专利名称：亚微米级重钙浆料生产方法及其组合设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿物研磨，即一种亚微米级重钙浆料的生产方法及其组合设备。
背景技术：
目前用于造纸涂布颜料的重钙浆料中的颗粒的粒径在1-5微米之间，通常用二级湿法研磨而成，随着非金属矿物粉体新材料的科技进步，有些特殊纸张和化工产品提出了亚微米级重钙浆料的要求，即要求重钙浆料中的颗粒的粒径从5微米以下到亚微米级(IOOnm)以上，这在一般的重钙浆料的生产厂家是难以生产出来的。
发明内容
为了满足生产亚微米级重钙浆料的市场需求，本发明提出了一种亚微米级重钙浆料的生产设备的新设计。这种亚微米级重钙浆料生产组合设备，包括研磨部分和分级部分，其特征在于，研磨部分是一台5600升立式湿法磨机和两台3600升立式湿法磨机的串连组合，设备依次为调浆桶、一级缓冲桶、一级5600升立式湿法磨机、一级振动筛；二级缓冲桶、二级3600升立式湿法磨机、二级振动筛；三级缓冲桶、三级3600升立式湿法磨机、成品池；分级部分包括隔膜泵和沉降分级池，上述各个设备之间用管路连接。沉降分级池高1.5 2.5m，直径I 1.5m，为圆桶形，池内壁用玻璃钢涂覆，池内安有搅拌装置，池口有虹吸管。这种亚微米级重钙浆料生产方法如下:
一、按照产品的固含量要求 ，将碳酸钙原粉在调浆桶中调配成浆料后泵泵入一级缓冲桶搅拌20-40分钟，再通过泵泵入5600升立式湿法研磨机，通过调频控制磨机转速，添加研磨助剂，控制研磨温度，经过一级振动筛使该磨机生产的浆料的粒径在5微米以下，其中2微米以下的达到60% ；
二、流入二级缓冲桶，用泵泵入二级3600升立式湿法研磨机进行二次研磨，经过二级振动筛，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在2微米以下，其中2微米以下的达到98%的重质碳酸钙浆料；
三、流入三级缓冲桶，用泵泵入三级3600升立式湿法研磨机进行第三次研磨，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在0.1微米即IOOnm以上的重质碳酸钙浆料并流入成品池；
四、在成品池中把浆料的浓度调制为300 600克/升，用隔膜泵泵入沉淀分级池中，液面至池口下10 20cm，加入浆料中固体物料重量的万分之一至千分之一的分散剂，搅拌
0.5 I小时，然后静置沉降，使浆面稳定，到达设定的沉降时间后，用虹吸管把上层浆料放出，放出高度20 30cm，然后在沉淀分级池中加清水至虹吸前初始的液面高度，并补加第一次投放的分散剂重量的5% 10%，再与前次一样的搅拌、沉降、虹吸，如此操作8 10次，即可获得粒径小于40微米的浆料；此后仍向沉降分级池内加清水和分散剂，搅拌、沉降、虹吸，但要缩短沉降的时间，按照新设定的沉降时间操作8 10次，又可获得稍粗一点的粒径40-70微米的浆料；最后剩余的为粒径为70-100微米的浆料，至此分级完毕，将分级好的浆料去掉一部分水，调制成用户需要的浓度，即可出厂。用本发明所述的生产设备可生产、分离出IOOnm — 1.0微米的多个粒径等级的重钙浆料。
图1是本发明设备布置示意图。图中:1、调浆桶，2、一级缓冲桶，3、一级5600升立式湿法磨机，4、一级振动筛，5、二级缓冲桶，6、二级3600升立式湿法磨机，7、二级振动筛，8、三级缓冲桶，9、三级3600升立式湿法磨机，10、成品池，11、隔膜泵，12、沉降分级池，13、管路，14、虹吸管。
具体实施例方式在图1中，这种亚微米级重钙浆料的生产设备，包括研磨部分和分级部分，研磨部分是一台5600升立式湿法磨机和两台3600升立式湿法磨机的串连组合，设备依次为调浆桶1、一级缓冲桶2、一级5600升立式湿法磨机3、一级振动筛4 ;二级缓冲桶5、二级3600升立式湿法磨机6、二级振动筛7 ;三级缓冲桶8、三级3600升立式湿法磨机9、成品池10 ；分级部分包括隔膜泵11和沉降分级池12，上述各个设备之间用管路13连接。沉降分级池12高2m，直径1.2m，为圆桶形，池内壁用玻璃钢涂覆，池内安有搅拌装置，池口有虹吸管14。这种亚微 米级重钙浆料的生产方法如下:
一、按照产品的固含量要求，将碳酸钙原粉在调浆桶I中调配成浆料后泵泵入一级缓冲桶2搅拌30分钟，再通过泵泵入5600升立式湿法研磨机3，通过调频控制磨机转速，添加研磨助剂，控制研磨温度，经过一级振动筛4使该磨机生产的浆料的粒径在5微米以下，其中2微米以下的达到60%;
