专利名称：一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及防腐涂层材料技术领域，具体涉及一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。
背景技术：
当今，随着我国经济快速发展和综合国力增强，海洋石油、船运、风电工业高速发展，处于海洋环境的工程构筑物，如港口码头、钻井平台、跨海大桥、水下管线、船舶、风电塔筒等，由于常年处于海水全浸区、潮差区、飞溅区，遭受海水及海生物的冲磨腐蚀，使得构筑物上原有的防腐保护涂层遭受破坏；在陆地上，由于兴修水利，水库、堤防、水坝、水闸、水利发电站、水利枢纽工程等已是星罗棋布，矿井、隧道、地下建筑物、水处理工程等更是遍布大地，处于淡水及潮湿环境的钢铁结构，常年遭受泥砂的冲蚀和水汽的侵蚀，同样使得原来的 防腐保护层受到损坏。为了使这些设施原地得到维护，需要一种能够在水下施工，快速固化成膜的防腐蚀涂料。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果的水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1-5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%。一种如上述的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括下列步骤
(1)把配方中甲组份的所有组份用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；
(2)把配方中乙组份充分搅拌均匀后过滤包装入库；
(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。本发明水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法的优点是1、水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果。2、水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，适合海洋环境下金属材料的腐蚀防护，制得防腐涂料性能优异，具有较高的推广和应用价值。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂52%、环氧活性稀释剂18%、水性磷酸盐螯合物10%、有机硅树脂4%、金刚砂7%、硫酸钡9% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%。制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤
(O把配方中甲组份的改性环氧树脂52%、环氧活性稀释剂18%、水性磷酸盐螯合物10%、有机硅树脂4%、金刚砂7%、硫酸钡9%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；
(2)把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；
(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。 实施例2，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂57%、环氧活性稀释剂11%、水性磷酸盐螯合物8%、有机硅树脂5%、金刚砂9%、硫酸钡10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%。制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤
(1)把配方中甲组份的改性环氧树脂57%、环氧活性稀释剂11%、水性磷酸盐螯合物8%、有机硅树脂5%、金刚砂9%、硫酸钡10%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；
(2)把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；
(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。实施例3，一种水下固化施工的防腐涂层材料，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂60%、环氧活性稀释剂20%、水性磷酸盐螯合物5%、有机硅树脂2%、金刚砂5%、硫酸钡8% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%。制备本实施例的水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，包括以下步骤
(1)把配方中甲组份的改性环氧树脂60%、环氧活性稀释剂20%、水性磷酸盐螯合物5%、有机硅树脂2%、金刚砂5%、硫酸钡8%，用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库；
(2)把配方中乙组份的水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%充分搅拌均匀后过滤包装入库；
(3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种水下固化施工的防腐涂层材料，其特征在于包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1_5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂I型100%。
2.一种如权利要求1所述水下固化施工的防腐涂层材料的制备方法，其特征是包括下列步骤 (1)把配方中甲组份的所有组份用大功率高速分散机1500-2500转/分钟条件下分散1-2小时后包装入库； (2)把配方中乙组份充分搅拌均匀后过滤包装入库； (3)将制得的甲组份和乙组份按照重量比5-10:1均匀混合，即得该产品。
全文摘要
本发明公开了一种水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法，包括甲组份和乙组份，所述甲组份和乙组份的重量比为5-10:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成改性环氧树脂50-60%、环氧活性稀释剂10-20%、水性磷酸盐螯合物5-10%、有机硅树脂1-5%、金刚砂5-10%、硫酸钡5-10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成水能促进交联的腰果改性酚醛胺树脂Ⅰ型100%。本发明提供一种具有良好的环保性，且能够在水下钢结构面施工、水下快速固化，涂层具有优秀的附着力、优良的防腐效果的水下固化施工的防腐涂层材料及其制备方法。
文档编号C09D5/08GK103013283SQ201210564180
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者李光俊, 李少香 申请人:青岛宣威涂层材料有限公司