一种湿涂料喷涂杆的制作方法

文档序号:3748375阅读:285来源:国知局
专利名称:一种湿涂料喷涂杆的制作方法
技术领域
本实用新型属于离心铸造喷涂领域,具体涉及一种湿涂料喷涂杆。
背景技术
目前,离心铸造湿式涂料应用较为广泛,其喷杆一般多为直的金属管。使用该类喷杆喷涂粘度较小的湿涂料时,高温模具使涂料中的水分快速蒸发转变为水蒸气,水蒸气遇到冷的金属喷杆后,便在喷杆外壁大量凝结成水珠并滴至模具内表面,使模具内表面的局部温度显著降低,不利于涂料中水分的完全排出,这样容易造成铸造废品。尤其是在模具温度要求较低的产品上,这种缺陷更为明显。

实用新型内容针对现有技术存在的问题,本实用新型目的在于提供一种新型的湿涂料喷涂杆, 该喷涂杆可以使凝结在其壁外的水珠顺利排出,而不影响模具内表面的温度。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种湿涂料喷涂杆,包括喷杆,其中,所述喷杆端部下方呈半锥台状,锥面上沿母线方向设有引水导向结构。具体的,所述引水导向结构可以为间隔排列的若干凹槽。也就是说,喷杆的端部下方有锥度,在锥面上沿母线方向间隔设置的凹槽可以使凝结在表面的水珠经其排出,这样水珠就不会滴到模具的内表面,导致模具内表面局部温度不均勻而造成铸造废品。本实用新型将现有的直筒型金属管设计为前端小后端大的锥形金属管,并在锥形表面沿母线方向间隔设置若干凹槽来引导水流方向。工作时,喷杆水平放置并伸入模具腔开始喷涂,由于喷杆前端下方的锥面呈下降坡度,使得凝结在喷杆锥面上的水珠沿凹槽自动流向喷杆后端,从而流出模具腔。需要注意的是,因喷杆较长,所以不能把锥度设计得太大,不然后端过大无法伸入模具腔;也不能把锥度设计得过小,这样又不利于水完全流出模具腔。本实用新型所述喷涂杆通过加设导水凹槽,利用毛细自然现象,使水珠被紧紧吸贴在锥面上并沿凹槽顺利排出模具腔,而不滴入模具内表面,有效降低了离心铸造废品率。 该喷涂杆安装简单、实用价值高,并且制作材料普遍、经济性强,能够有效改善涂料喷涂环
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图1是本实用新型所述喷杆的主视图;图2是图1所述喷杆的侧视图;图3是图2中A处的局部放大图;图4是喷杆立体结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。如图1至4所示,一种湿涂料喷涂杆,包括喷杆1,其中,所述喷杆1端部下方呈半锥台状,锥面2上沿母线方向间隔设有若干凹槽3。使用前先将喷杆水平固定于喷涂架上,后端接上涂料管便可。工作时,喷杆1水平放置并伸入模具腔开始喷涂,由于喷杆前端下方的锥面呈下降坡度,使得凝结在喷杆1锥面2上的水珠沿凹槽3自动流向喷杆后端,从而流出模具腔,降低了因模具腔内表面温度不均勻导致的离心铸造废品率。
权利要求1.一种湿涂料喷涂杆,包括喷杆,其特征在于,所述喷杆端部下方呈半锥台状,锥面上沿母线方向设有引水导向结构。
2.如权利要求1所述的湿涂料喷涂杆,其特征在于,所述引水导向结构为间隔排列的若干凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种湿涂料喷涂杆,包括喷杆,其中,所述喷杆端部下方呈半锥台状,锥面上沿母线方向设有引水导向结构。所述引水导向结构为间隔排列的若干凹槽。该喷涂杆安装简单、实用价值高,其可以使凝结在喷杆锥面上的水珠沿凹槽自动流向喷杆后端,从而流出模具腔,降低了因模具内表面温度不均匀导致的离心铸造废品率。
文档编号B05B13/00GK202224291SQ20112035045
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者乔宇鹏 申请人:河南省中原内配股份有限公司
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