专利名称：矿物油废油净化再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供的是一种高效新颖的矿物油废油净化再生装置。
我国炼油厂对废油回收或者说对矿物油净化处理发展较慢，现有技术中美国、日本等国对油的净化技术取得了一定的效果，中国专利90215577.6综合了已有技术的优点，提出了一种新的处理办法
，经该专利处理过的废油各项指标均可达到或接近新油的指标。这种处理办法虽然解决了废油再生问题，但还存在不足，如这种处理办法涉及的是一种净化装置，而无定量加油装置，这种装置废油处理量小，每小时仅40升，而且管路加热中加热40升需40分钟，效率较低。
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，改进了原处理办法，即利用进油→粗滤→加热→真空脱水→静电净化
→真空保护→定量加油的无酸处理的废油净化装置，使得本实用新型废油处理量由原来每小时40升提高到每小时100升，废油处理的质量比原来进一步提高，取得了明显的效果。
为了实现本实用新型的目的和效果，本实用新型对中国专利90215577.6进行了改进，设计了间隙式管路加热结构，使管路中油分段连续加热，使加热速度比原来提高了一倍；设计了并列的双静电箱处理结构，并配置了抽真空结构，较好地提高了管路中净化效果，提高了油质，并且使净化处理的速度提高了一倍；还设计了红外传感器液位定量控制机构为定量加油装置，实现控制进入定量量筒内所需要的加油量；本装置的控制系统采用微型计算机自动控制，全部控制过程除在最后加油的外加信号外，均由系统中的温度压力传感器以及延时控制等通过微机程序自动协调工作。
以下将结合附图对本实用新型的特征进行详细描述
图1为矿物油废油净化再生装置工作原理图如
图1所示，本实用新型是通过以下的改进设计和工作过程来具体地实现本实用新型的目的的本实用新型首先采用了间隙式管路加热结构，由预热加热器8、加热器10，一级温度控制仪9和二级温度控制仪11组成。当油液经过进油过滤器1、进油泵2、并装有溢流阀3来保护油泵单向阀5、粗过滤器6、预热加热器8后，加热至40℃左右，再由一级温度控制仪9发出信号，再经过加热器10，加热至70℃左右，通过二级温度控制仪11发信号使二位二通进油电磁阀12动作，经进油喷头14油成雾状，喷入真空脱水罐13，再经水气分离网15慢慢进入到真空脱水罐13的底部，同时真空脱水罐抽气泵21工作，载荷电磁阀4动作。油在经过进油喷头后形成雾状的小油滴，在下落过程中，由于温度和真空作用，油中的水份蒸发形成水蒸气，被真空脱水罐抽气泵21，抽出真空脱水罐13，经过抽气管而进入水气分离箱20，经冷凝后沉积在水气分离箱20下部，通过水气分离箱放水阀25排出，油液中的空气与水蒸气在真空作用下溢出发泡，泡沫过高时通过发泡限位开关16发信号使泵21停止工作，使泡沫下降。通过真空压力表19可以观察真空压力，喷入真空脱水罐的油液经过真空脱水后，先到下限18，油液达到上极限时，通过上液位液位控制开关17发信号，真空脱水罐出油泵22起动，油液经过单向阀23。
其次本实用新型采用了并列的高压双静电箱处理结构，由高压静电箱26、30构成；并配置了抽真空结构，由抽进气分配阀34、真空压力表35、抽气泵36和进气干燥滤清器37构成。当真空脱水罐出油泵22起动，油液经过单向阀23，再经静电箱进油分配电磁阀24分配进入高压静电箱26、30，且高压静电箱26、30具有良好的密封性，通过上液位液位控制开关27、31发信号，使进油分配电磁阀24分配进入高压静电箱26、30及高压起动和抽进气阀34起动，抽气泵36停开。在进油过程中高压静电箱26、30中的空气，经高压静电箱抽进气分配阀34，高压静电箱抽气泵36抽气，形成真空，防止油液氧化和抽走剩余的水气。