高硬度水性环保防腐涂料及生产方法
【专利摘要】高硬度水性环保防腐涂料及生产方法，包括重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为30-50的玻璃磷片、重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为5-10的Hydropalat100分散剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为1-5的BYK-093消泡剂、重量份为5-10的水、重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂。其目的在于提供一种耐油、耐水、耐碱、耐酸性非常好，防腐涂层硬度高，使用寿命长的高硬度水性环保防腐涂料及生产方法。
【专利说明】高硬度水性环保防腐涂料及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高硬度水性环保防腐涂料及生产方法。
【背景技术】
[0002]现有的水性防腐涂料由于在耐水性、防腐性等方面与油性涂料相比存在较大差距，在使用过程中常常出现开裂、脱落、发霉、使用期较短、不耐酸碱等问题，并且水性涂料在摄氏0°C以上才能施工、耐低温性较差，难以满足许多场合下的使用要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐腐蚀、耐汽油、耐油、耐水、耐碱、耐酸性非常好，可在摄氏零下十度环境下正常施工使用，防腐涂层硬度高，使用寿命长，无毒、无味、无有机挥发物排放，可有效保护施工现场不受污染的高硬度水性环保防腐涂料及生产方法。
[0004]本发明的高硬度水性环保防腐涂料，包括重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为30-50的玻璃磷片、重量份为2_5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为1-5的BYK-093消泡剂、重量份为5-10的水、重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290 ；
[0005]所述改性水 性环氧树脂采用以下方法制成:
[0006]将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的Coat0Sil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述改性水性环氧树脂；
[0007]将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5_10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-003消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0008]本发明的高硬度水性环保防腐涂料，其中所述改性水性环氧树脂的重量份为42-48，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为6_8，所述玻璃磷片的重量份为35-45，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3-4，所述PE100润湿剂的重量份为2-4，所述HydropalatlOO分散剂的重量份为6_8，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为2_4，所述BYK-093消泡剂的重量份为2-4，所述水的重量份为6-8，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.6-0.8，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为6_8，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为2-4 ；
[0009]将重量份为42-48的改性水性环氧树脂、重量份为6-8的水、重量份为6-8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2-4的PElOO润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2-4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，再加入重量份为2-4的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0010]本发明的高硬度水性环保防腐涂料，其中所述改性水性环氧树脂的重量份为44-46，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为7，所述玻璃磷片的重量份为38-42，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3.5，所述PE100润湿剂的重量份为3，所述HydropalatlOO分散剂的重量份为7，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为3，所述BYK-093消泡剂的重量份为3，所述水的重量份为7，所述水性多功能PH值调节剂AM-95的重量份为0.7，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为7，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为3 ；
[0011]将重量份为44-4 6的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydropalatlOO分散剂、重量份为3的PE100润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AMP-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX3290以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0012]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSi 12287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到改性水性环氧树脂；
[0013]将重量份为40-50的改性水怀环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5_10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0014]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，其中优选将重量份为42-48的改性水性环氧树脂、重量份为6-8的水、重量份为6-8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2_4的PE100润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2_4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，然后加入重量份为6_8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为2_4的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0015]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，其中进一步优选将重量份为44-46的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydropalatlOO分散剂、重量份为3的PE100润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加I入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AMP-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX3290以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0016]本发明的高硬度水性环保防腐涂料及生产方法，借助本发明特有的配方，采用独特的工艺步骤，将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。制成的高硬度水性环保防腐涂料，可用于石油、石化设备，海洋平台、港口马头、桥梁、铁塔、管道、车辆、集装箱、船舶、钢结构、桥梁、网架、钢门窗等设备的防腐。本发明的高硬度水性环保防腐涂料，其涂层的耐水性、防腐性、耐低温性好，并且不开裂，不脱落，不发霉，硬度高，可达4H，轧涂、喷涂湿膜1000 μ m不流挂；本发明的高硬度水性环保防腐涂料可在-10°C环境下施工改变了水性涂料0°C以上才能施工的要求；本发明的高硬度水性环保防腐涂料使用寿命长，可达15年，超过现有的油性涂料使年限的一倍以上，是油性涂料的替代广品。
