本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种抗菌涂料及其制备方法。
背景技术：
随着人类自身健康状况的重视，我们朝夕相处的居住环境也越来越受到关注。居室环境微生物污染状况的一项调查表明：农村细菌总数为138.94cfu/cm2，城镇为72.10cfu/cm2。可见居室环境中微生物造成的污染是不可忽视的。如果室内墙面表面存在有害微生物，特别是在医院、卫生院这类公共卫生场所，其墙面更容易有危险的致病菌，这些有害的微生物一旦与人体接触后，会传染各种疾病，威胁人体健康。在南方地区，南方的天气阴雨天较长，雨水多、潮湿度大，部分阳光照射不到的墙面很容易发生长霉现象，霉菌在潮湿环境下繁殖迅速。市面上销售的一般的防霉涂料虽然具备防霉功能，但是通常功能单一，仅对一般霉菌菌种具有抑制作用，随着时间的推移，其中含有的防霉剂容易发生失效，达不到长时间防霉效果。
在房屋装修过程中，由于各种装修材料所释放出来的甲醛是造成家装污染和室内空气质量下降的主要原因，已经严重地干扰到了人们的日常生活。人体长时间吸收这种含有甲醛的气体就会引起各种疾病，严重的还会危机到人的生命安全。因此对装修后的房间和新购买的家具要进行室内空气污染的治理，及消除家具所带来的有害气体的污染。以保证室内有害气体的含量在国家规定的范围内，使人们生活在一个健康的环境中。
技术实现要素：
本发明提供了一种抗菌涂料及其制备方法，所述抗菌涂料杀菌快、防霉效果好、净醛速率快、耐高温，适合推广。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种抗菌涂料，包括以下重量份的组分：聚酰亚胺13～18份、钛白粉5～10份、纳基膨润土15～35份、分散剂0.3～0.8份、羟甲基纤维素钠0.1～0.3份、无水乙醇1.3～5.2份、石墨烯3～8份、羰基铁粉2～5份、环氧硬脂酸辛酯3～7份、活性炭8～17份、环氧树脂10～20份、成膜助剂2～6份、纳米银粉末5～10份、抗氧剂0.3～0.5份、二甲苯12～17份、醋酸甲酯11～15份、消泡剂0.5～1.2份、中草药提取液2～3份、水20～30份。
优选的，所述的菌涂料，包括如下重量份的组分：聚酰亚胺16份、钛白粉8份、纳基膨润土27份、分散剂0.6份、羟甲基纤维素钠0.2份、无水乙醇3.6份、石墨烯6份、羰基铁粉4.2份、环氧硬脂酸辛酯5.8份、活性炭11份、环氧树脂15份、成膜助剂4份、纳米银粉末7份、抗氧剂0.33份、二甲苯15份、醋酸甲酯13份、消泡剂0.8份、中草药提取液2.3份、水25份。
优选的，所述中药提取液为黄柏、土槿皮及白鲜皮的混合液，其比例为1:3:1。
优选的，所述分散剂为高分子铵盐。
优选的，所述所消泡剂为有机改性聚硅氧烷。
优选的，所述纳米银粉末的粒径为10nm。
一种制备所述抗菌涂料的方法，包括以下步骤：
（1）分别将钛白粉、纳基膨润土、石墨烯、羰基铁粉、活性炭进行研磨，至颗粒的直径在10～90nm之间，得纳米级粉末；
（2）将纳米银粉末和分散剂混合均匀后加入聚酰亚胺一起研磨制成抗菌母液，备用；
（3）将石墨烯纳米级粉末包裹在羟基铁纳米级粉末外部，形成耐高温填料；
（4）将抗菌母液在搅拌条件下分散于水中，加入羟甲基纤维素钠、无水乙醇、环氧硬脂酸辛酯、环氧树脂、成膜助剂及抗氧剂以300～350r/min的转速进行加热搅拌，加热至温度为50～60℃，搅拌时间2～3h；
