专利名称：一种粉状荧光增白剂组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织品工业用的一种粉状荧光增白剂组合物和其制备方法。
通常市售的用于纺织品的荧光增白剂是含水的配方，其中含水量甚至高至90％，这些配方在长期储存过程中不可避免地存在着怕冻、发生沉淀和可能出现异味等缺陷。特别是在使用过程中，这种液体荧光增白剂产品易产生粘缸及色花。为了使含水的液体荧光增白剂稳定，这些配方常常被调成弱酸性，pH=4-7，但这同时带来腐蚀问题，即使是这样，其有效期也仅6个月。另外，含水的液体增白剂配方还不利的是其中活性物的浓度较低，一般低于25％，否则这些配方会变得粘稠，难以加工。再者，液体荧光增白剂产品也不易运输、包装成本高。
大多数的荧光染料是不溶于水的，因此在配制成含水的荧光染料分散液时，分散剂是不可缺少的必要组分。含水的液体荧光染料分散液在许多专利文献中都有报导。欧洲专利EP321393中报导了一种以阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂与N-乙烯基吡咯烷酮和3-乙烯基丙酸共聚物为分散体系的液体荧光染料分散液。德国专利DE2734204公开了荧光染料分散液，其采用丙烯酸与苯乙烯共聚物或丙烯酸与马来酸酐共聚物作为分散剂并与乙二醇、三乙醇胺等组成的分散体系。上述染料分散液的共同缺点是易受酸碱的影响，而导致产品质量下降。其中没有公开制备粉状荧光增白剂组合物的方法。
CN96111498.3中公开了一种贮存稳定的液体增白剂配方，其中主要含有荧光增白剂、惰性的质子有机溶剂和水。其中没有公开制备粉状荧光增白剂组合物的方法。
在现有的含水液体染料分散液中很难将不同类型的荧光染料例如非离子型和阴离子型的荧光染料混配在一起，因为它们混配时易形成沉淀。曾经有人试图研究过制备粉状的荧光染料产品，但因为没有解决好在水中的分散性问题，而未获得成功。
随着纺织品工业的发展，迫切需要一种稳定的易分散的粉状荧光增白染料产品。
本发明目的就是克服现有含水液体荧光增白剂产品的缺陷，提供一种易分散的储存稳定的粉状荧光增白剂组合物。
本发明的另一目的是提供一种无粘缸、粘辊及色花现象的染色均一的粉状荧光增白剂组合物。
本发明的另一目的是提供一种制备易分散的储存稳定的粉状荧光增白剂组合物的方法。
本发明提供一种易分散的粉状荧光增白剂组合物，其组成组分及所占的重量份数为荧光增白染料1-70份分散蓝 0-10份分散紫 0-10份非离子表面活性剂1-50份阴离子表面活性剂1-70份阴离子扩散剂10-90份防腐剂 0-5份防尘剂 0-10份无机盐 10-90份本发明提供了一种更优选的粉状荧光增白剂组合物，其组成组分及所占的重量份数为荧光增白染料5-65份分散蓝 0-5份分散紫 0-5份非离子表面活性剂1-40份阴离子表面活性剂5-70份阴离子扩散剂10-90份防腐剂 0-5份防尘剂 0-10份无机盐 10-90份其中荧光增白染料可以是以下结构Ⅰ-Ⅲ所示的化合物中的任何一种或它们任意比例的混合物，也可以是结构Ⅳ所示的化合物与上述的混合物结构Ⅰ的1,4-二(氰基苯乙烯基)苯(Ⅰ) 其中氰基-CN可以在邻位、间位或对位；结构Ⅱ的1,2-双(5-甲基-2-苯并噁唑)乙烯(Ⅱ) 结构Ⅲ的2,5-二(苯并噁唑-2)-噻吩(Ⅲ) 本发明荧光增白剂组合物中所用的非离子表面活性剂可以是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺、聚乙二醇等，或它们的混合物。优选非离子表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚，其烷基部分具有8-12个碳原子，乙氧基化度为10-40。最优选的是壬基酚聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚。
本发明荧光增白剂组合物中所用的阴离子表面活性剂可以是烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烯基磺酸盐、烷基硫酸盐等，或它们的混合物。最优选是十二烷基苯磺酸钠。
本发明中所用的阴离子扩散剂是本发明关键的技术特征，本发明人发现通过采用萘磺酸与甲醛缩合物(亚甲基萘磺酸类)、酚醛缩合物磺酸盐型扩散剂或含氮杂环扩散剂或其混合物与本申请荧光增白剂组合物中的其它组分按所述的比例配合，不仅使荧光增白染料具有良好的分散性，还能使不同类型的例如非离子型和阴离子型荧光增白染料间具有良好的配伍性，并可均匀地调整所需荧光染料色光，使染色保持均一性。另外的优点是产品中可存在高浓度的荧光增白染料，可达到60％，而该产品仍能保持长期的稳定性。所使用的最优选的阴离子扩散剂是亚甲基萘磺酸类或木质素磺酸钠或它们的混合物，其与荧光增白染料间的比例为1∶3-9∶1。
