氟化烷基硅酸酯的制备步骤为:取36份28%硅酸乙酯投入反应釜中，搅拌缓缓投入18份的35%氟硅酸溶液，在56°C范围温度内反应4小时，形成氟化烷基硅酸酯；
的组合物B按质量百分比包含以下组分:金红石型钛白粉:16份，成膜助剂:11份，消泡剂:0.15份，分散剂;0.4份，防闪锈剂:0.15份，增韧剂:0.5份，润湿剂:4份，固化剂36份，消光剂:4份，增稠剂:7份，羟乙基纤维素:8份，pH调节剂:5份，硅烷偶联剂:51份，复合稀土:0.8份，气相缓蚀剂:32份，无离子水:24份，触变剂:11份，增韧剂为聚氨酯，触变剂为聚酰胺蜡，复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:30-33%, Y:16-18%, Sc:13-15%,Gd:8-10%, Sm:9-11%, Pr: 18-20%，以上各组分之和为 100% ；
耐热颜填料包括:
纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1 ；
阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分:
空心玻璃微珠:5份，石墨:11份，黑碳化硅:28份，细晶氧化铝:26份，二硫化钼:7份，氧化锌:3份，滑石粉:4份；
该复合涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)组合物A的制备:按质量百分比取硼改性有机硅树脂与助剂投入到分散缸中搅拌，搅拌速度为450转/min，搅拌26min制得均匀的预混物；然后按质量百分比取铝粉在搅拌状态下加入制得的预混物中，然后再加入锌粉25-30%，调节转速为500转/min，搅拌36min，最后按质量百分比加入硅丙树脂、氟化烷基硅酸酯、环氧树脂、芥酸酰胺、聚乙烯腊、聚四氟乙稀、娃油、接枝有机娃树脂，转速为560转/min，搅拌28min，静置26min制得组合物A ；
(2)组合物B的制备:按质量百分比取气相缓蚀剂、无离子水投入分散缸中进行搅拌混匀，搅拌速度为260转/min，搅拌25min，然后在搅拌状态下加入固化剂、触变剂、分散剂，调节转速为420转/min，搅拌26min，最后加入金红石型钛白粉、成膜助剂、消泡剂、防闪锈剂、增稠剂、润湿剂、固化剂、消光剂、增韧剂、羟乙基纤维素、PH调节剂、硅烷偶联剂、复合稀土，调节转速为520转/min，搅拌26min，静置Ilmin制得组合物B ；
(3)组合物A、B及耐热填料复合:将组合物A、组合物B及耐热填料按重量比为1.5:1:1混合均匀固化，得到抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料。
[0014]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，其特征在于，该复合涂料由组合物A、组合物B及耐热填料组成，所述的组合物A、组合物B及耐热填料的重量比为1.5:1:1 ； 所述的组合物A按质量百分比包含以下组分:硼改性有机硅树脂:45-58%，硅丙树脂:10%-60%，氟化烷基硅酸酯:3-25%，环氧树脂:10%-60%，芥酸酰胺:0.5%_8%，聚乙烯腊:0.1%_5%，聚四氟乙烯:0-5%，硅油:0.1%-2%，接枝有机硅树脂:20-40%，铝粉:35-45%, #粉:25-30%，助剂:2-4%，以上之和为100% ； 其中，硼改性有机硅树脂为硼酸改性有机硅树脂或环氧改性硅硼树脂； 所述氟化烷基硅酸酯的制备步骤为:取10-60份28%硅酸乙酯投入反应釜中，搅拌缓缓投入2-25份的35%氟硅酸溶液，在25-80°C范围温度内反应1_5小时，形成氟化烷基硅酸醋； 所述的组合物B按质量百分比包含以下组分:金红石型钛白粉:13-25份，成膜助剂:4-15份，消泡剂:0.1-0.2份，分散剂;0.3-0.7份，防闪锈剂:0.1-0.2份，增韧剂:0.3-0.5份，润湿剂:2-6份，固化剂20-50份，消光剂:2-6份，增稠剂:5_10份，羟乙基纤维素:5_10份，pH调节剂:1 一 5份，硅烷偶联剂:40-60份，复合稀土:0.5-1份，气相缓蚀剂:30-35份，无离子水:20-25份，触变剂:10-15份； 所述耐热颜填料包括: 纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且所述纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1 ; 所述阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分: 空心玻璃微珠:2-6份，石墨:10-15份，黑碳化硅:20-35份，细晶氧化铝:25-30份，二硫化钼:5_10份，氧化锌:1-5份，滑石粉:3_6份； 该复合涂料的制备方法包括以下步骤: (1)组合物A的制备:按质量百分比取硼改性有机硅树脂与助剂投入到分散缸中搅拌，搅拌速度为400-500转/min，搅拌20_30min制得均匀的预混物；然后按质量百分比取铝粉在搅拌状态下加入制得的预混物中，然后再加入锌粉25-30%，调节转速为400-600转/min，搅拌25-50min，最后按质量百分比加入硅丙树脂、氟化烷基硅酸酯、环氧树脂、芥酸酰胺、聚乙烯腊、聚四氟乙烯、硅油、接枝有机硅树脂，转速为400-600转/min，搅拌25_50min，静置25-30min制得组合物A ； (2)组合物B的制备:按质量百分比取气相缓蚀剂、无离子水投入分散缸中进行搅拌混匀，搅拌速度为250-300转/min，搅拌20_30min，然后在搅拌状态下加入固化剂、触变剂、分散剂，调节转速为400-450转/min，搅拌25_30min，最后加入金红石型钛白粉、成膜助剂、消泡剂、防闪锈剂、增稠剂、润湿剂、固化剂、消光剂、增韧剂、羟乙基纤维素、PH调节剂、硅烷偶联剂、复合稀土，调节转速为500-550转/min，搅拌25_30min，静置10_15min制得组合物B ； (3)组合物A、B及耐热填料复合:将组合物A、组合物B及耐热填料按重量比为1.5:1:1混合均匀固化，得到抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料。
2.根据权利要求1所述的抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为聚酰胺、羧基液体丁腈橡胶、聚壬二酸酐或聚氨酯中的一种。
3.根据权利要求1所述的抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，其特征在于，所述的触变剂为有机膨润土、气相二氧化硅、聚酰胺蜡或改性脲溶液中的一种；所述复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:30-33%, Y: 16-18%，Sc: 13-15%，Gd:8-10%, Sm:9-11%,Pr:18-20%,以上各组分之和为100%。
4.根据权利要求1所述的抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，其特征在于，所述硼酸改性有机硅树脂的制备方法为: 选取硼酸与硅树脂作为反应物，硼酸与硅树脂的质量比为9.1:1，水用量为硅树脂完全水解所需水用量的45%，在80-90°C下进行聚合反应，反应时间为4h，随后在390-410°C下受热3h，既得到硼酸改性有机硅树脂。
5.根据权利要求1所述的抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，其特征在于，所述环氧改性硅硼树脂的制备方法为: 选取环氧树脂与有机硼硅树脂的质量比为25:100，选取正丁醇、环己酮和二甲为苯混合溶剂，其体积比为3.5:1:4.5，在145-155?下反应5h既得到环氧改性硅硼树脂。
【专利摘要】本发明公开了一种抗脱落耐腐蚀型双金属复合涂料的制备方法，该复合涂料由组合物A、组合物B及耐热填料组成，的组合物A、组合物B及耐热填料的重量比为1.5:1:1；组合物B中加入复合稀土：0.5-1份，气相缓蚀剂：30-35份，无离子水：20-25份，触变剂：10-15份；耐热颜填料包括：纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉且纳米二氧化硅、阻隔型功能填料及铝粉的质量比为1.5:1:1；阻隔型功能填料按质量份数计包括以下组分：空心玻璃微珠：2-6份，石墨：10-15份，黑碳化硅：20-35份，细晶氧化铝：25-30份，二硫化钼：5-10份，氧化锌：1-5份，滑石粉：3-6份。
【IPC分类】C09D183-14, C09D5-10, C09D163-00, C09D133-04, C09D7-12, C09D183-04
【公开号】CN104650729
【申请号】CN201510103030
【发明人】张望, 杨松林
【申请人】江苏欣安新材料技术有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月10日