一种环保型包装印刷油墨配方的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种环保型包装印刷油墨配方，具体包括以下组分，LX-2树脂：13.0～26%；氨水11～16%；去离子水：16～20%；D3树脂：21～26%；溶剂：13～18%；石蜡：0.2～3%；LJJ成膜催干液：1～10%；消泡剂0.2～0.5%；尿素：2～7%；明胶液：1～5；钾皂：3～5%；甘油：1～10%；水性氨基树脂液：3～8%。该发明技术能够有效地制备出具有环保特性的印刷油墨，且工艺方法简单，使用方便，不会对环境造成污染，在实际使用中可以根据需要进行调整，制备出具有前景的印刷油墨。
【专利说明】一种环保型包装印刷油墨配方
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种环保型包装印刷油墨配方，属于印刷【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可， 它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适 应性，合适的干燥速度。此外，还应具有一定的耐溶剂、酸、碱、水、光、热等方面的应用指标。 随着印刷、纸张以及其它要求等越来越高，对油墨要求的技术条件也有所提高。如近代的高 速多色印刷机和各色轮转印刷机，要求油墨以几秒钟甚至更快的速度干燥。印塑料薄膜，要 求与塑料膜结合良好；或最大限度地与塑料膜粘合附着在一起的油墨。印特种印刷品，要求 使用光敏油墨等等。油墨主要用于印刷工业。
[0003] 印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是第一要求，油墨的颜色(色相）是最 直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优 劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有 一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可 见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色(色相)、稀稠等。对粘度、理化性 能、印刷性能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性 以及油墨所要求的其他有关性能。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种环保型包装印刷油墨配方，以便制备出更加具有环保 特性的印刷油墨。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0006] 一种环保型包装印刷油墨配方，具体包括以下组分，LX-2树脂：13. 0?26% ;氨水 11?16% ;去离子水：16?20% ；D3树脂：21?26% ;溶剂：13?18% ;石蜡：0· 2?3% ；LJJ 成膜催干液：1?10% ;消泡剂0. 2?0. 5% ;尿素：2?7% ;明胶液：1?5 ;钾皂：3?5% ;甘 油：1?10% ;水性氨基树脂液：3?8%。
[0007] 进一步地，所述溶剂为醇、酯溶剂。
[0008] 上述环保型包装印刷油墨配方生产合成工艺如下： (1)制备LX-2树脂液：去离子水或自来水16?20KG投入反应釜里，加入质量百分浓 度为18-28%的氨水11?16%，开动搅拌并缓慢加入LX-2树脂，大约25-40分钟经溶解胺中 和，透明即停，测试ph 8-9即可。如果未达到可适量加入氨水以达到要求后停止搅拌出料过 滤待用。
[0009] (2)D3树脂乳液：溶剂投入反应釜中，加入D3树脂，升温40?150°C，并开动搅拌， 约搅拌10?25分钟，溶解透明后，加入乳化剂继续搅拌，在不停机的情况下，缓缓加入去离 子水或自来水约3-5分钟。测其PH值后，最好按说明标准加入氨水，使PH值达到要求时， 出料过滤待用。
[0010] (3)测定步骤（2)中所制备的树脂液，当其PH值达到要求时，在搅拌的情况下将步 骤（1)中所制备的树脂乳液，缓慢加入，继续分散5-10分钟，测试粘度、PH值之后，加入其它 原料，出料过滤即得本品。
