一种阻燃胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种阻燃胶带。

背景技术：

电线电缆、电子电力元器件的安装、修护中往往会用到各种胶黏材料，胶带作为其中的一种可用于电线电缆的接驳、电子元器件的绝缘定位和封装等。电线电缆、电子元件等是易燃物，特别是在高电压的条件，发热量较大，易达到着火点而燃烧，目前一些电子电力领域的材料均要求具有一定的阻燃型，这些电线电缆、电子元件也在一定程度上具有阻燃型，因此配套的黏贴材料也需要具备相应的阻燃型，而能某种程度上提高电线电缆、电子元器件的阻燃型则更为理想。同时，一些电线电缆、电子元器件等裸露在户外，难免经受雨水的侵蚀，因此也需要具备一定的防水性，也需要相应的胶黏产品具有较好的防水性、耐候性和绝缘性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种阻燃性能好、同时具有良好防水绝缘性的防水无卤阻燃胶带。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种阻燃胶带，包括由上至下依次层叠的第一防水层、阻燃绝缘层、第二防水层、胶黏层和离型层，所述阻燃绝缘层包括防火屏蔽层、阻燃层、屏蔽层和绝缘层，所述屏蔽层为金属网，所述屏蔽层嵌入在所述阻燃层中，所述防火屏蔽层和绝缘层分别设置在所述阻燃层的两个面上，且所述防火屏蔽层位于所述第一防水层的下表面，所述绝缘层位于所述第二防水层的上表面。屏蔽层可以为一层或多层，金属网与阻燃层平行，阻燃层中的阻燃材料将屏蔽层包裹在其中，使屏蔽层起到屏蔽作用同时又不会影响整个胶带的绝缘性。

进一步地，所述防火屏蔽层为玻璃纤维层，所述绝缘层为有机硅橡胶层。玻璃纤维材料具有较好的电绝缘性，同时也是优良的绝热材料和防火屏蔽材料，并就有抗水抗腐蚀性。

进一步地，所述阻燃层中含有二氧化硅粒子。

进一步地，所述屏蔽层为网状金属箔，所述网状金属箔有多层。

进一步地，所述第一防水层或/和第二防水层由吸水性膨胀材料制成，所述吸水性膨胀材料为吸水膨胀橡胶或吸水膨胀树脂。

进一步地，所述防火屏蔽层的厚度为50～150μm。

进一步地，所述第一防水层或/和第二防水层的厚度为20～50μm。

进一步地，所述胶黏层的厚度为20～60μm。胶黏层可为耐温丙烯酸酯压敏胶或耐高温有机硅压敏胶。

本实用新型设置第一防水层和第二防水层上下两层防水层，第一防水层位于最外层，可以阻挡外界的雨水，第二防水层位于胶黏层外部，进一步保护胶黏层及被黏贴的材料，使胶带具有良好的防水性；屏蔽层嵌入在阻燃层中，使金属化的屏蔽层在起到屏蔽作用同时能保证整个胶带的绝缘性；防火屏蔽层可同时起到防火阻燃和绝缘屏蔽作用，而阻燃层进一步提高了其阻燃型，绝缘层进一步保证了材料的绝缘性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的层状结构示意图。

图2为本实用新型实施例中阻燃绝缘层的层状结构示意图。

图3为图2中a-a截面的剖视图。

图4为本实用新型实施例中阻燃绝缘层的内部结构示意图。

附图标记：1-第一防水层；2-阻燃绝缘层；3-第二防水层；4-胶黏层；5-离型层；21-防火屏蔽层；22-阻燃层；23-屏蔽层；24-绝缘层。

具体实施方式

一种阻燃胶带，如图1所示，包括由上至下依次层叠的第一防水层1、阻燃绝缘层2、第二防水层3、胶黏层4和离型层5，如图2至图4，所述阻燃绝缘层2包括防火屏蔽层21、阻燃层22、屏蔽层23和绝缘层24，所述屏蔽层23为金属网，所述屏蔽层23嵌入在所述阻燃层22中，所述防火屏蔽层21和绝缘层24分别设置在所述阻燃层22的两个面上，且所述防火屏蔽层21位于所述第一防水层1的下表面，所述绝缘层24位于所述第二防水层3的上表面。所述阻燃层22中含有二氧化硅粒子。屏蔽层23可以为一层或多层，如为网状金属箔，则有多层。金属网与阻燃层22平行，阻燃层22中的阻燃材料将屏蔽层23包裹在其中，使屏蔽层23起到屏蔽作用同时又不会影响整个胶带的绝缘性。

所述防火屏蔽层21为玻璃纤维层，所述绝缘层24为有机硅橡胶层。玻璃纤维材料具有较好的电绝缘性，同时也是优良的绝热材料和防火屏蔽材料，并就有抗水抗腐蚀性。所述第一防水层1或/和第二防水层3由吸水性膨胀材料制成，所述吸水性膨胀材料为吸水膨胀橡胶或吸水膨胀树脂。

所述防火屏蔽层21的厚度为50～150μm。所述第一防水层1或/和第二防水层3的厚度为20～50μm。所述胶黏层4的厚度为20～60μm。胶黏层4可为耐温丙烯酸酯压敏胶或耐高温有机硅压敏胶。

实施例1

所述防火屏蔽层21的厚度为80μm。所述第一防水层1和第二防水层3的厚度均为30μm。所述胶黏层4的厚度为40μm。胶黏层4可为耐温丙烯酸酯压敏胶。

实施例2

所述防火屏蔽层21的厚度为120μm。所述第一防水层1和第二防水层3的厚度均为20μm。所述胶黏层4的厚度为50μm。胶黏层4可为耐高温有机硅压敏胶。

实施例3

所述防火屏蔽层21的厚度为100μm。所述第一防水层1和第二防水层3的厚度均为40μm。所述胶黏层4的厚度为40μm。胶黏层4可为耐温丙烯酸酯压敏胶。

性能测试：

将实施例1-3的阻燃胶带采用检验方法astmd3132测试180°剥离力，采用检验方法astmd3330测试初粘力，采用检验方法astmd3654检测持粘力，采用检验方法gb/t5454-1997氧指数法测试阻燃性，采用检验方法gb/t4774-2013静水压法测试防水性，相对应地，以3份普通市售胶带作为比较例1-3，以相同的条件进行性能测试，结果如表一。

表一实施例1-3与对比例1-3的性能测试结果

从表一中的本申请中所述阻燃胶带和普通市售胶带的性能测试结果相比较，可以看出本申请中所述阻燃胶带的初粘力与市售普通阻燃胶带相当，本申请的阻燃胶带的持粘力以及180°剥离力要优于市售普通阻燃胶带，本申请的阻燃胶带的阻燃性能、防水性能优于市售普通阻燃胶带。

因此，本申请的阻燃胶带不仅具备优秀的胶黏性能，并且具有绝佳的阻燃性能、防水性能，表层的胶黏层更能使本胶带具有多种用途，应用于不同的场景。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。