本发明属于涂料技术领域，涉及一种阻尼减震涂料。
背景技术：
现有的化学合成涂料中大多含有苯系物、重金属等有毒物质，大量使用会造成环境污染。随着人们环境意识的增强，为了控制有害物质对人类健康的威胁和对生存环境的污染，我国政府颁发了GB 18581-2001“室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量”、GB 18582-2001“室内装饰材料内墙涂料中有害物质限量”家标准，但能够达到上述标准达标的产品中仍含有一定量的有害物质。
阻尼材料由于具有变形耗能的性质，被广泛应用于航空、航天、航海、运输、机械等领域，用于控制宽频带随机噪声激励产生的振动和噪声。但是，大多数粘弹性材料的弹性模量很低，不能直接作为结构材料，必须将其粘附于需要接受减震降噪处理的构件上，组成阻尼复合结构，进而发挥减震作用。
阻尼复合结构的基本类型包括自由阻尼和约束阻尼两种，因此派生出相对应的自由阻尼材料和约束阻尼材料，其中约束阻尼材料由于振动时发生剪切变形而具有更大的结构能量损耗，因而在振动与噪声控制工程中得到了越来越广泛的应用。
技术实现要素：
针对上述情况，本发明的目的在于提供一种阻尼减震涂料。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种阻尼减震涂料，其包含以重量份数计的下列组分：氢化蓖麻油20～40份、松节油15～30份、甲基丙烯酸甲酯5～10份、脲醛树脂3～5份、甘油10～20份和纳米氧化锌3～5份。
优选的，上述阻尼减震材料包含以重量份数计的下列组分：氢化蓖麻油25～35份、松节油18～25份、甲基丙烯酸甲酯6～9份、脲醛树脂3～5份、甘油12～18份和纳米氧化锌3～5份。
更优选的，上述阻尼减震材料包含以重量份数计的下列组分：氢化蓖麻油30份、松节油20份、甲基丙烯酸甲酯8份、脲醛树脂5份、甘油12份和纳米氧化锌5份。
优选的，在上述阻尼减震材料中，所述氢化蓖麻油的熔点为70～80℃。
优选的，在上述阻尼减震材料中，所述纳米氧化锌的粒径为20～50nm。
与现有技术相比，采用上述技术方案的本发明具有以下优点：
1、产品中不含苯系物、重金属等有毒物质，环保无毒；
2、产品无刺激性气味，对人体健康无害；
3、产品的减震效果好，可以广泛用于飞机、船舶、车辆和机械的减震。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。需要注意的是，这些实施例仅用于解释本发明，而并不以任何方式来限制本发明。
实施例1：阻尼减震涂料的制备。
本实施例的阻尼减震涂料包含氢化蓖麻油(熔点为70℃)20kg、松节油15kg、甲基丙烯酸甲酯5kg、脲醛树脂3kg、甘油10kg和纳米氧化锌(粒径为20nm)3kg。将上述原料经常规搅拌混合工艺处理，得到阻尼减震涂料。
实施例2：阻尼减震涂料的制备。
本实施例的阻尼减震涂料包含氢化蓖麻油(熔点为80℃)40kg、松节油30kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、脲醛树脂5kg、甘油20kg和纳米氧化锌(粒径为50nm)5kg。将上述原料经常规搅拌混合工艺处理，得到阻尼减震涂料。
实施例3：阻尼减震涂料的制备。
本实施例的阻尼减震涂料包含氢化蓖麻油(熔点为70℃)25kg、松节油18kg、甲基丙烯酸甲酯6kg、脲醛树脂3kg、甘油12kg和纳米氧化锌(粒径为30nm)3kg。将上述原料经常规搅拌混合工艺处理，得到阻尼减震涂料。
实施例4：阻尼减震涂料的制备。
本实施例的阻尼减震涂料包含氢化蓖麻油(熔点为80℃)30kg、松节油20kg、甲基丙烯酸甲酯8kg、脲醛树脂5kg、甘油12kg和纳米氧化锌(粒径为40nm)5kg。将上述原料经常规搅拌混合工艺处理，得到阻尼减震涂料。
对上述实施例1～4中制得的阻尼减震涂料进行环保性能检测，其中苯系物的检出限为0.8ppm，可溶性铅的检出限为0.3mg/kg，可溶性六价铬的检出限为0.2mg/kg，可溶性汞的检出限为0.005mg/kg，可溶性镉的检出限为0.1mg/kg。上述结果表明，本发明的阻尼减震涂料不含苯系物、重金属等有毒物质，产品无刺激性气味，对人体健康、无害。