（5）依次加入钛白粉、纳基膨润土、活性炭、二甲苯、醋酸甲酯及耐高温填料，以900～1100r/min的转速搅拌分散6～8h，搅拌过程温度为50～55℃；
（6）加入消泡剂和中草药提取液混合均匀进行超声波处理，静置3～5h，即得所述抗菌涂料。
优选的，步骤（6）中超声波处理时间为30～50分钟。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明通过严格控制其原料配比和合理优化其生产工序，使其具备杀菌快、防霉效果好、净醛速率快、耐高温等优点，具体如下：
（1）本发明所述的抗菌涂料，以纳米银粉末和中药提取液作为抗菌剂，纳米银属于非抗菌素杀菌剂：纳米银能杀灭各种致病微生物，比抗菌素更强，10nm大小的纳米银颗粒独特抗菌机理可迅速直接杀死细菌，使其丧失繁殖能力，抗菌持久，因此所述抗菌涂料具有杀菌快防霉效果好的特点；
（2）本发明所述的抗菌涂料中添加了活性炭，具有吸附甲醛等有害气体的功能，并且吸附速率快；
（3）本发明所述的抗菌涂料中采用石墨烯纳米级粉末包裹在铁纳米级粉末作为填料，耐高温；
（4）本发明所述的制备方法，工序简单，对环境无污染，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种抗菌涂料，包括以下重量份的组分：聚酰亚胺13份、钛白粉5份、纳基膨润土15份、分散剂0.3份、羟甲基纤维素钠0.1份、无水乙醇1.3份、石墨烯3份、羰基铁粉2份、环氧硬脂酸辛酯3份、活性炭8份、环氧树脂10份、成膜助剂2份、纳米银粉末5份、抗氧剂0.3份、二甲苯12份、醋酸甲酯11份、消泡剂0.5份、中草药提取液2份、水20份。
其中，所述中药提取液为黄柏、土槿皮及白鲜皮的混合液，其比例为1:3:1。
其中，所述分散剂为高分子铵盐。
其中，所述所消泡剂为有机改性聚硅氧烷。
其中，所述纳米银粉末的粒径为10nm，10nm大小的纳米银颗粒独特抗菌机理可迅速直接杀死细菌，使其丧失繁殖能力，因此，无法生产耐药性的下一代，能有效避免因耐药性而导致反复发作久治不愈。
一种制备所述抗菌涂料的方法，包括以下步骤：
（1）分别将钛白粉、纳基膨润土、石墨烯、羰基铁粉、活性炭进行研磨，至颗粒的直径在10～90nm之间，得纳米级粉末；
（2）将纳米银粉末和分散剂混合均匀后加入聚酰亚胺一起研磨制成抗菌母液，备用；
（3）将石墨烯纳米级粉末包裹在羟基铁纳米级粉末外部，形成耐高温填料；
（4）将抗菌母液在搅拌条件下分散于水中，加入羟甲基纤维素钠、无水乙醇、环氧硬脂酸辛酯、环氧树脂、成膜助剂及抗氧剂以300r/min的转速进行加热搅拌，温度加热至50℃，搅拌时间2h；
（5）依次加入钛白粉、纳基膨润土、活性炭、二甲苯、醋酸甲酯及耐高温填料，以900r/min的转速搅拌分散6h，搅拌过程温度为50～55℃；
（6）加入消泡剂和中草药提取液混合均匀进行超声波处理，静置3h，即得所述抗菌涂料。
其中，步骤（6）中超声波处理时间为30分钟。
实施例2
本实施例涉及一种抗菌涂料，包括以下重量份的组分：聚酰亚胺18份、钛白粉10份、纳基膨润土35份、分散剂0.8份、羟甲基纤维素钠0.3份、无水乙醇5.2份、石墨烯8份、羰基铁粉5份、环氧硬脂酸辛酯7份、活性炭17份、环氧树脂20份、成膜助剂6份、纳米银粉末10份、抗氧剂0.5份、二甲苯17份、醋酸甲酯15份、消泡剂1.2份、中草药提取液3份、水30份。
