一种透明荧光喷墨及其制备工艺的制作方法

本发明涉及一种荧光喷墨，特别是涉及一种透明荧光喷墨和制备工艺。

背景技术：

当今社会越来越注重对食品、卫生等法规的规范,在这些法规中明确规定食品、药品、化妆品等产品的标签上必须喷注生产日期、批号和保质期以保护消费者的利益。食品塑料包装袋一般使用的是opp材料或pe材料，不断提高工业喷码墨水的附着力，设计一种附着力高的工业喷码墨水是非常必要的。

此外，为产品防伪提供特别帮助的隐形墨水，能有效达到高档食品和酿造行业的防伪防串货要求，又不影响商品美观。目前，市场上现有的防伪喷码墨水主要为隐形蓝和隐形红两种，但隐形蓝和隐形红墨水显色功能有限，荧光亮度较低，此外，有机荧光材料本身耐光性差，在长时间的光照射下，会导致显色效果下降。

技术实现要素：

本发明提供了一种透明荧光喷墨和制备工艺，制备一种无苯、、高性能的喷码油墨，附着力高，适用于非多孔表面材料。印记在自然光下无色透明，在紫外光下发出绿色荧光，肉眼识别度高，具有独特的荧光防伪特征。

本发明提供了一种透明荧光喷墨，由下列重量份比的原料组成：荧光液2～6重量份、有机溶剂60～80重量份、甲基丙烯酸树脂10～20重量份、硝酸纤维素2～6重量份和助剂1～4重量份，所述荧光液由下列重量配比的组分制成：稀土铽盐2～8重量份；配体2～12重量份；碱1.5～7重量份、溶剂30-40重量份；所述配体选自2,6-二羟基苯甲酸及其衍生物中的一种或多种，所述稀土铽盐选自硝酸盐、氯盐中的一种或多种，所述碱选自氢氧化钾、氢氧化钠、三乙胺中的一种或多种。

进一步地，所述溶剂由有机酮、有机酯组成，所述有机酮、有机酯的重量比为(55-70)：(5-15)。

进一步地，所述有机酮选自丙酮、丁酮、异丁酮中的一种或多种，所述有机酯选自乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。

进一步地，所述助剂由耐磨剂、附着力促进剂、导电盐组成，所述耐磨剂、附着力促进剂、导电盐的重量比为(0.5-1)：(1-3)：(2-4)。

更进一步地，所述耐磨剂选自石蜡、氯化石蜡、硅油中的一种或多种。

更进一步地，所述附着力促进剂选自氯化聚烯烃、热可塑性聚酯树脂中的一种或多种。

更进一步地，所述导电盐选自盐酸二甲基胺、盐酸二乙基胺、咪唑盐酸盐中的一种或多种。

进一步地，所述甲基丙烯酸树脂为甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物。

进一步地，所述荧光液的制备方法为：将稀土铽盐、配体、碱混合并加入溶剂中，在20-100℃的条件下搅拌3-30min，并过滤，获得荧光液，所述溶剂为乙醇。

本发明还公开一种上述透明荧光喷墨的制备方法，步骤如下：

取甲基丙烯酸树脂、硝酸纤维素溶于有机溶剂中，在40℃的条件下搅拌0.5～1h，至树脂完全溶解；慢慢降至室温，加入荧光液、助剂，搅拌均匀，得到荧光喷墨。

本发明与现有技术相比，本发明的荧光喷墨样张印记在自然光下无色透明，隐蔽性强，在紫外光下发明亮绿色荧光，可辨性高，防伪效果明显；在塑料薄膜表面形成的印记具有良好的耐磨性。可望用于塑料薄膜外包装，帮助烟、酒和化妆品等比较贵重的产品在不显眼部位留下隐形喷码作为防伪标记，既提高规避假货纠纷的能力，又不影响商品外观。