[0011] 该发明的有益效果在于：该发明技术能够有效地制备出具有环保特性的印刷油 墨，且工艺方法简单，使用方便，不会对环境造成污染，在实际使用中可以根据需要进行调 整，制备出具有前景的印刷油墨。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0013] 实施例1 本实施例中的环保型包装印刷油墨配方，以质量百分比计，具体包括以下组分，LX-2树 脂：13% ;氨水11% ;去离子水：16% ；D3树脂：21% ;溶剂：13% ;石蜡：0. 2% ；LJJ成膜催干液： 4% ;消泡剂0. 25% ;尿素：6. 55% ;明胶液：5% ;钾皂：3% ;甘油：4% ;水性氨基树脂液：3%。
[0014] 进一步地，所述溶剂为醇、酯溶剂。
[0015] 上述环保型包装印刷油墨配方生产合成工艺如下： (1)制备LX-2树脂液：去离子水或自来水16KG投入反应釜里，加入质量百分浓度为 18-28%的氨水11%，开动搅拌并缓慢加入LX-2树脂，大约25-40分钟经溶解胺中和，透明即 停，测试ph 8-9即可。如果未达到可适量加入氨水以达到要求后停止搅拌出料过滤待用。
[0016] (2)D3树脂乳液：溶剂投入反应釜中，加入D3树脂，升温100°C，并开动搅拌，约搅 拌10?25分钟，溶解透明后，加入乳化剂继续搅拌，在不停机的情况下，缓缓加入去离子水 或自来水约3-5分钟。测其PH值后，最好按说明标准加入氨水，使PH值达到要求时，出料 过滤待用。
[0017] (3)测定步骤（2)中所制备的树脂液，当其PH值达到要求时，在搅拌的情况下将步 骤（1)中所制备的树脂乳液，缓慢加入，继续分散5?10分钟，测试粘度、PH值之后，加入其 它原料，出料过滤即得本品。
[0018] 实施例2 本实施例中的环保型包装印刷油墨配方，按质量百分比计，具体包括以下组分，LX-2 树脂：20% ;氨水15% ;去离子水：12% ；D3树脂：20% ;溶剂：14% ;石蜡：2% ；LJJ成膜催干液： 2% ;消泡剂0. 5% ;尿素：5% ;明胶液：3. 5% ;钾皂：4% ;甘油：1% ;水性氨基树脂液：3%。
[0019] 进一步地，所述溶剂为醇、酯溶剂。
[0020] 上述环保型包装印刷油墨配方生产合成工艺如下： (1)制备LX-2树脂液：去离子水或自来水16?20KG投入反应釜里，加入质量百分浓 度为18-28%的氨水15%，开动搅拌并缓慢加入LX-2树脂，大约25-40分钟经溶解胺中和，透 明即停，测试ph 8-9即可。如果未达到可适量加入氨水以达到要求后停止搅拌出料过滤待 用。
[0021] (2)D3树脂乳液：溶剂投入反应釜中，加入D3树脂，升温40?150°C，并开动搅拌， 约搅拌10?25分钟，溶解透明后，加入乳化剂继续搅拌，在不停机的情况下，缓缓加入去离 子水或自来水约3-5分钟。测其PH值后，最好按说明标准加入氨水，使PH值达到要求时，
【权利要求】
1. 一种环保型包装印刷油墨配方，其特征在于：以质量百分比计，具体包括以下组分， LX-2树脂：13. 0?26% ;氨水11?16% ;去离子水：16?20% ；D3树脂：21?26% ;溶剂： 13?18% ;石蜡：0· 2?3% ；LJJ成膜催干液：1?10% ;消泡剂0. 2?0. 5% ;尿素 ：2?7% ； 明胶液：1?5% ;钾皂：3?5% ;甘油：1?10% ;水性氨基树脂液：3?8%。
2.根据权利要求1所述的环保型包装印刷油墨配方，其特征在于：所述溶剂为醇、酯溶 剂。
3.根据权利要求1或2所述的环保型包装印刷油墨配方，其特征在于：所述环保型包 装印刷油墨配方生产合成工艺如下： (1)制备LX-2树脂液：去离子水或自来水16?20KG投入反应釜里，加入质量百分浓 度为18-28%的氨水11?16%，开动搅拌并缓慢加入LX-2树脂，大约25-40分钟经溶解胺中 和，透明即停，测试ph 8-9即可，达到要求后停止搅拌出料过滤待用； (2)D3树脂乳液：溶剂投入反应釜中，加入D3树脂，升温40?150°C，并开动搅拌，约 搅拌10?25分钟，溶解透明后，加入乳化剂继续搅拌，在不停机的情况下，缓缓加入去离子 水或自来水约3-5分钟，使PH值达到要求时，出料过滤待用； (3)测定步骤（2)中所制备的树脂液，当其PH值达到要求时，在搅拌的情况下将步骤 (1)中所制备的树脂乳液，缓慢加入，继续分散5-10分钟，测试粘度、PH值之后，加入其它原 料，出料过滤即得本品。
【文档编号】C09D11/10GK104046123SQ201410323747
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】朱家昆, 朱晓珍, 刘瑞 申请人:繁昌县朱氏印务有限责任公司