反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚丙烯酸酯压敏胶，特别涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏 胶。
【背景技术】
[0002] 压敏胶是在外力轻压下就能与被粘物粘合的一类粘胶剂，按其生产方法分类分为 热熔型、溶剂型、水溶液型、乳液型、压延型和反应型等六大类，随着环保要求的不断提高， 虽然溶剂型丙烯酸压敏胶的应用领域和用量有所减少，但溶剂型聚丙烯酯压敏胶在压敏胶 行业仍占有相当重要的地位，其市场需求量也仅次于乳液型压敏胶。聚丙烯酸酯乳液压敏 胶最大的缺点是耐水性及耐低温性差，溶剂型聚丙烯酸酯不但弥补了乳液压敏胶耐水性及 耐低温性差的缺陷，而且由于不含乳化剂，溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶具有乳液压敏胶不可 比拟的性能。集装箱贴膜主要应用于船运集装箱、户外画面或标志、室内画面或标志、信息 指示标识、车身画面或标示。传统的集装箱贴膜由PVC薄膜层，粘胶层及剥离层构成，存在 着易收缩、无光泽、不可丝印、耐候性差、胶粘层与基材的附着性能不良，背胶易残留在基材 表面等问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是本发明的目的是解决上述不足，提供一种反光材料用聚丙烯酸酯 压敏胶。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是：一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶，其各组分按 质量份计为：
[0005] 丙烯酸异辛酯 5-15%; 丙烯酸丁酯 30-75%; 醋酸乙烯酯 12-16%; 丙烯酸 1-6%, 醋酸乙酯 10-25%; 过氧化苯甲酰 0. 5%_2% 引发剂 0.5-1%
[0006] 二乙二醇丁醚乙酸酯 适量。
[0007] 上述反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶，其各组分按质量份计优选为：
[0008] 丙烯酸异辛酯 5-15%; 丙烯酸丁酯 30-75%; 醋酸乙烯酯 12-15%; 丙烯酸 1-6%, 醋酸乙酯 10-20%; 过氧化苯甲酰 0.5%-2% 引发剂 0.5-1% 二乙二醇丁醚乙酸酯 适量。
[0009] 本发明具有积极的效果：由于上述技术方案的采用，与现有技术相比，本发明具有 如下优点：
[0010] (1)、采用高分子聚氯乙烯材料，其光泽度高、耐候性好、可在其表面进行丝网印刷 或喷绘，而且长时间存放不会收缩仍能保持平整；
[0011] (2)、胶粘层使用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶，其生产成本低，由于优良的配方设计， 本发明压敏胶与基材的附着性能优良，而且在除去集装箱贴膜时，胶粘层不会残留在基材 的表面。
[0012] (3)、本发明溶剂采用二乙二醇丁醚乙酸酯，压敏胶气味更友好
【具体实施方式】
[0013](实施例1)
[0014] (1)、制备滴加液，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体16kg、丙烯酸丁酯 单体40kg、醋酸乙烯酯单体17kg、丙烯酸单体6kg，醋酸乙酯单体21kg,加入过氧化苯甲酰 0. 5kg,搅拌，充分溶解；
[0015] (2)、制备反应底料，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体2. 72kg、丙烯酸 丁酯单体6. 8kg、醋酸乙烯酯单体2. 89kg、丙烯酸单体1. 02kg,醋酸乙酯单体3. 57kg,混合 成混合单体，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的18%，5. 56kg、加入二乙二醇丁醚乙 酸酯，质量占反应底料总量的25%，7. 73kg、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的2%， 0. 618kg ；
[0016] (3)、取上述称量好的底料加入反应器中，搅拌并升温至90°C，左，底料引发反应， 温度升至95°C，在此温度下反应0. 5h，然后滴加步骤（1)中的滴加液，在2h内滴加完毕，保 温lh后加过氧化苯甲酰，质量为步骤（1)中单体总量的0. 5%，0. 5kg，保温lh，然后冷却并 加入溶剂二乙二醇丁醚乙酸酯，滴加至完全溶解时结束，出料，记录产品编号P-1。
[0017](实施例2)
