本发明属于导电水性油墨技术领域，尤其涉及一种用于电磁屏蔽材料高亲和力导电水性油墨及其制备方法。
背景技术：
油墨是印刷常用材料，通常由颜料、连接料、助剂和溶剂等调配而成，广泛应用于在电磁屏蔽、集成电路、线路板(pcb)、印制、射频标签(rfid)等领域得到广泛的应用,而且技术的进步也促使导电油墨的性能不断提高,种类越来越多.在各行各业有不同的要求，其中电磁屏蔽上使用的油墨对亲和力尤为重要。
在一些材料的油墨印刷上，由于材料本身特性，因此油墨不仅本身具有导电性，还需要具备高附着力与亲和能力。然而传统导电油墨配方以丙烯酸树和醛酮树脂为主，颜料中会含有大量滑石粉和部分重金属，亲和性能差，特别对胶带复合不理想。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨及其制备方法，从而实现油墨的高亲和性和高附着力。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨，包括如下重量份数的组分：聚氨酯32-45，高碳铬铁粉6-12，硅烷偶联剂1-2，分散剂1-3，附着力促进剂1-5，流平剂2-3，固化剂1-6，乙醇余量。
具体的，所述高碳铬铁粉中的碳、铬及铁的质量比为1：7-8：2-3。
具体的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
具体的，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯。
具体的，所述附着力促进剂为甲苯二异氰酸酯。
具体的，所述流平剂为硅聚醚。
具体的，所述固化剂为三羟甲基丙烷。
电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨的制备方法，将聚氨酯和高碳铬铁粉按比例放于容器中，搅拌机均速搅拌后逐一添加后续试剂；搅拌均匀后测试酸碱性；整体同向搅拌2-3h，搅拌常温为20-35℃，直至无气泡产生且呈粘稠状。
具体的，用ph试纸测试酸碱性后再用乙醇调节酸碱度。
与现有技术相比，本发明电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨及其制备方法的有益效果主要体现在：具有较好的耐温性、耐磨性和亲和性，更易于胶带复合制造，提高产品质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
本实施例是电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨的制备方法，将聚氨酯和高碳铬铁粉按比例放于容器中，搅拌机均速搅拌后逐一添加后续试剂；搅拌均匀后用ph试纸测试酸碱性后再用乙醇调节酸碱度；整体同向搅拌2-3h，搅拌常温为20-35℃，直至无气泡产生且呈粘稠状。
电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨包括如下重量份数的组分：聚氨酯32，高碳铬铁粉12，其中高碳铬铁粉中的碳、铬及铁的质量比为1：7：3，硅烷偶联剂1，硬脂酸单甘油酯分散剂1，甲苯二异氰酸酯附着力促进剂5，硅聚醚流平剂3，三羟甲基丙烷固化剂6，乙醇40。
实施例2：
本实施例与实施例1中的制备方法一致，其中电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨包括如下重量份数的组分：聚氨酯45，高碳铬铁粉6，其中高碳铬铁粉中的碳、铬及铁的质量比为1：8：2，硅烷偶联剂2，硬脂酸单甘油酯分散剂3，甲苯二异氰酸酯附着力促进剂1，硅聚醚流平剂2，三羟甲基丙烷固化剂1，乙醇40。
实施例3：
本实施例与实施例1中的制备方法一致，其中电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨包括如下重量份数的组分：聚氨酯39，高碳铬铁粉9，其中高碳铬铁粉中的碳、铬及铁的质量比为1：7：2，硅烷偶联剂1.5，硬脂酸单甘油酯分散剂2，甲苯二异氰酸酯附着力促进剂3，硅聚醚流平剂2.5，三羟甲基丙烷固化剂3，乙醇40。
将实施例1、实施例2和实施例3分别进行耐温性测试、耐磨性测试和亲和性测试，如表1所示：
根据实施例1、实施例2和实施例3的测试，电磁屏蔽材料用高亲和力导电水性油墨具有较好的耐温性、耐磨性和亲和性，更易于胶带复合制造，其中偶联剂增加抗撕裂强度，分散剂和流平剂可消除油墨中的气泡。整体工艺提高产品质量。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。