一种UV油墨的制作方法

文档序号:22505727发布日期:2020-10-13 09:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种uv油墨,其特征在于:质量组分如下:改性丙烯酸树脂20-40份、uv光油10~20份、感光性单体3-4份、珠光粉6-8份、色浆2-3份、香料粉末2-3份、芦荟胶3-5份、碱性调节剂0.5~2份和蒸馏水10-20份;

该uv油墨的制备方法如下:

s1:将各组分按比例依次加入改性丙烯酸树脂、uv光油、感光性单体、珠光粉、色浆和芦荟胶,随后进行搅拌,搅拌时间为0.5-1小时,得到混合体;

s2:将得到的混合体1中利用酸碱度检测设备对其进行检测,根据检测结果加入碱性调节剂之后再次进行搅拌,搅拌时间为0.5小时,随后依次加入香料粉末和蒸馏水进行搅拌,搅拌时间为0.5-1小时,得到uv油墨;

s3:将得到的uv油墨放入油墨储存桶中进行存储,在需要使用时,首先通过进墨管(8)导入油墨处理设备中进行处理,随后直接使用;

其中,s3中所述的油墨储存桶与油墨处理设备通过进墨管(8)连通;所述油墨处理设备包括箱体(1)、温度传感器和控制器;所述控制器和温度传感器安装在箱体(1)上,控制器用于控制油墨处理设备自动运行;所述箱体(1)底部设置成锥形,箱体(1)底部设有支腿;箱体(1)顶部设有箱盖(2),箱体(1)内部设有转轴(3);所述箱盖(2)中心位置处固定安装有电机(4);所述电机(4)的输出轴穿过箱盖(2)与转轴(3)连接;所述转轴(3)上等距周向分布有一组打散块(5);所述打散块(5)的设置有通孔(6);所述通孔(6)设置成锥形;所述箱体(1)底部的内壁上设有环形的电磁加热圈(7),箱体(1)底端设有出墨管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种uv油墨,其特征在于:所述箱盖(2)上设有隔离模块;所述隔离模块用于对箱体(1)的内壁进行隔离;所述隔离模块包括喷嘴(10)、缸体(11)和气泵;所述缸体(11)沿环状分布在箱盖(2)上,缸体(11)的一端嵌入箱盖(2)内并连接有喷嘴(10),两个相邻的缸体(11)之间通过气管连通;其中一个缸体(11)通过气管与外接的气泵连通。

3.根据权利要求1所述的一种uv油墨,其特征在于:所述电磁加热圈(7)下方设置有柔性锥桶(12);所述柔性锥桶(12)通过柔性板卷曲连接而成,柔性锥桶(12)的顶端和底端均通过柔性连接片(13)连接在箱体(1)的内壁上;其中位于上方的柔性连接片(13)上预设有折痕,使得柔性连接片(13)能够受力折叠。

4.根据权利要求3所述的一种uv油墨,其特征在于:所述柔性锥桶(12)与箱体(1)内壁之间形成密封腔(14);所述密封腔(14)内填充有过饱和溶液;所述过饱和溶液为醋酸钠溶液,过饱和溶液内部连接有金属片(15)。

5.根据权利要求2所述的一种uv油墨,其特征在于:位于下方的柔性连接片(13)下方设有一组扭板(16);所述扭板(16)通过扭簧扭接在箱体(1)的内壁上,扭板(16)与箱体(1)的内壁之间设置有缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种uv油墨,其特征在于:所述扭板(16)至少设有三个,多个扭板(16)之间拼接成环形。


技术总结
本发明属于油墨技术领域,具体涉及一种UV油墨,本发明中使用的油墨储存桶与油墨处理设备通过进墨管连通;所述油墨处理设备包括箱体、温度传感器和控制器;所述控制器和温度传感器安装在箱体上,控制器用于控制油墨处理设备自动运行;所述箱体底部设置成锥形,箱体底部设有支腿,箱体顶部设有箱盖,箱体内部设有转轴;所述箱盖中心位置处固定安装有电机;转轴上等距周向分布有一组打散块;所述打散块的设置有通孔;所述通孔设置成锥形;所述箱体底部的内壁上设有环形的电磁加热圈,箱体底端设有出墨管;本发明通过设有的油墨处理设备对油墨储存桶中的油墨进行加热并打散均匀,使得油墨能够立即进行印刷使用。

技术研发人员:刘国庆;刘志琦
受保护的技术使用者:刘国庆
技术研发日:2020.07.15
技术公布日:2020.10.13
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