其中，所述中药提取液为黄柏、土槿皮及白鲜皮的混合液，其比例为1:3:1。
其中，所述分散剂为高分子铵盐。
其中，所述所消泡剂为有机改性聚硅氧烷。
其中，所述纳米银粉末的粒径为10nm，10nm大小的纳米银颗粒独特抗菌机理可迅速直接杀死细菌，使其丧失繁殖能力，因此，无法生产耐药性的下一代，能有效避免因耐药性而导致反复发作久治不愈。
一种制备所述抗菌涂料的方法，包括以下步骤：
（1）分别将钛白粉、纳基膨润土、石墨烯、羰基铁粉、活性炭进行研磨，至颗粒的直径在10～90nm之间，得纳米级粉末；
（2）将纳米银粉末和分散剂混合均匀后加入聚酰亚胺一起研磨制成抗菌母液，备用；
（3）将石墨烯纳米级粉末包裹在羟基铁纳米级粉末外部，形成耐高温填料；
（4）将抗菌母液在搅拌条件下分散于水中，加入羟甲基纤维素钠、无水乙醇、环氧硬脂酸辛酯、环氧树脂、成膜助剂及抗氧剂以350r/min的转速进行加热搅拌，加热至温度为60℃，搅拌时间3h；
（5）依次加入钛白粉、纳基膨润土、活性炭、二甲苯、醋酸甲酯及耐高温填料，以1100r/min的转速搅拌分散8h，搅拌过程温度为50～55℃；
（6）加入消泡剂和中草药提取液混合均匀进行超声波处理，静置5h，即得所述抗菌涂料。
其中，步骤（6）中超声波处理时间为30～50分钟。
实施例3
本实施例涉及一种抗菌涂料，包括以下重量份的组分：聚酰亚胺16份、钛白粉8份、纳基膨润土27份、分散剂0.6份、羟甲基纤维素钠0.2份、无水乙醇3.6份、石墨烯6份、羰基铁粉4.2份、环氧硬脂酸辛酯5.8份、活性炭11份、环氧树脂15份、成膜助剂4份、纳米银粉末7份、抗氧剂0.33份、二甲苯15份、醋酸甲酯13份、消泡剂0.8份、中草药提取液2.3份、水25份。
其中，所述中药提取液为黄柏、土槿皮及白鲜皮的混合液，其比例为1:3:1。
其中，所述分散剂为高分子铵盐。
其中，所述所消泡剂为有机改性聚硅氧烷。
其中，所述纳米银粉末的粒径为10nm，10nm大小的纳米银颗粒独特抗菌机理可迅速直接杀死细菌，使其丧失繁殖能力，因此，无法生产耐药性的下一代，能有效避免因耐药性而导致反复发作久治不愈。
一种制备所述抗菌涂料的方法，包括以下步骤：
（1）分别将钛白粉、纳基膨润土、石墨烯、羰基铁粉、活性炭进行研磨，至颗粒的直径在10～90nm之间，得纳米级粉末；
（2）将纳米银粉末和分散剂混合均匀后加入聚酰亚胺一起研磨制成抗菌母液，备用；
（3）将石墨烯纳米级粉末包裹在羟基铁纳米级粉末外部，形成耐高温填料；
（4）将抗菌母液在搅拌条件下分散于水中，加入羟甲基纤维素钠、无水乙醇、环氧硬脂酸辛酯、环氧树脂、成膜助剂及抗氧剂以320r/min的转速进行加热搅拌，加热至温度为55℃，搅拌时间2.5h；
（5）依次加入钛白粉、纳基膨润土、活性炭、二甲苯、醋酸甲酯及耐高温填料，以1000r/min的转速搅拌分散7h，搅拌过程温度为50～55℃；
（6）加入消泡剂和中草药提取液混合均匀进行超声波处理，静置4h，即得所述抗菌涂料。
其中，步骤（6）中超声波处理时间为40分钟。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。