专利名称:抗大气腐蚀的协合缓蚀涂料的制作方法
一种抗大气腐蚀的协合缓蚀涂料，特别适用于钢铁表面保护的协合缓蚀涂料。
目前，农业机械、工程机械、重型机械、纺织机械、建筑机械等广泛使用抗大气腐蚀涂料如醇酸涂料(C06-1C06-2)等构成典型组合涂层，由于上述涂料易起泡等因素导致钢铁表面的锈蚀。人们长期以来期望提高这类涂料的抗湿热能力。目前，为了解决上述问题，大多借助于防锈颜料和改进高分子成膜材料两方面来解决这些问题。但是迄今为止尚未获得理想的抗大气腐蚀的效果。经检索证明，目前苏联、西德、日本和美国均先后开展了涂料中缓蚀剂的探讨工作，但均没有解决涂料的稳定性，特别是未见底层涂料与面层涂料中均施加缓蚀剂而产生协合效应的报导。
本发明的目的是获得一种制备方法简便，不改变现行涂料合成工艺，能保持原涂料形成的涂层具有的物理、机械性能而且均一、稳定的并能大幅度提高其抗大气腐蚀能力的协合缓蚀涂料。
本发明是这样实现的，即在底层涂料和面层涂料中都施加一种有机缓蚀剂，制备一种新型的缓蚀涂料，用这种缓蚀底层涂料和缓蚀面层涂料配合使用能产生协合缓蚀效应，使之形成一种抗大气腐蚀能力成倍增长的协合缓蚀涂层。本发明的协合缓蚀涂料在底层涂料和面层涂料中施加的缓蚀剂，其最佳缓蚀剂有1号缓蚀剂或2号缓蚀剂。1号缓蚀剂是由油酸-C18H34O2和二环己胺-(C6H11)2NH合成的油酸二环己胺，2号缓蚀剂是由癸酸-CH3(CH2)8COOH和三丁胺(C4H9)3N合成的癸酸三丁胺，缓蚀剂是通过附加剂二甲苯加到涂料中去的。
附加剂二甲苯加入最佳值是附加剂∶缓蚀剂＝1∶100。缓蚀剂的加入量的最佳值是缓蚀剂∶涂料＝0.1～3∶99.9～99。
本发明的协合缓蚀涂料。具有制备简单，不改变原涂料生产工艺的优点，在保证原涂层的物理、机械性能的条件下，这种底层涂料和面层涂料配合使用提高抗大气腐蚀能力4～10倍，同时抗盐雾和抗老化能力也有所提高。该协合缓蚀涂料均一、稳定，对于涂料生产厂可降低成本1%，仅按我国每年生产醇酸漆总量的10%(约一万吨)推广使用协合缓蚀涂料计算，可获得年节支一千万元以上的经济效益。由于协合缓蚀涂层的厚度从原来的50微米减到了40微米就可以提高抗大气腐蚀能力4倍的效果，故对用户可节约 1/5 涂料，这一经济效益是相当大的。同时这种协合缓蚀涂层抗大气腐蚀能力最小增加4倍，不仅提高了这类涂料的质量扩大了它的应用范围，而且对于延长机械产品的使用寿命所产生的社会效益和经济效益是无法估量的。
本发明的实施例以1号缓蚀涂料为例说明1.配制缓蚀剂用等克分子量的油酸与二环己胺进行合成，其反应方程式是
均匀搅拌至反应完全为止，形成油酸二环己胺缓蚀剂。
2.制协合缓蚀涂料将附加剂二甲苯按1∶100的配比加入到上述制好的缓蚀剂中，搅拌均匀，然后注入底层涂料或面层涂料中，其缓蚀剂占总重量的0.1%～3%为益，进行剧烈搅拌使之成为均一体为止。
上述制备好的缓蚀涂料的储存、运输，使用方法均与原涂料相同。
用2号缓蚀剂制备协合缓蚀涂料的方法同例1。
权利要求
1.一种抗大气腐蚀的协合缓蚀涂料，特别适用于钢铁表面保护的协合缓蚀涂料，由底层涂料和面层涂料组成，其特征是底层涂料和面层涂料中均施加了少量有机缓蚀剂，形成具有协合效应，抗湿热能力成倍增长的缓蚀涂层材料，底层涂料和面层涂料中施加的缓蚀剂的最佳方案有两种，1号缓蚀剂是油酸-C18H34O2和二环己胺-(C6H11)2NH合成的油酸二环己胺，2号缓蚀剂是由癸酸-CH3(CH2)8COOH和三丁胺(C4H9)3N合成的癸酸三丁胺，缓蚀剂是通过附加剂二甲苯加到涂料中去的。
2.根据权利要求
1所述的协合缓蚀涂料，其特征是附加剂的加入量最佳值是附加剂∶缓蚀剂＝1∶100。
3.根据权利要求
1或2所述的协合缓蚀涂料，其特征是缓蚀剂的加入量的最佳值是缓蚀剂∶涂料＝0.1～3∶99.9～99。
专利摘要
本发明提供了一种抗大气腐蚀能力成倍增长的协合缓蚀涂料，特别适用于钢铁表面保护的协合缓蚀涂料。它是在现有涂料生产过程中，在底层和面层涂料中均施加1号缓蚀剂油酸二环已胺或2号缓蚀剂癸酸三丁胺。缓蚀剂的加入量占总重量的0.1％～3％。缓蚀剂是通过附加剂二甲苯加入到涂料中去的。这种涂料配合使用后抗大气腐蚀能力可提高4～10倍。
文档编号C23F11/10GK86103500SQ86103500
公开日1987年12月2日 申请日期1986年5月20日
发明者曾兆民, 张世昌, 张鹏 申请人:机械工业部武汉材料保护研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan