一种防下陷辊涂底漆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种防下陷辊涂底漆。一种防下陷辊涂底漆，由如下重量百分比的组分组成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20~30%；四官能度聚酯丙烯酸酯30~40%；单体10~15%；填充剂10~20%；光引发剂3~5%；消泡剂0.2~0.5%；流平剂0.1~0.3%。本发明的UV漆做辊涂底漆，可降低整体收缩应力，做到防下陷，能够有效提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。
【专利说明】一种防下陷辊涂底漆
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种防下陷辊涂底漆。
[0003]
【背景技术】
[0004]UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有:低能耗，无污染，绿色环保，机械化生产，人员需求少，效率高。所以在橱柜、木门、家具等方面应用广泛，逐渐取代传统的喷涂PU、PE漆。传统的PU、PE漆，会释放的大量有机溶剂污染大气，整体的效率和效益都不高，漆膜松软，性能不佳，防下陷性差。UV漆可全固辊涂施工，漆膜致密，硬度高，防下陷性非常好，对环境友好，整体涂装效率非常高。但是一般的UV漆由于体积收缩厉害，接近6-10%，厚涂时极易开裂，反应时间短，转化率不高。这样造成防下陷性一般，阻碍了 UV漆在橱柜、展柜方面的发展。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种防下陷性辊涂底漆。
[0007]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种防下陷辊涂底漆，由`如下重量百分比的组分组成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2(T30% ；
四官能度聚酯丙烯酸酯3(T40% ；
单体10~15% ；
填充剂10~20% ；
光引发剂3~5%;
消泡剂0.2~0.5% ；
流平剂0.1~0.3%。
[0008]所用的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的分子量较大，有非常好的柔韧性，收缩率低，可以有效降低体系的收缩应力，对防下陷性的提高有很好的主导作用。四官能度聚酯丙烯酸酯作为主体树脂，有适合的反应性，可提高底漆的硬度，转化率高，对防下陷性极好。
[0009]进一步的，所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的混合物，所选用的这些单体表面张力小，它们混合使用能够起到降低粘度，提高附着力，而且能够赋予产品很好的流平性和稀释性，起到改善漆膜的作用。
[0010]进一步的，所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。
[0011]进一步的，所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮(184)、2_羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)中的混合物，它们混合使用能够起到降低粘度，增加硬度和抗刮性，提高附着力的作用。
[0012]进一步的，所述的消泡剂是本【技术领域】常用的丙烯酸消泡剂，优选为BYK066N。
[0013]进一步的，所述的流平剂是本【技术领域】常用的丙烯酸流平剂，优选为BYK358N。
[0014]进一步的，该底漆的配方各组分的重量百分比优选为:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ；
四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ；
二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4% ；
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4% ；
1,6-己二醇二丙烯酸酯2~4% ；
甲基丙烯酸羟乙酯2-4% ；
填充剂10~20% ；
1-羟基-环已基-苯基甲酮f2% ；
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5^1% ； (2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2% ；
消泡剂0.2~0.5% ；
流平剂0.1~0.3%ο
[0015]本发明具有如下有益效果:
与现有技术相比，本发明的UV漆做辊涂底漆，可降低整体收缩应力，有效提高底漆的附着力，做到防下陷，提高整体的涂漆效率，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
[0018]实施例1
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯28% ;四官能度聚酯丙烯酸酯37% ；TPGDA 3% ；TMPTA 2% ；HDDA4% ；HEMA 3% ;滑石粉 9% ;透明粉 10% ; 184 1% ；1173 1% ；TP0 1.5% ；ΒΥΚ066Ν 0.3% ；ΒΥΚ358Ν0.2%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性，比传统的I3U漆效果更佳。
[0019]实施例2
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯22% ;四官能度聚酯丙烯酸酯38% ；TPGDA 4% ；TMPTA 3% ；HDDA4% ；HEMA 4% ;滑石粉 4% ;石英粉 6% ;透明粉 10% ； 184 2% ; 1173 1% ；TP0 1.5% ；ΒΥΚ066Ν
0.2% ；ΒΥΚ358Ν 0.3%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性，比传统的I3U漆效果更佳。
[0020]实施例3
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯30% ;四官能度聚酯丙烯酸酯35% ；TPGDA 3% ；TMPTA 4% ；HDDA3% ；HEMA 4% ;石英粉 7% ;透明粉 9% ；184 1% ；1173 2% ；TP0 1.5% ；ΒΥΚ066Ν 0.4% ；ΒΥΚ358Ν
0.1%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性，比传统的漆效果更佳。
[0021]实施例4
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯29% ;四官能度聚酯丙烯酸酯31% ；TPGDA 5% ；TMPTA 2% ；HDDA2% ；HEMA 6% ;滑石粉 7% ;石英粉 2% ;透明粉 11% ；184 1.5% ；1173 1.5% ；TPO 1.5% ；BYK066N0.3% ；BYK358N 0.2%。本实施例的UV底漆固化后测试其下陷性，比传统的I3U漆效果更佳。
[0022]性能测试
附着力测试:用划格器在漆膜表面划100格I毫米X I毫米的正方型格，用3M胶纸粘在漆膜表面，45°角用力即时拉起，观察划痕边缘处有无脱落:如脱落在0~5%之间为5B，在5~10%之间为4B，在10~20%之间为3B，在20~30%之间为2B，在30~50%之间为IB，在50%以上为OB0
[0023]硬度:用摆杆硬度计测试，中华铅笔，IKG力。
[0024]检测其性能结果如表1所示。
[0025]表1
【权利要求】
1.一种防下陷辊涂底漆，其特征在于由如下重量百分比的组分组成: 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ； 四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ； 单体10~15% ； 填充剂10~20% ； 光引发剂3~5%; 消泡剂0.2~0.5% ； 流平剂0.1~0.3%ο
2.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:所述单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6_己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:所述的填充剂是滑石粉、石英粉、透明粉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、(2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:所述的消泡剂是丙烯酸消泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:所述的流平剂是丙烯酸流平剂。
7.根据权利要求1所述的一种防下陷辊涂底漆，其特征在于:该底漆的配方各组分的重量百分比优选为: 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-30% ； 四官能度聚酯丙烯酸酯30-40% ； 二缩三丙二醇二丙烯酸酯2~4% ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2~4% ； .1,6-己二醇二丙烯酸酯2~4% ； 甲基丙烯酸羟乙酯2-4% ； 填充剂10~20% ； . 1-羟基-环已基-苯基甲酮f2% ； . 2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮0.5~1% ； (2，4，6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦2% ； 消泡剂0.2~0.5% ； 流平剂0.1~0.3%ο
【文档编号】C09D175/14GK103602255SQ201310563707
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】练世斌, 戴超 申请人:惠州市长润发涂料有限公司, 天津长润发化工有限公司