本发明属于胶黏剂
技术领域：
，涉及耐高温厌氧胶黏剂
技术领域：
，具体涉及一种耐高温厌氧胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
：厌氧胶黏剂简称厌氧胶是一种新型的胶黏剂。它与氧气接触时不会固化,但隔绝空气,加上金属表面的催化作用则能够在室温下快速固化,形成牢固的粘接和密封作用。按照单体的分类，厌氧胶黏剂主要分为：聚醚型、聚酯型、环氧型和聚氨型，丙烯酸酯厌氧胶由于具有室温固化，速度快，强度高，无溶剂，毒性小，耐热、溶剂、酸、碱性能较好，残胶易清除，固化后可拆卸，粘接范围广，工艺性好，使用方便等优点，而被广发应用和研究。现在,随着机械、电子、航天、航空等工业的高速发展,厌氧胶变得越来越重要,需求量也越来越大。然而厌氧胶的研究与其应用的实际需求还存在较大差距,许多方面的性能还有待于改进,其中耐高温性是一个重要的方面,通用厌氧胶的耐热性一般在150℃以下。目前制备耐高温的厌氧胶黏剂的主要方法是(1)合成新型耐热厌氧单体或预聚物，(2)采用无机组分改性厌氧胶(3)采用耐高温树脂改性厌氧胶(4)多种方式相结合，如中国专利申请号cn201611218100.7公开了一种采用以甲基丙烯酸羟丙酯为主体，改性凹凸棒土、耐热树脂和厌氧型丙烯酸酯单体作为填充制备了丙烯酸厌氧胶黏剂，具有优异的耐热和耐腐蚀性。技术实现要素：根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种耐高温厌氧胶黏剂及其制备方法，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种耐高温厌氧胶黏剂，所述胶黏剂包含如下质量百分比成分：有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯30-50％，芳香甲基丙烯酸酯15-30％，氧化碳纳米管8-15％，增韧剂15-20％，引发剂1.5-4％，促进剂0.5-3.5％，助促进剂0.5-2.2％，稳定剂0.01-0.02％，增稠剂0.5-0.8％。优选的，所述胶黏剂包含如下质量百分比成分：有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯40％，芳香甲基丙烯酸酯25％，氧化碳纳米管10％，增韧剂17％，引发剂3％，促进剂3％，助促进剂1.385％，稳定剂0.015％，增稠剂0.6％。优选的，所述增韧剂为聚酰亚胺、聚砜、丙烯晴橡胶乳液或丁二烯橡胶乳液中的至少两种。优选的，所述引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化苯甲酰或叔丁基过氧化氢中一种。优选的，所述促进剂为质量比为1:0.5-1的n，n-二甲基苯胺和四甲基硫脲的混合物。优选的，所述增稠剂为聚丙烯酸酯或水性聚氨酯。一种耐高温厌氧胶黏剂的制备方法，具体如下：将有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯、芳香甲基丙烯酸酯、氧化碳纳米管和引发剂搅拌混合均匀，然后超声处理20-30min，加入增韧剂、促进剂、助促进剂和稳定剂搅拌混合均匀后，均质乳化5-10min，最后加入增稠剂，搅拌混合均匀即可。优选的，所述的均质乳化的温度为70-80℃，压力为15-20mpa。与现有技术相比，本发明的有益效果：1.本发明以有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯和芳香甲基丙烯酸酯作为厌氧胶的单体，芳香甲基丙烯酸酯在固化时其苯核的主体结构具有多官能不饱和基团作用,能充分发挥交联特性而形成高温下粘接强度高,耐热冲击好的胶膜，有机硅氧烷耐热性好的特点，端部接上甲基丙烯酸酯后制备的有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯具有耐高温的特性。2.本发明添加氧化的碳纳米管作为无机填料，碳纳米管具有蜂窝状晶格结构且是空心的圆柱体，具有很好的柔韧性，经过氧化的后的碳纳米管表面含有大量活性官能团有利于和厌氧胶黏剂单体发生反应形成网状结构，提高厌氧胶黏剂的剥离强度和耐温性能。具体实施方式下面通过对实施例的描述，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。实施例1本实施例中耐高温厌氧胶黏剂包含如下质量百分比成分：有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯40％，芳香甲基丙烯酸酯25％，氧化碳纳米管10％，增韧剂17％，引发剂3％，促进剂3％，助促进剂1.385％，稳定剂0.015％，增稠剂0.6％。本实施例耐高温厌氧胶黏剂的制备方法，具体步骤如下：将质量占比为40％有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯溶液，25％芳香甲基丙烯酸酯乳液，10％氧化碳纳米管和3％的异丙苯过氧化氢引发剂搅拌混合均匀，然后在辐射强度为300w/cm2超声处理25min，再加入由质量比为1:1.5的聚酰亚胺和丙烯晴橡胶乳液混合的17％增韧剂，由质量比为1:0.8的n，n-二甲基苯胺和四甲基硫脲的混合的3％促进剂，1.385％的糖精助促进剂和0.015％苯醌稳定剂搅拌混合均匀后，在温度75℃，压强18mpa的下均质乳化10min，最后加入0.6％聚丙烯酸酯增稠剂，搅拌混合均匀即可。实施例2本实施例同实施例1，不同的是本实施例中耐高温厌氧胶黏剂包含如下质量百分比成分：有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯50％，芳香甲基丙烯酸酯15％，氧化碳纳米管15％，增韧剂15％，引发剂1.5％，促进剂1.2％，助促进剂1.5％，稳定剂0.02％，增稠剂0.78％。实施例3本实施例同实施例1，不同的是本实施例中本实施例中耐高温厌氧胶黏剂包含如下质量百分比成分：有机硅氧烷改性甲基丙烯酸酯30％，芳香甲基丙烯酸酯30％，氧化碳纳米管9.9％，增韧剂20％，引发剂4％，促进剂3.5％，助促进剂2％，稳定剂0.01％，增稠剂0.59％。1.扭矩的测试：将实施例1-3制备的配制成的厌氧胶黏剂参照hb5318-93,用精密扭力扳手对螺纹扭矩进行测试，粘接24小时后测其松动扭矩和拆卸扭矩，测试结果如下表所示：测试项目实施例1实施例2实施例3固化时间/h0.50.50.5松动扭矩/(n.m)292625拆卸扭矩/(n.m)2019182.热强度的测试：参照hb5318-93，将制备好的螺纹件，放在规定温度的电热鼓风干燥箱中保温130±2min，取出后在30s内测完其热强度，测试结果显示实施例1-3制备的耐高温厌氧胶黏剂的均在430℃以上出现急剧热分解，在430℃下仍具有较高的粘结强度。上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。当前第1页12