间隔为650mm。
3.如权利要求2所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴与第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴间于水平方向间隔为 325mm0
4.如权利要求3所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述从动轮滚轴较主动轮滚轴少一个。
5.如权利要求4所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述壳体的入料口及出料口内对应设置第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴。
6.如权利要求1-5任意一项所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心设置于同一直线上,两者的轴径比为 2 I0
7.如权利要求6所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述主动轮滚轴的轴径为60mm ;所述从动轮滚轴的轴径为30mm。
8.如权利要求1-5任意一项所述的用于涂布机烘干机的基材整形校正机构,其特征在于所述主动轮滚轴的轴心与从动轮滚轴的轴心于高度方向呈错位设置。
9.一种专用于如权利要求1-8所述机构的整形校正方法,其特征在于它包括步骤,A)、通过人工将基材自壳体的入料口引入,而后依次上下串绕过间隔设置的第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴及第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴后由出料口引出;B)、启动电机同步控制器,驱动所述第一整形校正滚轴组的主动轮滚轴,以10米/分钟的速度牵引基材完成整形校正。
10.一种涂布机烘干机,其特征在于它包括烘干机及权利要求1-8所述的基材整形校正机构;所述基材整形校正机构设置于烘干机后部。
全文摘要
本发明提供了一种涂布机烘干机及其专用基材整形校正机构和方法,它通过采用一个由壳体、电机、电机同步控制驱动器、第一整形校正滚轴组及第二整形校正滚轴组组成的机构,在10米/分钟的速度将基材牵引过间隔设置的尺寸不同或垂直错位设置的第一整形校正滚轴组的主传动滚轴及第二整形校正滚轴组的从动轮滚轴后,从而使得基材在干燥后的保持左右上下平整。
文档编号B05D3/02GK102371236SQ20111034988
公开日2012年3月14日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者苏建贵 申请人:深圳市浩能科技有限公司
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