一种led路灯用散热涂层的制备方法与流程

文档序号:11192380阅读:705来源:国知局

本发明属于路灯护套涂层领域,具体涉及一种led路灯用散热涂层的制备方法。



背景技术:

散热涂料,是通过提高物体表面辐射效率(特别是提高红外辐射效率),增强物体散热性能。具有成本低,实施起来简单。辐射散热降温涂料直接施工到要散热降温的物体表面,辐射散热降温涂料能够以8-13.5μm红外波长向大气空间辐射物体上的热量,降低物体表面和内部温度,散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响,涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时,还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能;目前生产的散热涂料一般多应用于cpu等电子产品的元器件的散热及led灯具散热,对于涂刷的介质要求较高,对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强,使用效果不理想,适用范围较小,且有的有机溶剂型散热涂料的环保性差,容易造成环境污染。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种led路灯用散热涂层的制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种led路灯用散热涂层的制备方法,包括以下步骤:

(1)取蓖麻酸钙,加入到其重量17-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,加入六甲基磷酰三胺,保温搅拌30-40分钟,得酰胺醇分散液;

(2)取碳纳米管,加入到其重量21-30倍的、96-98%的硫酸溶液中,升高温度为70-85℃,超声1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得羧基碳纳米管;

(3)取硅藻土,在700-800℃下煅烧2-3小时,磨成细粉,冷却至常温,加入到其重量4-6倍的、14-20%的过氧化氢溶液中,搅拌反应50-60分钟,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得羟基化硅藻土;

(4)取聚苯并咪唑,加入到其重量4-6倍的聚乙烯吡咯烷酮中,加入三苯基膦,搅拌均匀,得烷酮溶液;

(5)取上述羧基碳纳米管、羟基化硅藻土混合,球磨均匀,加入到混合料重量37-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加热至沸腾,保持沸腾至水干,常温干燥,加入到其重量4-6倍的氯化亚砜中,搅拌均匀,加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯,在60-65℃下保温搅拌1-2小时,加入三乙胺,继续保温搅拌2-3小时,蒸馏,除去氯化亚砜,加入到上述烷酮溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得酯化单体;

(6)将上述酯化单体加入到酰胺醇分散液中,加入硫化亚锡,通入氮气,升高温度为70-75℃,加入过氧化二异丙苯,保温搅拌5-7小时,过滤,将沉淀水洗,真空60-70℃下干燥2-3小时,冷却至常温,得改性聚合物;

(7)取上述改性聚合物,与乙二醇、草木灰、硬脂酸钡混合,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,冷却,用粉碎机粉碎为平均径为35-40微米的粉末颗粒,得散热聚合物;

(8)取上述散热聚合物,与甲苯二异氰酸酯混合,在60-65℃下保温搅拌10-12小时,对led路灯金属护罩表面进行涂覆,即得所述散热涂层;

所述的蓖麻酸钙、六甲基磷酰三胺、碳纳米管、硅藻土、聚苯并咪唑、三苯基膦、4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯、三乙胺、过氧化二异丙苯、硫化亚锡、乙二醇、草木灰、硬脂酸钡、甲苯二异氰酸酯的重量比为1-2:3-5:10-14:10-12:0.5-1:1-2:170-200:4-6:2-5:2-3:2-4:6-9:1-2:5-7:10-15。

本发明的优点:

本发明首先将羧基碳纳米管、羟基化硅藻土混合,通过氯化亚砜、三乙胺的改性,并加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯,得到酰胺化的酯化单体,然后将该单体在酰胺醇分散液中聚合,得到的聚合物具有很好的散热、防腐、高强度的特性,散热性是因为硅藻土具有丰富的微孔结构,三乙醇胺硼酸酯具有很好的防腐性,而碳纳米管则增强了聚合物的强度和韧性,之后还加入了草木灰,更进一步提高了成品涂层的散热效果,本发明的涂层特别适用于led路灯金属护罩表面的防护,能够起到高效的保护性和防腐性,还具有明显的散热功效,使用寿命长久。

具体实施方式

实施例1

一种led路灯用散热涂层的制备方法,包括以下步骤:

(1)取蓖麻酸钙,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入六甲基磷酰三胺,保温搅拌30分钟,得酰胺醇分散液;

(2)取碳纳米管,加入到其重量21倍的、96%的硫酸溶液中,升高温度为70℃,超声1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得羧基碳纳米管;

(3)取硅藻土,在700℃下煅烧2小时,磨成细粉,冷却至常温,加入到其重量4倍的、14%的过氧化氢溶液中,搅拌反应50分钟,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得羟基化硅藻土;

(4)取聚苯并咪唑,加入到其重量4倍的聚乙烯吡咯烷酮中,加入三苯基膦,搅拌均匀,得烷酮溶液;

(5)取上述羧基碳纳米管、羟基化硅藻土混合,球磨均匀,加入到混合料重量37-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加热至沸腾,保持沸腾至水干,常温干燥,加入到其重量4倍的氯化亚砜中,搅拌均匀,加入4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯,在60℃下保温搅拌1小时,加入三乙胺,继续保温搅拌2小时,蒸馏,除去氯化亚砜,加入到上述烷酮溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得酯化单体;

(6)将上述酯化单体加入到酰胺醇分散液中,加入硫化亚锡,通入氮气,升高温度为70℃,加入过氧化二异丙苯,保温搅拌5小时,过滤,将沉淀水洗,真空60℃下干燥2小时,冷却至常温,得改性聚合物;

(7)取上述改性聚合物,与乙二醇、草木灰、硬脂酸钡混合,搅拌均匀,送入挤出机,熔融挤出,冷却,用粉碎机粉碎为平均径为35微米的粉末颗粒,得散热聚合物;

(8)取上述散热聚合物,与甲苯二异氰酸酯混合,在60℃下保温搅拌10小时,对led路灯金属护罩表面进行涂覆,即得所述散热涂层;

所述的蓖麻酸钙、六甲基磷酰三胺、碳纳米管、硅藻土、聚苯并咪唑、三苯基膦、4-氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯、三乙胺、过氧化二异丙苯、硫化亚锡、乙二醇、草木灰、硬脂酸钡、甲苯二异氰酸酯的重量比为1:3:10:10:0.5:1:170:4:2:2:2:6:1:5:10。

性能测试:

涂膜厚底:0.81mm;导热系数71.3mw/mk;涂膜耐擦洗1000次不露底;在20℃水中浸泡20d后不起泡、不掉粉。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种led路灯用散热涂层的制备方法,本发明首先将羧基碳纳米管、羟基化硅藻土混合,通过氯化亚砜、三乙胺的改性,并加入4‑氯甲基苯乙烯、三乙醇胺硼酸酯,得到酰胺化的酯化单体,然后将该单体在酰胺醇分散液中聚合,得到的聚合物具有很好的散热、防腐、高强度的特性,散热性是因为硅藻土具有丰富的微孔结构,三乙醇胺硼酸酯具有很好的防腐性,而碳纳米管则增强了聚合物的强度和韧性,之后还加入了草木灰,更进一步提高了成品涂层的散热效果。

技术研发人员:彭智斌
受保护的技术使用者:江西卓照光电股份有限公司
技术研发日:2017.05.31
技术公布日:2017.09.29
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