本发明涉及阻燃剂制备技术领域，具体为一种高效环保阻燃剂及其制备工艺。
背景技术：
目前，公知的很多日常用品包括家具、地板、壁纸等，其在为生活带来实用、美观、时尚的同时，亦存在着很多的隐患；燃烧时产生大量的有害气体，不仅对人们的身体健康安全带来不利，同时也破坏了周边的生态环境。虽然阻燃剂被广泛的用于生活的各个方面，但对物品进行阻燃处理时，仍存在新的技术问题。目前多数阻燃剂配方，在使用中产生的有害气体不仅破坏了生态环境，同时也影响着人们的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效环保阻燃剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保阻燃剂,阻燃剂组份按重量份数包括草酸10-20份、十溴二苯乙烷5-15份、磷酸三苯酯3-10份、氧化镁2-8份、三氧化二锑3-10份、硅藻土5-10份、膨胀石墨10-20份、硅烷偶联剂3-8份、超细硼酸锌2-8份、炭化剂5-15份、渗透剂2-10份、酒石酸3-10份。
优选的，优选的成分配比为：草酸15份、十溴二苯乙烷10份、磷酸三苯酯7份、氧化镁5份、三氧化二锑7份、硅藻土8份、膨胀石墨15份、硅烷偶联剂6份、超细硼酸锌5份、炭化剂10份、渗透剂6份、酒石酸7份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的阻燃剂阻燃效果好，且不会释放有毒、有害物质；另外，本发明中添加溴二苯乙烷、磷酸三苯酯，能够进一步增加阻燃性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种高效环保阻燃剂,阻燃剂组份按重量份数包括草酸10-20份、十溴二苯乙烷5-15份、磷酸三苯酯3-10份、氧化镁2-8份、三氧化二锑3-10份、硅藻土5-10份、膨胀石墨10-20份、硅烷偶联剂3-8份、超细硼酸锌2-8份、炭化剂5-15份、渗透剂2-10份、酒石酸3-10份。
实施例一：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸10份、十溴二苯乙烷5份、磷酸三苯酯3份、氧化镁2份、三氧化二锑3份、硅藻土5份、膨胀石墨10份、硅烷偶联剂3份、超细硼酸锌2份、炭化剂5份、渗透剂2份、酒石酸3份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
实施例二：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸20份、十溴二苯乙烷15份、磷酸三苯酯10份、氧化镁8份、三氧化二锑10份、硅藻土10份、膨胀石墨20份、硅烷偶联剂8份、超细硼酸锌8份、炭化剂15份、渗透剂10份、酒石酸10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
实施例三：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸12份、十溴二苯乙烷7份、磷酸三苯酯4份、氧化镁3份、三氧化二锑4份、硅藻土6份、膨胀石墨12份、硅烷偶联剂4份、超细硼酸锌3份、炭化剂6份、渗透剂4份、酒石酸4份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
实施例四：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸18份、十溴二苯乙烷14份、磷酸三苯酯9份、氧化镁7份、三氧化二锑9份、硅藻土9份、膨胀石墨18份、硅烷偶联剂7份、超细硼酸锌7份、炭化剂14份、渗透剂9份、酒石酸9份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
实施例五：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸14份、十溴二苯乙烷12份、磷酸三苯酯8份、氧化镁6份、三氧化二锑5份、硅藻土8份、膨胀石墨14份、硅烷偶联剂7份、超细硼酸锌6份、炭化剂7份、渗透剂8份、酒石酸8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
实施例六：
阻燃剂组份按重量份数包括草酸15份、十溴二苯乙烷10份、磷酸三苯酯7份、氧化镁5份、三氧化二锑7份、硅藻土8份、膨胀石墨15份、硅烷偶联剂6份、超细硼酸锌5份、炭化剂10份、渗透剂6份、酒石酸7份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将草酸、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯、氧化镁、渗透剂、酒石酸混合后加入搅拌釜中均匀搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为25min，静置得到混合剂a；
b、将三氧化二锑、硅藻土、膨胀石墨、超细硼酸锌、炭化剂混合后加入研磨机中研磨，研磨时间为30min，得到混合物b；
c、在混合剂a中加入混合物b，之后加入硅烷偶联剂，混合后加入反应釜中加热反应，加热过程中不断搅拌，加热温度为40℃，加热10min后恒温10min，之后再升温至60℃，加热10min，之后缓慢冷却至室温，静置1h，即得到阻燃剂。
本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的阻燃剂阻燃效果好，且不会释放有毒、有害物质；另外，本发明中添加溴二苯乙烷、磷酸三苯酯，能够进一步增加阻燃性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。