二、流入二级缓冲桶5，用泵泵入二级3600升立式湿法研磨机6进行二次研磨，经过二级振动筛7，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在2微米以下，其中2微米以下的达到98%的重质碳酸钙浆料；
三、流入三级缓冲桶8，用泵泵入三级3600升立式湿法研磨机9进行第三次研磨，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在0.1微米即IOOnm以上的重质碳酸钙浆料并流入成品池10 ；
四、在成品池10中把浆料的浓度调制为500克/升，用隔膜泵11泵入沉淀分级池12中，液面至池口下15cm，加入浆料中固体物料重量的万分之五的分散剂，搅拌0.5小时，然后静置沉降，使浆面稳定，到达设定的沉降时间I小时后，用虹吸管把上层浆料放出，放出高度25cm，然后在沉淀分级池中加清水至虹吸前初始的液面高度，并补加第一次投放的分散剂重量的8%，再与前次一样的搅拌、沉降、虹吸，如此操作8次，即可获得粒径小于40微米的浆料；此后仍向沉降分级池内加清水和分散剂，搅拌、沉降、虹吸，但要缩短沉降的时间，为0.5小时，按照新设定的沉降时间操作8次，又可获得稍粗一点的粒径40-70微米的浆料；最后剩余的为粒径为70-100微米的浆料，至此分级完毕，将分级好的浆料去掉一部分水，调制成用户需要的浓度 ，即可出厂。
权利要求
1.亚微米级重钙浆料生产组合设备，包括研磨部分和分级部分，其特征在于，研磨部分是一台5600升立式湿法磨机和两台3600升立式湿法磨机的串连组合，设备依次为调浆桶、一级缓冲桶、一级5600升立式湿法磨机、一级振动筛；二级缓冲桶、二级3600升立式湿法磨机、二级振动筛；三级缓冲桶、三级3600升立式湿法磨机、成品池；分级部分包括隔膜泵和沉降分级池，上述各个设备之间用管路连接。
2.根据权利要求1所述的亚微米级重钙浆料生产组合设备，其特征在于，沉降分级池高1.5 2.5m，直径I 1.5m，为圆桶形，池内壁用玻璃钢涂覆，池内安有搅拌装置，池口有虹吸管。
3.根据权利要求1所述的亚微米级重钙浆料生产组合设备，其特征在于，亚微米级重钙浆料生产方法如下: 一、按照产品的固含量要求，将碳酸钙原粉在调浆桶中调配成浆料后泵泵入一级缓冲桶搅拌20-40分钟，再通过泵泵入5600升立式湿法研磨机，通过调频控制磨机转速，添加研磨助剂，控制研磨温度，经过一级振动筛使该磨机生产的浆料的粒径在5微米以下，其中2微米以下的达到60% ； 二、流入二级缓冲桶，用泵泵入二级3600升立式湿法研磨机进行二次研磨，经过二级振动筛，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在2微米以下，其中2微米以下的达到98%的重质碳酸钙浆料； 三、流入三级缓冲桶，用泵泵入三级3600升立式湿法研磨机进行第三次研磨，采用同样方法进行研磨调控，生产出粒径在0.1微米即IOOnm以上的重质碳酸钙浆料并流入成品池； 四、在沉淀分级池中，用虹吸法把上层浆料放出，放出高度20 30cm，然后在沉淀分级池中加清水至虹吸前初始的液面高度，并补加第一次投放的分散剂重量的5% 10%，再与前次一样的搅拌、沉降、虹吸，如此操作8 10次，即可获得粒径小于40微米的浆料；此后仍向沉降分级池内加清水 和分散剂，搅拌、沉降、虹吸，但要缩短沉降的时间，按照新设定的沉降时间操作8 10次，又可获得稍粗一点的粒径40-70微米的浆料；最后剩余的为粒径为70-100微米的浆料，至此分级完毕，将分级好的浆料去掉一部分水，调制成用户需要的浓度，即可出厂。
全文摘要
亚微米级重钙浆料生产方法及其组合设备，设备包括研磨部分和分级部分，研磨部分是一台5600升立式湿法磨机和两台3600升立式湿法磨机的串连组合，分级部分包括隔膜泵和沉降分级池，上述各个设备之间用管路连接。亚微米级重钙浆料生产方法如下一、经过一级研磨生产的浆料的粒径在5微米以下，其中2微米以下的达到60%；二、经过二级研磨生产出粒径在2微米以下，其中2微米以下的达到98%的重质碳酸钙浆料；三、经过三级研磨生产出粒径在1-0.1微米的重质碳酸钙浆料并流入成品池；四、在沉淀分级池中，用虹吸法进行分级。用发明所述的生产设备可生产分离出100nm—1.0微米的多个粒径等级的重钙浆料。
文档编号C09C3/04GK103146227SQ20121056182
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月22日 优先权日2012年12月22日
发明者李刚, 杨雷, 周俊, 陈学荣, 蒋冬华, 卢丰良, 汤鈡 申请人:湖南磊鑫新材料科技有限公司