油液经静电处理后，通过油管经高压静电箱出油分配电磁阀38、高压静电箱出油泵39、单向阀40、精滤器43、精滤循环进高压静电箱分配电磁阀44，再进入高压静电箱26、30，当精滤循环结束后，精滤循环配电磁阀41动作，油液进入储油罐45，液位控制开关28、32，控制泵39停，沉积在高压静电箱中的污油，通过高压静电箱放污油阀29、33排出，精滤循环时空气通过空气干燥滤清器37，抽进气分配阀34，进入高压静电箱26、30，以便油液排出，储油罐抽气泵47受储油罐压力表46控制，能产生真空保护储油罐45中的油液，储油罐液位控制开关50、51发出信号控制泵39，储油罐45中油通过储油罐出油泵52，单向阀53。出油泵39的出口有一个压力表42，可控制与观察泵的出口压力。
第三本实用新型还采用了红外传感器液位定量控制结构，由定量量筒55、59，定量量筒红外传感器定量控制开关56、57、58、60、61、62构成。当油液经定量量筒进油分配电磁阀54进入定量量筒55、59，定量量筒液位控制开关56、57、58、60、61、62控制进入定量量筒内所需要的加油量；储油罐出油泵52起动时空气经过进气干燥滤清器49、储油罐进气电磁阀48动作，进入储油罐45，以便于油液从储油罐中被泵52排出，定量量筒中的油液经定量量筒出油分配阀63、加油泵64、单向阀65，向外界设备加油。
第四本实用新型还采用微机控制。在整个工作过程中其控制系统采用微型计算机自动控制，全部控制过程均由系统中的温度压力传感器以及延时控制等通过微机程序自动协调工作，因而操作十分简便。
本实用新型有很强的实用价值，改善了原不油处理量小的缺陷，现处理量为原来的2.5倍，增强了高压静电箱的净化效果，提高了油的质量；整个工作过程由微机控制协调，具有广泛的应用前景。
权利要求1.一种矿物油废油净化再生装置，带有管路加热结构的单一管路加热器(8)和静电净化处理结构的高压静电箱(26)等辅助件，其特征在于这种净化再生装置的管路加热结构采用了间隙式管路加热结构，由预热加热器(8)、加热器(10)、一级温度控制仪(9)和二级温度控制仪(11)构成，当油液经预热加热器(8)后，油加热至40℃左右，再由一级温度控制仪(9)发出信号，再流入加热器(10)，加热至70℃左右，通过二级温度控制仪(11)发出的信号，使二位二通进油磁阀(12)动作，完成间隙式管路加热，其静电净化处理结构采用并列的高压双静电箱处理结构，由高压静电箱(26)、(30)和抽进气分配阀(34)、真空压力表(35)抽气泵(36)、进气干燥滤清器(37)构成，当油经静电箱进油分配电磁阀(24)分配进入高压静电箱(26)、(30)，它由通过液位控制开关(27)，(31)发出信号控制，同时高压起动和抽进气阀(34)起动，抽气泵抽气，防止油液氧化和抽走剩余水气，以形成真空，完成并列的高压双静电箱处理。
2.按权利要求1所述的这种装置，其特征还在于包括采用红外传感器液位定量控制的定量加油装置，它由定量量筒(55)、(59)，定量量筒红外传感器定量控制开关(56)、(57)、(58)、(60)、(61)、(62)构成，用于控制进入定量筒(55)、(59)所需的加油量，当油液经定量量筒进油分配电磁阀(63)，进入定量量筒(55)、(59)，定量量筒液位控制开关(56)、(57)、(58)、(60)、(61)、(62)控制进入定量量筒内所需要的加油量。
专利摘要本实用新型是一种高效新颖的矿物油废油净化再生装置，采用了新的工艺办法进油→粗滤→加热→真空脱水→静电净化→精滤→真空保护→定量加油的无酸处理办法。采用了间隙式管路加热结构，并列的双静电箱处理结构和抽真空结构，红外传感器液位定量控制机构，控制系统采用微型计算机自动控制。本实用新型具有很强的实用价值，每小时废油处理量为100升，具有较强的静电净化效果。
文档编号C09K3/32GK2179873SQ9322580
公开日1994年10月19日 申请日期1993年5月31日 优先权日1993年5月31日
发明者杨晋夫, 顾如军, 王勇 申请人:上海交通大学