本发明中所用的防腐剂是本领域公知的任何防腐剂，例如苯甲酸钠等。
本发明中所用的防尘剂是本领域公知的任何防尘剂，例如石蜡等。
本发明中所用的无机盐是可以对该粉状荧光增白剂组合物的性质无影响的任何无机盐，例如其可以是元明粉、硫酸铵等。
本发明粉状荧光增白剂组合物是通过以下方法制备将荧光增白染料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中的任何一种或以任意比例的混合物或荧光增白染料Ⅳ与前者的混合物、分散兰、分散紫、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阴离子扩散剂放入砂磨机中，再加入水，进行研磨，直至增白染料的颗粒度达到1-4微米为止，加入防尘剂停止研磨，进行干燥，粉碎，按所需染料含量补充防腐剂、无机盐即可。
以下通过实施例进一步说明本发明
石蜡0.1g硫酸钠 20g该荧光增白剂组合物的活性物含量高，其在水中具有良好的分散性和稳定性，经其处理的织物具有较高的白度值，并且在染色过程中无粘缸、粘辊、色花现象。
本发明粉状荧光增白剂组合物的应用实例高温高压浸染法在常温下，将织物投入染色槽中，染色槽中含有一定浓度的该荧光增白染料的水配制品，所使用的浓度取决于织物的重量，使染色槽在30分钟之内升至130℃，然后在此温度下保持30分钟，最后冲洗织物并干燥。
本发明的粉状荧光增白剂组合物与现有的液体染料分散液相比，有良好的稳定性，并且在水中具有优异的分散性，使用方便，能满足各种染色工艺。在染色应用中，无论是浸染还是轧染，所增白的布均能得到较高的白度值，无现有的液体染料分散液在染色过程中的粘缸、粘辊、色花等现象。另外本发明的粉状荧光增白剂组合物给运输和包装带来很大的方便。
权利要求
1．一种易分散的粉状荧光增白剂组合物，其组成组分及所占的重量份数为荧光增白染料 1-70份分散蓝0-10份分散紫0-10份非离子表面活性剂 1-50份阴离子表面活性剂 1-70份阴离子扩散剂 10-90份防腐剂0-5份防尘剂0-10份无机盐10-90份其中荧光增白染料可以是以下结构Ⅰ-Ⅲ所示的化合物中的任何一种或它们任意比例的混合物，也可以是结构Ⅳ所示的化合物与上述的混合物结构Ⅰ的1,4-二(氰基苯乙烯基)苯(Ⅰ) 其中氰基-CN可以在邻位、间位或对位；结构Ⅱ的1,2-双(5-甲基-2-苯并噁唑)乙烯(Ⅱ) 结构Ⅲ的2,5-二(苯并噁唑-2)-噻吩(Ⅲ) 结构Ⅳ的二苯乙烯双三嗪型衍生物(Ⅳ) 其中 其中所用的阴离子扩散剂是亚甲基萘磺酸类、酚醛缩合物磺酸盐型扩散剂或含氮杂环扩散剂或其混合物，所述阴离子扩散剂与荧光增白染料间的比例为1∶3-9∶1。
2．根据权利要求1的易分散的粉状荧光增白剂组合物，其中非离子表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺或聚乙二醇，或它们的混合物。
3．根据权利要求1的易分散的粉状荧光增白剂组合物，其中阴离子表面活性剂是烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烯基磺酸盐或烷基硫酸盐，或它们的混合物。
4．根据权利要求1的易分散的粉状荧光增白剂组合物，其中非离子表面活性剂是壬基酚聚氧乙烯醚，阴离子表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠，阴离子扩散剂是亚甲基萘磺酸类或木质素磺酸钠。
5．根据权利要求1的易分散的粉状荧光增白剂组合物的制备方法，将荧光增白染料、分散兰、分散紫、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阴离子扩散剂放入砂磨机中，再加入水，进行研磨，直至增白染料的颗粒度达到1-4微米为止，加入防尘剂停止研磨，进行干燥，粉碎，按所需染料含量补充防腐剂、无机盐即可。
6．权利要求1的易分散的粉状荧光增白剂组合物在纺织品染色方面的应用。
全文摘要
本发明提供了一种纺织品工业用的易分散的粉状荧光增白剂组合物。该荧光增白剂组合物含有荧光染料、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、萘系磺酸盐和木质素磺酸盐阴离子扩散剂、防腐剂、防尘剂、无机盐。该粉状荧光增白剂组合物能长期储存,并在水中具有优异的分散性,在染色过程中无粘缸、粘辊、色花等现象。
文档编号C09B57/00GK1298903SQ99125519
公开日2001年6月13日 申请日期1999年12月3日 优先权日1999年12月3日
发明者容建明, 高雏燕 申请人:杭州华洋化工有限公司