[0017]本发明的高硬度水性环保防腐涂料是一种水质产品，具有无毒、无味、无有机化合物挥发排放、无着火、无爆炸、单组份施工方便、干燥快等特点，并且施工方便，可有效保护施工现场不受污染，是一种真正议意上的绿色环保产品。
[0018]下面结合对本发明高硬度水性环保防腐涂料及生产方法作进一步说明。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]本发明的高硬度水性环保防璃涂料，包括重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为30-50的玻璃磷片、重量份为2_5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为1-5的BYK-093消泡剂、重量份为5- 10的水、重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290 ；
[0021]所述改性水性环氧树脂采用以下方法制成:
[0022]将重量份为980的水性环氧内烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的Coat0Sil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到改性水性环氧树脂；
[0023]将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5_10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0024]本发明的高硬度水性环保防腐涂料，优选改性水性环氧树脂的重量份为42-48，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为6-8，所述玻璃磷片的重量份为35-45，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3-4，所述PE100润湿剂的重量份为2-4，所述HydropalatlOO分散剂的重量份为6_8，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为2_4，所述BYK-093消泡剂的重量份为2-4，所述水的重量份为6-3，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.6-0.8，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为6_8，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为2-4 ；
[0025]将重量份为42-48的改性水性环氧树脂、重量份为6_8的水、重量份为6_8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2-4的PElOO润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2-4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，再加入重量份为2-4的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0026]本发明的高硬度水性环保防腐涂料，更优选所述改性水性环氧树脂的重量份为44-46，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为7，所述玻璃磷片的重量份为38-42，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3.5，所述PE100润湿剂的重量份为3，所述HydropalatlOO分散剂的重量份为7，所述LS4110有机锡催干剂的重量份为3，所述BYK-093消泡剂的重量份为3，所述水的重量份为7，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.7，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为7，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为3 ；
[0027]将重量份为44 -46的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydropalatlOO分散剂、重量份为3的PE100润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AM-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX3290以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0028]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法为:将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSi 12287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到改性水性环氧树脂；
[0029]将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5_10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0030]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法:优选为将重量份为42-48的改性水性环氧树脂、重量份为6-8的水、重量份为6-8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2_4的PE100润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2_4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8-5分钟，然后加入重量份为6_8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为2-4的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0031]本发明的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法:更优选为将重量份为44-46的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydrppalatlOO分散剂、重量份为3的PE100润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细,再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AMP-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX3290以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
