FPC制程用过程膜及其制备方法和应用与流程

文档序号:26051050发布日期:2021-07-27 15:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种fpc制程用过程膜,其特征在于,用于在fpc制程中将fpc贴合到模组上,包括:基材、压敏胶层和离型膜层;

所述基材的一面为电晕面,所述压敏胶层涂布在所述基材的所述电晕面上,所述离型膜层复合在所述压敏胶层上;

其中,所述压敏胶层包含有主体树脂,还包括uv单体、光引发剂和交联剂中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,在质量份数总计为100份的所述压敏胶层中,所述主体树脂的占比为20份—60份,所述uv单体的占比为10份—40份,所述光引发剂的占比为0.5份—10份,所述交联剂的占比为0.5份—10份。

3.根据权利要求1所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述主体树脂包括聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、增粘树脂和等多聚物中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1至3任一项所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述主体树脂的分子量为10万—60万,tg值为-40℃—-10℃。

5.根据权利要求4所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述主体树脂的分子量为40万—60万,tg值为-25℃—-20℃。

6.根据权利要求1至3任一项所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述uv单体包括聚氨酯丙烯酸酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中的一种或多种组合。

7.根据权利要求1至3任一项所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述光引发剂的吸收波段在200nm—420nm;所述交联剂为异氰酸酯类和环氧类中的一种或多种组合。

8.根据权利要求1至3任一项所述的fpc制程用过程膜,其特征在于,所述压敏胶层的厚度为15μm—40μm。

9.一种fpc制程用过程膜制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1至8任一项所述的fpc制程用过程膜,包括:

将基材进行单面电晕处理,使得所述基材的一面呈电晕面;

将主体树脂,以及uv单体、光引发剂和交联剂中的至少一种按照顺序分别称取预设数量后加入溶剂中搅拌均匀,得到压敏胶液;

将所述压敏胶液涂布在所述基材的所述电晕面上,并置于烘箱中进行烘干得到压敏胶层;其中,烘干温度为40℃—130℃,烘干时间为……;

将涂布有所述压敏胶层的基材由烘箱中取出后,在所述压敏胶层上复合一层离型膜,得到半成品膜;

对所述半成品膜进行熟化处理,制备得到所述fpc制程用过程膜;

其中,熟化温度为时20℃—70℃,熟化时间为1天—10天。

10.一种fpc制程用过程膜的应用,其特征在于,用于在fpc制程过程中,将权利要求1至8任一项所述的fpc制程用过程膜贴附到所述fpc的表面涂层上,将所述fpc固定承载在模组中。


技术总结
本申请涉及一种FPC制程用过程膜,用于在FPC制程中将FPC贴合到模组上,包括:基材、压敏胶层和离型膜层;基材的一面为电晕面,压敏胶层涂布在基材的电晕面上,离型膜层复合在压敏胶层上;其中,压敏胶层包含有主体树脂,还包括UV单体、光引发剂和交联剂中的至少一种。其在FPC制程中贴附在FPC表面涂层,将FPC固定承载在模组中,由于其高粘特性,对FPC表面涂层材料具有较高的贴附性和黏着力,有效提高了FPC在模组中的固定。并且,在整个FPC制程中,能够承受制程中的高温环境。并且,通过该FPC制程用过程膜对FPC表面涂层材料的良好的贴附性和无污染性,使得其可以应用在FPC的整个制程中而不影响FPC的制程。

技术研发人员:孙攀;牛建超;李奇
受保护的技术使用者:上海精珅新材料有限公司
技术研发日:2021.03.17
技术公布日:2021.07.27
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