本发明属于木制家具防污技术领域，具体涉及一种提高木制家具耐污性的涂料。
背景技术：
木制家具，木制家具具有美观耐用，富古典美的特点，是很多家庭家具装修用的首选。但是，现有的木制家具表面耐污性较差，沾染污渍后难去除干净，极大的影响了木制家具的美观，现有方法包括直接将局部的污渍铲除，或者直接将木制家具进行重新涂刷新涂料，以铲除或遮盖污渍，操作方法相对繁琐。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高木制家具耐污性的涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高木制家具耐污性的涂料，所述提高木制家具耐污性的涂料为添加有经过热活化处理的膨润土与低压处理的淀粉的水性涂料。
进一步的，所述经过热活化处理的膨润土制备方法为：称取一定量的膨润土，将膨润土添加到采用质量分数为0.33-0.45%的十二烷基磺酸钠溶液中，采用300w超声波分散处理10min后，在60-80℃下浸泡2小时，然后过滤，再采用清水浸泡10min，经过烘干至恒重后，利用马沸炉将膨润土分别依次在250℃和380℃下焙烧40min，取出，即得。
进一步的，所述淀粉为蚕豆淀粉与绿豆淀粉按3-6：1质量比例混合而成。
进一步的，所述低压处理的淀粉具体为：将蚕豆淀粉与绿豆淀粉均匀混合后，在温度为55-60℃、空气相对湿度为75%、压力为0.15-0.18mpa下处理22-26min，然后取出，干燥至恒重，即得。
进一步的，所述水性涂料为水性聚氨酯涂料。
进一步的，所述添加有经过热活化处理的膨润土添加量为水性聚氨酯涂料质量的2.6-3.0%。
进一步的，所述低压处理的淀粉添加量为水性聚氨酯涂料质量的0.8-1.2%。
进一步的，所述提高木制家具耐污性的涂料使用方法为：将木制家具在温度为40℃、空气相对湿度为45%的环境下放置2小时，然后取出，将提高木制家具耐污性的涂料均匀涂刷到木制家具表面，快速烘干，即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：通过采用经过处理后的淀粉与热活化处理后的膨润土的协同作用，本发明制备的提高木制家具耐污性的涂料形成的涂膜具有低表面能，能够有效的防止污渍的最初附着，具有较低的弹性模量，能够使得污渍倾向于以玻剥离方式脱落，只需要给予较小的外力就能够实现，并且不会伤到涂膜表面，即使有污渍附着在其表面，通过清水简单的冲洗就能使得污渍随着水流脱落，清理方便，通过采用经过处理后的淀粉与热活化处理后的膨润土的协同作用，还能够使得涂膜降低光泽度，木制家具表面涂层能够呈现出亚光的光泽效果。
具体实施方式
实施例1
一种提高木制家具耐污性的涂料，所述提高木制家具耐污性的涂料为添加有经过热活化处理的膨润土与低压处理的淀粉的水性涂料。
所述经过热活化处理的膨润土制备方法为：称取一定量的膨润土，将膨润土添加到采用质量分数为0.33%的十二烷基磺酸钠溶液中，采用300w超声波分散处理10min后，在60℃下浸泡2小时，然后过滤，再采用清水浸泡10min，经过烘干至恒重后，利用马沸炉将膨润土分别依次在250℃和380℃下焙烧40min，取出，即得。
所述淀粉为蚕豆淀粉与绿豆淀粉按3：1质量比例混合而成。
所述低压处理的淀粉具体为：将蚕豆淀粉与绿豆淀粉均匀混合后，在温度为55℃、空气相对湿度为75%、压力为0.15mpa下处理22min，然后取出，干燥至恒重，即得。
所述水性涂料为水性聚氨酯涂料。
所述添加有经过热活化处理的膨润土添加量为水性聚氨酯涂料质量的2.6%。
所述低压处理的淀粉添加量为水性聚氨酯涂料质量的0.8%。
所述提高木制家具耐污性的涂料使用方法为：将木制家具在温度为40℃、空气相对湿度为45%的环境下放置2小时，然后取出，将提高木制家具耐污性的涂料均匀涂刷到木制家具表面，快速烘干，即可。
