塑料件色漆喷涂工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料件色漆喷涂工艺，它涉及一种喷涂工艺。其工艺步骤为：1、从调漆间将已调好的油漆提回，倒入输漆桶内或直接将搅拌器和涂料吸口放入该桶，打开搅拌器和隔膜泵送漆；2、检查输漆和输气压力（工艺压力要求值：隔膜泵供气压力0.20～0.40Mpa；空气喷枪输气压力0.45～0.6Mpa），调节压力；3、调节喷枪出漆量和出气量，使得喷出的底漆漆雾化均匀，雾化颗粒小，使其达到喷涂的要求，准备喷涂；4、喷涂对方后保右侧小侧面；5、依次各部件，其中搭接的宽度应集中控制一定区域，前后搭接程度为有效喷雾的1/4～1/3，本发明的喷涂距离和速度适合，而且首尾重叠处漆量均匀，喷涂效果佳。
【专利说明】 塑料件色漆喷涂工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种喷涂工艺，具体涉及一种塑料件色漆喷涂工艺。
【背景技术】
[0002]传统的色漆嗔涂工艺过程中各易存在以下缺陷:
1、喷涂距离过近可能导致漆膜流挂，桔皮等，过远可能导致漆膜失光，涂料浪费；
2、喷枪运行速度过慢，则易产生流挂，过快则不易得到平滑的漆膜；
3、喷雾图样搭接不当可导致漆膜厚度不均。
[0003]4、容易出现首尾重叠处漆量过多的问题，还有可能出现部分喷涂不到位的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种塑料件色漆喷涂工艺，其喷涂距离和速度适合，而且首尾重叠处漆量均匀，喷涂效果佳。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:塑料件色漆喷涂工艺，其工艺步骤为:1、从调漆间将已调好的油漆提回，倒入输漆桶内或直接将搅拌器和涂料吸口放入该桶，打开搅拌器和隔膜泵送漆；
2、检查输漆和输气压力(工艺压力要求值:隔膜泵供气压力0.20?0.40Mpa ;空气喷枪输气压力0.45?0.6Mpa)，调节压力；
3、调节喷枪出漆量和出气量，使得喷出的底漆漆雾化均匀，雾化颗粒小，使其达到喷涂的要求，准备喷涂；试枪时严禁将喷枪对着他人、自己或墙壁喷射，应将枪对着循环水的水幕面以减少漆雾扩散；喷枪的喷头到被涂物的距离为150?250mm ;喷枪移动速度在30?60cm/s内，且速度恒定；
4、喷涂对方后保右侧(以喷漆人员自身区分，下同)小侧面；
5、依次喷涂前保右立面和右轮罩、前保两侧大灯及中间部分、前保顶面；喷涂对方后保左侧小侧面、前保左立面和左轮罩；喷涂对方前保左侧小侧面、喷涂前保右侧小面和右轮罩；嗔涂后保的右侧棱面、后保顶面、嗔涂后保的圆弧；最后嗔涂后保的左侧棱面；其中矛合接的宽度应集中控制一定区域，前后搭接程度为有效喷雾的1/4?1/3，
本发明的有益效果:其喷涂距离和速度适合，而且首尾重叠处漆量均匀，喷涂效果佳。
【具体实施方式】
[0006]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0007]本【具体实施方式】采用以下技术方案:1、从调漆间将已调好的油漆提回，倒入输漆桶内或直接将搅拌器和涂料吸口放入该桶，打开搅拌器和隔膜泵送漆；
2、检查输漆和输气压力(工艺压力要求值:隔膜泵供气压力0.20?0.40Mpa ;空气喷枪输气压力0.45?0.6Mpa)，调节压力； 3、调节喷枪出漆量和出气量，使得喷出的底漆漆雾化均匀，雾化颗粒小，使其达到喷涂的要求，准备喷涂；试枪时严禁将喷枪对着他人、自己或墙壁喷射，应将枪对着循环水的水幕面以减少漆雾扩散；喷枪的喷头到被涂物的距离为150?250mm ;喷枪移动速度在30?60cm/s内，且速度恒定；
4、喷涂对方后保右侧(以喷漆人员自身区分，下同)小侧面；
5、依次喷涂前保右立面和右轮罩、前保两侧大灯及中间部分、前保顶面；喷涂对方后保左侧小侧面、前保左立面和左轮罩；喷涂对方前保左侧小侧面、喷涂前保右侧小面和右轮罩；嗔涂后保的右侧棱面、后保顶面、嗔涂后保的圆弧；最后嗔涂后保的左侧棱面；其中矛合接的宽度应集中控制一定区域，前后搭接程度为有效喷雾的1/4?1/3，
本【具体实施方式】采用空气喷枪，喷涂之前需要进行:
1、穿戴好劳保用品:一次性连体服、工作帽、劳保鞋、防毒面具、防静电手套等。将手用肥皂洗净，不准配带手表、戒指等金属制品进入喷涂现场。经风淋室淋风后进入喷漆室。
[0008]2、进行交接班，检查气管、漆管、输漆泵、接头与枪的连接是否紧密，解决不了的问题应及时反馈到班组长处。
[0009]3、检查喷漆室送风、排风、循环水、捕漆系统等是否正常运转，确保正常后方可进行喷涂作业。
[0010]4、检查泵枪、输漆管道接头是否完好干净，如有漏漆、漏气现象及时通知调漆间维修。
[0011]5、清洗管路:从调漆间取一溶剂桶，用溶剂洗净后盛放小半桶干净溶剂带回喷漆室用于清洗喷枪和管路，将溶剂盒内倒入适量溶剂。将泵的涂料吸口放到清洗溶剂中，并对泵供气，扣动扳机将输漆管路和喷枪用干净溶剂冲洗一遍，直至冲出的溶剂不含杂色，以确保管路清洁。冲出的废溶剂需打入空桶内，交回调漆间集中处理。
[0012]本发明的喷涂距离和速度适合，而且首尾重叠处漆量均匀，喷涂效果佳。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.塑料件色漆喷涂工艺，其特征在于，其工艺步骤为:(1)、从调漆间将已调好的油漆提回，倒入输漆桶内或直接将搅拌器和涂料吸口放入该桶，打开搅拌器和隔膜泵送漆； (2)、检查输漆和输气压力:工艺压力要求值:隔膜泵供气压力0.20?0.40Mpa ;空气喷枪输气压力0.45?0.6Mpa，调节压力； (3)、调节喷枪出漆量和出气量，使得喷出的底漆漆雾化均匀，雾化颗粒小，使其达到喷涂的要求，准备喷涂；试枪时严禁将喷枪对着他人、自己或墙壁喷射，应将枪对着循环水的水幕面以减少漆雾扩散；喷枪的喷头到被涂物的距离为150?250mm ;喷枪移动速度在30?60cm/s内,且速度恒定； (4)、嗔涂对方后保右侧小侧面； (5)、依次喷涂前保右立面和右轮罩、前保两侧大灯及中间部分、前保顶面；喷涂对方后保左侧小侧面、前保左立面和左轮罩；喷涂对方前保左侧小侧面、喷涂前保右侧小面和右轮罩；嗔涂后保的右侧棱面、后保顶面、嗔涂后保的圆弧；最后嗔涂后保的左侧棱面；其中矛合接的宽度应集中控制一定区域，前后搭接程度为有效喷雾的1/4?1/3。
【文档编号】B05D1/02GK104275285SQ201410477419
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】孙辉, 门松涛, 吴艳雪 申请人:芜湖国风塑胶科技有限公司