一种高附着力粉末涂料的制作方法

文档序号:3783982阅读:527来源:国知局
一种高附着力粉末涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种高附着力粉末涂料。其由下列组分组成,各组分的重量份为:户外型聚脂树脂560-620份、固化剂TGIC42-45份、通用流平剂8-10份、安息香3份、固化促进剂5-10份、微粉腊3-5份、助分散剂5-10份、环氧树脂20-50份、颜料5-250份、填料80-350份。本发明的粉末涂料工艺配方简单,生产成本低,具有高效的附着力,耐刮性比较强。
【专利说明】一种高附着力粉末涂料

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉末涂料,尤其涉及一种高附着力粉末涂料。

【背景技术】
[0002]一般的粉末涂料,都是各种性能的折中,对于一些涂膜烘烤成成型后需要冲孔加工的应用,涂膜的附着力就不能满足要求,经常导致冲孔后孔缘涂层开裂,甚至有涂层脱皮现象。


【发明内容】

[0003]针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种工艺配方简单,涂膜附着力强,比较耐刮的一种闻附着力粉末涂料。
[0004]为此本发明所采用的技术方案是:
一种高附着力粉末涂料,其由下列组分组成,各组分的重量份为:
户外型聚脂树脂560-620份
固化剂TGIC42-45份
通用流平剂8-10份
安息香3份
固化促进剂5-10份
微粉腊3-5份
助分散剂5-10份
环氧树脂20-50份
颜料5-250份
填料80-350份,
所述的户外型聚脂树脂是一种低分子量聚脂树脂,固化剂选用日本产TEPIC,固化促进剂为氰特的CC964,助分散剂为B30H,环氧树脂为E-12,颜料按颜色需要配制,填料为沉淀硫酸钡;
制造过程为配料-混合搅拌-挤出-研磨成粉,其中控制节点如下:
采用双螺杆挤出机挤出,熟化段温度控制在120-125°C ;
采用ACM分级磨研磨,控制粒径中值为33-37。
[0005]本发明的优点是:本发明的粉末涂料工艺配方简单,生产成本低,具有高效的附着力,耐刮性比较强。

【具体实施方式】
[0006]一种高附着力粉末涂料,其由下列组分组成,各组分的重量份为:
户外型聚脂树脂 560-620份
固化剂TGIC 42-45份通用流平剂8-10份
安息香3份
固化促进剂5-10份
微粉腊3-5份
助分散剂5-10份
环氧树脂20-50份
颜料5-250份
填料80-350份,
所述的户外型聚脂树脂是一种低分子量聚脂树脂,固化剂选用日本产TEPIC,固化促进剂为氰特的CC964,助分散剂为B30H,环氧树脂为E-12,颜料按颜色需要配制,填料为沉淀硫酸钡;
制造过程为配料-混合搅拌-挤出-研磨成粉,其中控制节点如下:
采用双螺杆挤出机挤出,熟化段温度控制在120-125°C ;
采用ACM分级磨研磨,控制粒径中值为33-37。
【权利要求】
1.一种高附着力粉末涂料,其特征在于,其由下列组分组成,各组分的重量份为: 户外型聚脂树脂560-620份
固化剂TGIC42-45份 通用流平剂8-10份 安息香3份 固化促进剂5-10份 微粉腊3-5份 助分散剂5-10份 环氧树脂20-50份 颜料5-250份 填料80-350份, 所述的户外型聚脂树脂是一种低分子量聚脂树脂,固化剂选用日本产TEPIC,固化促进剂为氰特的CC964,助分散剂为B30H,环氧树脂为E-12,颜料按颜色需要配制,填料为沉淀硫酸钡; 制造过程为配料-混合搅拌-挤出-研磨成粉,其中控制节点如下: 采用双螺杆挤出机挤出,熟化段温度控制在120-125°C ; 采用ACM分级磨研磨,控制粒径中值为33-37。
【文档编号】C09D167/00GK104231871SQ201310252224
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】张磊 申请人:江苏长松科技发展有限公司
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