实施例2
一种提高木制家具耐污性的涂料，所述提高木制家具耐污性的涂料为添加有经过热活化处理的膨润土与低压处理的淀粉的水性涂料。
所述经过热活化处理的膨润土制备方法为：称取一定量的膨润土，将膨润土添加到采用质量分数为0.45%的十二烷基磺酸钠溶液中，采用300w超声波分散处理10min后，在80℃下浸泡2小时，然后过滤，再采用清水浸泡10min，经过烘干至恒重后，利用马沸炉将膨润土分别依次在250℃和380℃下焙烧40min，取出，即得。
所述淀粉为蚕豆淀粉与绿豆淀粉按6：1质量比例混合而成。
所述低压处理的淀粉具体为：将蚕豆淀粉与绿豆淀粉均匀混合后，在温度为60℃、空气相对湿度为75%、压力为0.18mpa下处理26min，然后取出，干燥至恒重，即得。
所述水性涂料为水性聚氨酯涂料。
所述添加有经过热活化处理的膨润土添加量为水性聚氨酯涂料质量的3.0%。
所述低压处理的淀粉添加量为水性聚氨酯涂料质量的1.2%。
所述提高木制家具耐污性的涂料使用方法为：将木制家具在温度为40℃、空气相对湿度为45%的环境下放置2小时，然后取出，将提高木制家具耐污性的涂料均匀涂刷到木制家具表面，快速烘干，即可。
实施例3
一种提高木制家具耐污性的涂料，所述提高木制家具耐污性的涂料为添加有经过热活化处理的膨润土与低压处理的淀粉的水性涂料。
所述经过热活化处理的膨润土制备方法为：称取一定量的膨润土，将膨润土添加到采用质量分数为0.36%的十二烷基磺酸钠溶液中，采用300w超声波分散处理10min后，在70℃下浸泡2小时，然后过滤，再采用清水浸泡10min，经过烘干至恒重后，利用马沸炉将膨润土分别依次在250℃和380℃下焙烧40min，取出，即得。
所述淀粉为蚕豆淀粉与绿豆淀粉按5：1质量比例混合而成。
所述低压处理的淀粉具体为：将蚕豆淀粉与绿豆淀粉均匀混合后，在温度为58℃、空气相对湿度为75%、压力为0.16mpa下处理24min，然后取出，干燥至恒重，即得。
所述水性涂料为水性聚氨酯涂料。
所述添加有经过热活化处理的膨润土添加量为水性聚氨酯涂料质量的2.8%。
所述低压处理的淀粉添加量为水性聚氨酯涂料质量的1.0%。
所述提高木制家具耐污性的涂料使用方法为：将木制家具在温度为40℃、空气相对湿度为45%的环境下放置2小时，然后取出，将提高木制家具耐污性的涂料均匀涂刷到木制家具表面，快速烘干，即可。
对比例1：与实施例2区别仅在于采用普通未处理的膨润土。
对比例2：与实施例2区别仅在于采用普通未处理的淀粉。
试验，按gb/t1727-79在马口铁板上制备涂膜，涂膜厚度为30μm，测定涂膜表面能、表面张力：
表1
由表1可以看出，经过热活化处理的膨润土与经过处理的淀粉之间具有协同降低涂膜表面能和表面张力的效果，可见，本发明耐污性显著。
按gb/t1727-79在马口铁板上制备涂膜，然后按gb/t1720-79测定涂膜的附着力，采用漆膜附着力试验仪和qxg型线棒漆膜器进行实验，对实施例与对比例分别进行试验，漆膜厚度为30μm：
表2
由表2可以看出经过热活化处理的膨润土与经过处理的淀粉之间具有协同提高涂膜附着力的效果。
试验：涂层光泽度采用广州标格达实验仪器用品有限公司的bgd512-60°型光泽度仪对实施例与对比例涂膜进行测试，涂膜厚度为30μm，根据gb/t3324-2008《木家具通用技术条件》，亚光的光泽度值在35%以下：
表3
由表3可以看出，是否热活化的膨润土对涂膜光泽度的影响程度相对较小，经过本发明处理的淀粉对涂膜光泽度的影响较大；
继续进行试验，以实施例2方法试验，以蚕豆淀粉与绿豆淀粉不同质量比为变量，观察其对涂膜光泽度的影响：
表4
由表4可以看出，淀粉中随着蚕豆淀粉含量的增加，涂膜光泽度随之降低，超过一定量后，急剧下降，同时涂膜附着力显著降低。