一种磁性颜料的涂装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁性颜料的涂装设备，其特征在于，沿磁性颜料涂装材料的前进的方向上，依次设置有用于连续向涂装材料涂装磁性颜料涂料的涂装装置、用于磁性颜料涂料磁定向的磁定向装置和用于磁性颜料涂料磁定形的磁定形装置。本实用新型的涂装设备能够连续、快速涂装磁性颜料涂料、并且连续、快速磁定向磁定形，不仅提高了生产效率、提高磁性图案准确性、而且降低了产品成本。
【专利说明】一种磁性颜料的涂装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁性颜料涂料涂装装置领域，特指一种磁性颜料的涂装设备。
【背景技术】
[0002]目前，磁性颜料涂料因利用磁场改变磁性颜料的自身方向或排布方向的颜料，表观上能产生立体迷幻视觉效果，而被广泛应用于材料装饰、防伪处理等领域。但是，磁性颜料涂料涂装后必须经过磁场并停留一定时间才能产生立体效果，并且该效果在未定形前还会促于流平消失，使得应用磁性颜料涂料时多许多工序，生产速度极慢，并且需要使用多台设备同时工作，才能满足生产量的需求，不仅占用空间，而且耗费成本，因此，磁性颜料涂料涂装装置存在生产效率低、耗费成本的缺陷。另磁模一直处于制作难度大，成本高，准确度低，严重影响磁性颜料效果油墨涂料市场发展。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种连续、快速涂装磁性颜料涂料并且连续、快速磁定向及磁定形的磁性颜料的涂装设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种磁性颜料的涂装设备，其特征在于，沿磁性颜料涂装材料的前进的方向上，依次设置有连续向涂装材料涂装磁性颜料涂料的涂装装置、用于磁性颜料涂料磁定向的磁定向装置和用于磁性颜料涂料磁定形的磁定形装置。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，连续向涂装材料涂装磁性颜料涂料的涂装装置是涂布机、连续网印机、连续喷涂机、凹版印刷机、圆网印机或连续淋膜机。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述磁定向装置包括磁模组件，磁模固定支架和磁模转动组件，所述磁模组件安装于涂装材料的上方或/和下方。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，磁模组件包括预制件及安装在预制件内的磁铁，所述预制件为金属板或履带或圆辊，所述磁铁为永磁铁或电磁铁，磁铁的形状呈多边体或圆柱体。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述磁模固定支架包括固定支架和轴蕊，所述磁模转动组件包括轴承、牵引电机和齿轮。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述磁模组件包括轴承，所述轴承上套设有金属辊，所述金属辊的外圆周上设置有磁模保护层，所述金属辊与磁模保护层之间设置有环向设置的磁铁。
[0011]作为本实用新型的优选技术方案，所述磁定形装置包括风机及发热组件，所述风机将风吹向发热组件加热后再吹至涂装磁性颜料涂料的涂装材料上；发热组件为锅炉或电热件或热油或中波热发生器。
[0012]作为本实用新型的优选技术方案，所述磁性颜料涂料是由磁性颜料、树脂、涂料助剂和溶剂组成的油墨或涂料，所述的磁性颜料是指磁粉颜料或铁粉颜料或具有受磁场影响可改变自身方向或排布密度的片状颜料。
[0013]作为本实用新型的优选技术方案，所述涂装材料为塑料片材或板材或型材或金属片材或陶瓷或玻璃或纸张或卡纸或皮革或PET膜或铝片板或PVC膜或PU皮革。
[0014]本实用新型的有益技术效果是:
[0015]本实用新型的印刷设备能够连续、快速涂装磁性颜料涂料并且连续、快速磁定向磁定形，不仅提高了生产效率、提高磁性图案准确性、而且降低了产品成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为连续磁定向磁定形装置的结构示意图。
[0017]图2为涂装磁性颜料涂料(油墨)连续双磁模辊磁定向定形设备的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的磁模组件的结构示意图一。
[0019]图4为本实用新型的磁模组件的结构示意图二。
[0020]图5为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向定形设备实施例一的结构示意图。