附图说明

图1为印刷样张放置于书页的拍照图；

图2为印刷样张放置于黑色桌面的拍照图；

图3为实施例1油墨(左)与市售油墨(右)印刷样张在紫外光照射下放置于黑色桌面的拍照图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本发明实施例1-3及对照例1荧光液的制备方法如下：

将8重量份的硝酸铽、7重量份三乙胺和12重量份2,6-二羟基苯甲酸混合并加入40重量份的乙醇中，在室温下搅拌反应30min，获得一种在紫外光下发明亮绿光的荧光液。

实施例1

本发明实施例1荧光喷墨，包括以下组分：荧光液3重量份、丁酮60重量份和乙酸丁酯15重量份、甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物13重量份、硝酸纤维素5重量份、石蜡0.5重量份，氯化聚烯烃1.5重量份，盐酸二甲基胺2重量份。

本发明实施例1荧光喷墨的制备步骤如下：

取甲基丙烯酸树脂、硝酸纤维素溶于有机溶剂中，在40℃的条件下搅拌0.5～1h，至树脂完全溶解；慢慢降至室温，加入荧光液、助剂，搅拌均匀，得到荧光喷墨。

实施例2

本发明实施例2荧光喷墨，包括以下组分：荧光液2重量份、丁酮70重量份和乙酸丁酯5重量份、甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物14重量份、硝酸纤维素5重量份、石蜡0.5重量份，氯化聚烯烃1.5重量份，盐酸二甲基胺2重量份。

本发明实施例2荧光喷墨的制备步骤如下：

取甲基丙烯酸树脂、硝酸纤维素溶于有机溶剂中，在40℃的条件下搅拌0.5～1h，至树脂完全溶解；慢慢降至室温，加入荧光液、助剂，搅拌均匀，得到荧光喷墨。

实施例3

本发明实施例3荧光喷墨，包括以下组分：荧光液6重量份、丁酮70重量份和乙酸丁酯5重量份、甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁酯共聚物10重量份、硝酸纤维素5重量份、石蜡0.5重量份，氯化聚烯烃1.5重量份，盐酸二甲基胺2重量份。

本发明实施例3荧光喷墨的制备步骤如下：

取甲基丙烯酸树脂、硝酸纤维素溶于有机溶剂中，在40℃的条件下搅拌0.5～1h，至树脂完全溶解；慢慢降至室温，加入荧光液、助剂，搅拌均匀，得到荧光喷墨。

将实施例1-3的荧光喷墨进行印刷，并按照gb/t22771-2008《印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光疝弧灯评价耐光性》进行耐光性测试，实施例1-3的荧光喷墨耐光性均达到5级以上。

将本发明实施例1的荧光油墨与市售油墨进行喷墨打样，印刷标记于塑料薄膜上，形成印刷样张。将印刷样张放置于印刷纸张上，如图1所示，印刷字样不会阻挡纸张上的字迹，透明度高。将印刷样张放置于黑色桌面上，如图2所示，印刷字样透明度高，不显形，而有紫外光的照射下，如图3所示，实施例1的印刷字样呈现明显的绿色荧光，而市售油墨的印刷字样呈现明显的蓝紫色荧光，且实施例1的印刷字样荧光强度更高。

本发明实施例1-3荧光喷墨适用广泛：体系稳定，不会出现分层现象，适用于纸张、塑料、金属和玻璃材质等非多孔表面的印刷。同时，本发明实施例的透明性高，隐形效果好，不影响商品的外包装。此外，本发明实施例特征防伪，具有特殊的防伪指纹，在紫外光下发明亮绿色荧光，相比于蓝、红色，可辨性高，防伪效果明显，同时本发明实施例的荧光喷墨耐光性强，可达5级。

本发明实施例采用荧光液，使荧光喷墨中荧光成份混合均匀，荧光喷墨整体为液态，在喷墨过程中，不会对设备造成堵塞，确保设备可以使用正常。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。