1.一种用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，其各组分的质量份数为：
有机硅烷偶联剂A：4～50份；
阳离子型水性聚氨酯树脂B：40～80份；
含磷、钒、钛和锆的至少其中之一的化合物C，其以磷、钒、钛和锆元素总计的质量份数为：0.1～2.0份；
润滑剂D：2～10份；
水性封闭交联剂E：1～10份；
水性色浆F：5～20份；
其中，所述有机硅烷偶联剂A至少包括：含有至少一个活性氢的氨基官能团的有机硅烷偶联剂A1以及含有至少一个环氧基官能团的有机硅烷偶联剂A2，且A1/A2的质量分数比为0.4～1.0。
2.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，其pH值为4～6。
3.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述的阳离子型水性聚氨酯树脂B为含有氨基、亚氨基、仲氨基和叔氨基官能团的至少其中之一的阳离子型树脂。
4.如权利书要求3所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，所述阳离子型水性聚氨酯树脂B的玻璃化转化温度在5℃以下。
5.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述润滑剂D为聚乙烯粒子或聚四氟乙烯粒子的水分散体。
6.如权利要求5所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，聚乙烯粒子或聚四氟乙烯粒子的直径为0.2～2.0μm。
7.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述水性封闭交联剂E为阳离子封闭型聚异氰酸酯交联剂。
8.如权利要求7所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述阳离子封闭型聚异氰酸酯交联剂的解封闭温度为100～160℃。
9.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述 水性色浆F为水性碳黑色浆。
10.如权利要求1所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，还包括质量份数为0.5～2份的助剂G。
11.如权利要求10所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂，其特征在于，所述助剂G包括流平剂、润湿剂、消泡剂的至少其中之一。
12.如权利要求1-9中任意一项所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的制造方法，其特征在于，包括步骤：
将所述有机硅烷偶联剂A1以及所述有机硅烷偶联剂A2进行水解预合成以形成所述有机硅烷偶联剂A；
将所述各组分按照从A到F的顺序依次搅拌加入，获得所述水性环保处理剂。
13.如权利要求12所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的制造方法，其特征在于，在加入含磷、钒、钛和锆的至少其中之一的化合物C时，按照含磷的化合物、含钒的化合物、含钛的化合物和含锆的化合物的顺序依次加入各化合物。
14.如权利要求10或11所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的制造方法，其特征在于，包括步骤：
将所述有机硅烷偶联剂A1以及所述有机硅烷偶联剂A2进行水解预合成以形成所述有机硅烷偶联剂A；
将所述各组分按照从A到F的顺序依次搅拌加入，获得所述水性环保处理剂。
15.如权利要求14所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的制造方法，其特征在于，在加入含磷、钒、钛和锆的至少其中之一的化合物C时，按照含磷的化合物、含钒的化合物、含钛的化合物和含锆的化合物的顺序依次加入各化合物。
16.如权利要求1-11中任意一项所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的使用方法，其特征在于，包括步骤：将所述水性环保处理剂直接涂覆在镀锌钢板表面；烘烤固化后在镀锌钢板表面形成有机复合涂层。
17.如权利要求16所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的使用方法，其特征在于，烘烤固化温度为150～200℃，时间为5～20s。
18.如权利要求16所述的用于镀锌钢板的水性环保处理剂的使用方法，其特征在于，形成的有机复合涂层的厚度小于10微米。