[0021]图6为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向定形设备实施例二的结构示意图。
[0022]图7为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置实施例三的结构示意图。
[0023]图8为涂装磁性颜料涂料(油墨)连续双磁模辊磁定向定形设备的结构示意图。
[0024]图9为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置实施例四的结构示意图。
[0025]图10为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置中磁定形装置的结构示意图。
[0026]本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、磁模组件支架；2、磁模组件；2.1、上磁模组件；2.2、下磁模组件；2.3、磁模保护层；2.4、磁铁；2.5、预制件；2.6、轴承；3、风机；4、发热组件；5、涂装材料；6、磁性颜料涂料；7、逆转辊涂布机中包胶背辊；8、逆转辊涂布机中涂布料辊；9、逆转辊涂布机中涂布刀；10、圆网涂布辊；11、网版；12、丝网印刷机台。
【具体实施方式】
[0029]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]本实用新型提供一种磁性颜料的涂装设备，沿磁性颜料涂装材料的前进的方向上，依次设置有连续向涂装材料5涂装磁性颜料涂料6的涂装装置、用于磁性颜料涂料6磁定向的磁定向装置和用于磁性颜料涂料6磁定形的磁定形装置。
[0031]本实用新型中，磁定向装置包括磁模组件2，磁模组件2安装于涂装材料5的上方或/和下方，还包括磁模组件支架1、运动电机、运动承轴系统、控制电磁电源输入系统，磁模组件2能与材料主动或被动运动，可以同速或不同速运动。如果采用双组磁模组件2，则设置在涂装材料5上方的磁模组件2为上磁模组件2.1，安装在涂装材料下方的磁模组件2为下磁模组件2.2。
[0032]本实用新型中，磁模组件2包括预制件2.5及安装在预制件2.5内的磁铁2.4，磁铁2.4是永磁铁或者电磁铁。预制件2.5为金属板或履带或圆辊，磁铁2.4的形状呈多边体或圆柱体。
[0033]本实用新型中，磁模组件2包括轴承2.6，轴承2.6上套设有预制件2.5，预制件
2.5为金属辊，金属辊的外圆周上设置有磁模保护层2.3，金属辊与磁模保护层2.3之间设置有环向设置的磁铁2.4。本实施例中，可以采用多组磁模组件2来实现，可分布在涂装材料的上下方，分别为上磁模组件2.1和下磁模组件2.2，其立体效果更丰富；另外磁模组件采用磁性图案辊。在其它实施例中，磁模组件2可以包括金属板以及安装在金属板内的磁性板，另外加可以适当加装磁模保护板。
[0034]本实用新型中，磁定形装置包括风机3及发热组件4，风机3将风吹向发热组件4加热后再吹至涂装材料上的磁性颜料涂料6。磁定形装置还包括管出、紫外线定形组件、定形组件、温控组件、温控输出系统等，支持定形方式包括热定形、蒸发定形、紫外线定形等。
[0035]本实用新型中，发热组件4可为锅炉或电热件或热油或中波热发生器，也可以使用PTC发热器。
[0036]本实用新型中，磁性颜料涂料6由磁性颜料、树脂、涂料助剂和溶剂固化而成，涂装物固化方式具有多样性，更适合不同生产需要，适应面更广。
[0037]本实用新型中，涂装磁性颜料涂料的设备，可以支持多种材质快速涂装磁性颜料涂料(油墨)，可以是涂布机、网印机、喷涂机、凹版印刷机、圆网印机、淋膜机等，涂装方式包括涂布、印刷、喷涂、淋涂、浇注等。
[0038]本实用新型中，涂装材料5为塑料片材或板材或型材或金属片材或陶瓷或玻璃或纸张或卡纸或皮革或PET膜或铝片板或PVC膜或PU皮革。
[0039]参照图1，为连续磁定向磁定形装置的结构示意图，包括磁模组件支架1、磁模组件2、风机3、发热组件4、涂装材料5和磁性颜料涂料6，磁模组件2安装于涂装材料5的上方。
[0040]图2为涂装磁性颜料涂料(油墨)连续双磁模辊磁定向定形设备的结构示意图，包括磁模组件支架1、磁模组件、风机3、发热组件4、涂装材料5和磁性颜料涂料6，其中磁模组件为两组，分别为安装于涂装材料5的上方的上磁模组件2.1和安装于涂装材料5下方的下磁模组件2.2。
[0041]图3，提供了一种形式的磁模组件的结构示意图；这种磁模组件2为磁模辊，磁模辊包括磁模保护层2.3、磁铁2.4、预制件2.5和轴承2.6，轴承2.6上套设有预制件2.5，预制件2.5为金属辊，金属辊的外圆周上设置有磁模保护层2.3，金属辊与磁模保护层2.3之间设置有环向设置的磁铁2.4。