[0032]上面所述的实施例 仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.高硬度水性环保防腐涂料，其特征在于包括重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237、重量份为30-50的玻璃磷片、重量份为2_5的非离子表面活性剂Hydropalat3204、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂、重量份为1-5的BYK-093消泡剂、重量份为5-10的水、重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290 ； 所述改性水性环氧树脂采用以下方法制成: 将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的Coat0Sil2287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到所述改性水性环氧树脂； 将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290以以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的高硬度水性环保防腐涂料，其特征在于:所述改性水性环氧树脂的重量份为42-48，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为6_8，所述玻璃磷片的重量份为35-45，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3-4，所述PE100润湿剂的重量份为2-4，所述Hyd ropalatlOO分散剂的重量份为6_8，所述L4110有机锡催干剂的重量份为2-4，所述BYK-093消泡剂的重量份为2-4，所述水的重量份为6_8，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.6-0.8，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为6_8，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为2-4 ； 将重量份为42-48的改性水性环氧树脂、重量份为6-8的水、重量份6-8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2-4的PE100润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2-4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，再加入重量份为2-4的强触变增稠剂DSX3 290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
3.根据权利要求2所述的高硬度水性环保防腐涂料，其特征在于:所述改性水性环氧树脂的重量份为44-46，所述金红石型钛白颜料R237的重量份为7，所述玻璃磷片的重量份为38-42，所述非离子表面活性剂Hydropalat3204的重量份为3.5，所述PElOO润湿剂的重量份为3，所述HydropalatlOO分散剂的重量份为7，所述LS34110有机锡催干剂的重量份为3，所述BYK-093消泡剂的重量份为3，所述水的重量份为7，所述水性多功能PH值调节剂AMP-95的重量份为0.7，所述纳米二氧化硅增硬剂的重量份为7，所述强触变增稠剂DSX3290的重量份为3 ； 将重量份为44-46的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydropalalOO分散剂、重量份为3的PElOO润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AMP-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX3290以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
4.高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，其特征在于:将重量份为980的水性环氧丙烯酸树脂在400-600转/分钟搅拌条件下加入重量份为20的CoatOSi 12287水性乳胶漆助剂作为改性剂，搅拌30分钟，再存放48小时，得到改性水性环氧树脂； 将重量份为40-50的改性水性环氧树脂、重量份为5-10的水、重量份为5-10的HydropalatlOO分散剂、重量份为1-5的PE100润湿剂、重量份为1-5的LS4110有机锡催干剂和重量份为1-5的BYK-093消泡剂置于容器中，以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，然后加入重量份为5-10的金红石型钛白颜料R237和重量份为30-50的玻璃磷片，以1000-1400转/分钟的转速搅拌20-40分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应爸内，在1000-1400转/分钟的搅拌状态下加入重量份为5-10的纳米二氧化硅增硬剂搅拌10-30分钟，再加入重量份为2-5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟，再加入重量份为0.5-1的水性多功能PH值调节剂AMP-95以400-600转/分钟的转速搅拌5_20分钟再加入重量份为1_5的强触变增稠剂DSX3290以400-600转/分钟的转速搅拌10-30分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
5.根据权利要求4所述的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，其特征在于:将重量份为42-48的改性水性不氧树脂、重量份为6-8的水、重量份为6-8的HydropalatlOO分散剂、重量份为2-4的PE100润湿剂、重量份为2-4的LS4110有机锡催干剂和重量份为2_4的BYK-093消泡剂置于容器中，以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，然后加入重量份为6-8的金红石型钛白颜料R237和重量份为35-45的玻璃磷片，以1100-1300转/分钟的转速搅拌25-35分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1100-1300转/分钟的搅拌状态下加入重量份为6-8的纳米二氧化硅增硬剂搅拌15-25分钟，再加入重量份为3-4的非离子表面活性剂Hydropalat3204以450-550转/分钟的转速搅拌8-15分钟，再加入重量份为0.6-0.8的水性多功能PH值调节剂AMP-95以450-550转/分钟的转速搅拌8_15分钟，再加入重量份为2_4的强触变增稠剂DSX3290以450-550转/分钟的转速搅拌15-25分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
6.根据权利要求5所述的高硬度水性环保防腐涂料的生产方法，其特征在于:将重量份为44-46的改性水性环氧树脂、重量份为7的水、重量份为7的HydropalatlOO分散剂、重量份为3的PE100润湿剂、重量份为3的LS4110有机锡催干剂和重量份为3的BYK-093消泡剂置于容器中，以500转/分钟的转速搅拌10分钟，然后加入重量份为7的金红石型钛白颜料R237和重量份为38-42的玻璃磷片，以1200转/分钟的转速搅拌30分钟，得到混合液，然后让混合液通过砂磨机对其进行磨细，再将磨细的混合液加入反应釜内，在1200转/分钟的搅拌状态下加入重量份为7的纳米二氧化硅增硬剂搅拌20分钟，再加入重量份为3.5的非离子表面活性剂Hydropalat3204以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为0.7的水性多功能PH值调节剂AMP-95以500转/分钟的转速搅拌10分钟，再加入重量份为3的强触变增稠剂DSX329 0以500转/分钟的转速搅拌20分钟，即得高硬度水性环保防腐涂料。
【文档编号】C09D163/00GK103805030SQ201410060414
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】徐文学 申请人:深圳市宝骏环保涂料有限公司