[0042]图4提供了另一种形式的磁模组件的结构示意图；这种磁模组件2为平板磁模，其包括预制件2.5和磁铁2.4,预制件2.5为金属板,磁铁2.4嵌固在金属板上。
[0043]图5为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向定形设备实施例一的结构示意图，其为逆转辊涂布机，逆转辊涂布机将包括逆转辊涂布机中包胶背辊7，逆转辊涂布机中涂布料辊8，逆转辊涂布机中涂布刀9。逆转辊涂布机涂布磁性颜料涂料(油墨)后连续磁定向定形。
[0044]图6为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向定形设备实施例二的结构示意图，其为圆网涂布印刷机，圆网涂布印刷机包括圆网涂布辊IO。圆网涂布印刷机的圆网涂布棍10涂布磁性颜料涂料(油墨)后连续磁定向定形。
[0045]图7为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置实施例三的结构示意图，其为丝网印刷机，丝网印刷机包括网版11和丝网印刷机台12，丝网平张磁性颜料涂料(油墨)后连续磁定向定形。
[0046]图8为涂装磁性颜料涂料(油墨)连续双磁模辊磁定向定形设备的结构示意图。其包括两种不同形式的磁模组件，安装在涂装材料5上方的上磁模组件2.1为磁性图案板，安装在涂装材料5上方的下磁模组件2.2为磁性图案辊。涂装磁性颜料涂料(油墨)后两种不同形式的磁模组件连续磁定向定形。
[0047]图9为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置实施例四的结构示意图。其利用双辊涂布机的双辊涂布磁性颜料涂料(油墨)后连续磁定向定形。
[0048]图10为连续涂装磁性颜料涂料(油墨)连续磁定向磁定形装置中磁定形装置的结构示意图。磁定形装置可以采用风机和PTC电发热器实现热定形；也可以采用散热风机和紫外线固化灯实现紫外线定形；也可以采用磁模辊内通热油实现热定形。
[0049]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种磁性颜料的涂装设备，其特征在于，沿磁性颜料涂装材料的前进的方向上，依次设置有连续向涂装材料涂装磁性颜料涂料的涂装装置、用于磁性颜料涂料磁定向的磁定向装置和用于磁性颜料涂料磁定形的磁定形装置。
2.根据权利要求1所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，连续向涂装材料涂装磁性颜料涂料的涂装装置是涂布机、连续网印机、连续喷涂机、凹版印刷机、圆网印机或连续淋膜机。
3.根据权利要求1所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述磁定向装置包括磁模组件，磁模固定支架和磁模转动组件，所述磁模组件安装于涂装材料的上方或/和下方。
4.根据权利要求3所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述磁模组件包括预制件及安装在预制件内的磁铁，所述预制件为金属板或履带或圆辊，所述磁铁为永磁铁或电磁铁，磁铁的形状呈多边体或圆柱体。
5.根据权利要求3所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述磁模固定支架包括固定支架和轴蕊，所述磁模转动组件包括轴承、牵弓I电机和齿轮。
6.根据权利要求3所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述磁模组件包括轴承，所述轴承上套设有金属辊，所述金属辊的外圆周上设置有磁模保护层，所述金属辊与磁模保护层之间设置有环向设置的磁铁。
7.根据权利要求1所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述磁定形装置包括风机及发热组件，所述风机将风吹向发热组件加热后再吹至涂装磁性颜料涂料的涂装材料上；发热组件为锅炉或电热件或热油或中波热发生器。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的磁性颜料的涂装设备，其特征在于，所述涂装材料为塑料片材或板材或型材或金属片材或陶瓷或玻璃或纸张或卡纸或皮革或PET膜或铝片板或PVC膜或PU皮革。
【文档编号】B05C9/14GK203803737SQ201420222358
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】吕嘉明, 周来恩 申请人:吕嘉明, 周来恩