[0018] (1)、制备滴加液，制备滴加液，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体 l〇kg、丙烯酸丁酯单体55kg、醋酸乙烯酯单体12kg、丙烯酸单体4kg，醋酸乙酯单体18kg,加 入过氧化苯甲酰1.〇kg,搅拌，充分溶解；
[0019] (2)、制备反应底料，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体1. 7kg、丙烯酸 丁酯单体9. 35kg、醋酸乙烯酯单体2. 04kg、丙烯酸单体0. 68kg，醋酸乙酯单体3. 06kg，混 合成混合单体，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的25%，7. 87kg、加入二乙二醇丁醚乙 酸酯，质量占反应底料总量的20%, 6. 30kg、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的1%， 0. 315kg ；
[0020] (3)、取上述称量好的底料加入反应器中，搅拌并升温至78°C，左，底料引发反应， 温度升至82°C，在此温度下反应0. 5h，然后滴加步骤（1)中的滴加液，在2. 5h内滴加完毕， 保温1. 5h后加过氧化苯甲酰，质量为步骤（1)中单体总量的0. 8%，0. 25kg保温1. 5h，然后 冷却并加入醋酸乙酯，滴加至完全溶解时结束，出料，记录产品编号P-2。
[0021] (实施例3)
[0022] (1)、制备滴加液，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体8kg、丙烯酸丁酯 单体70kg、醋酸乙烯酯单体10kg、丙烯酸单体lkg，醋酸乙酯单体11kg,加入过氧化苯甲酰 2.0kg，搅拌，充分溶解；
[0023] (2)、制备反应底料，称取单体，各单体质量为：丙烯酸异辛酯单体1. 7kg、丙烯酸 丁酯单体9. 35kg、醋酸乙烯酯单体2. 04kg、丙烯酸单体0. 68kg，醋酸乙酯单体3. 06kg，混 合成混合单体，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的25%，7. 87kg、加入二乙二醇丁醚乙 酸酯，质量占反应底料总量的20%, 6. 30kg、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的1%， 0. 315kg ;按照步骤（1)中单体质量比例配置混合单体，混合单体的总质量为步骤（1)中单 体总量的17%，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的30%, 11. 36kg、加入二乙二醇丁醚 乙酸酯，质量占反应底料总量的25%, 9. 47kg、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的 0. 1%, 0. 038kg ；
[0024] (3)、取上述称量好的底料加入反应器中，搅拌并升温至60°C，左，底料引发反应， 温度升至80°C，在此温度下反应0. 5h，然后滴加步骤（1)中的滴加液，在3h内滴加完毕，保 温2h后加过氧化苯甲酰，质量为步骤（1)中单体总量的1%，lkg，保温2h，然后冷却并加入 溶剂，滴加至完全溶解时结束，出料，记录产品编号P-3。
[0025] 表1产品性能测试数据
[0026]
【主权项】
1. 一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶，其各组分按质量份计为： 丙烯酸异辛酯 5-15%; 丙烯酸丁酯 30-75%; 醋酸乙烯酯 12-16%; 丙烯酸 1-6%; 醋酸乙酯 10-25%; 过氧化苯甲酰 0. 5%-2% 引发剂 0.5-1% 二乙二醇丁醚乙酸酯 适量。
2. -种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶，其各组分按质量份计为： 丙烯酸异辛酯 5-15%; 丙烯酸丁酯 30-75%; 醋酸乙烯酯 12-15%; 丙烯酸 1-6%; 醋酸乙酯 10-20%; 过氧化苯甲酰 0. 5%-2% 引发剂 0.5-1% 二乙二醇丁醚乙酸酯 适量。
【专利摘要】本发明涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶，各单体质量百分数为：异辛酯单体5-15%、丙烯酸丁酯单体30-75%、醋酸乙烯酯单体12-16%、丙烯酸单体1-6%、醋酸乙酯单体10-25%，本发明采用高分子聚氯乙烯材料，其光泽度高、耐候性好、可在其表面进行丝网印刷或喷绘，而且长时间存放不会收缩，仍能保持平整；胶粘层使用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶，其生产成本低，由于优良的配方设计，压敏胶与基材的附着性能优良，而且胶粘层不会残留在基材的表面。
【IPC分类】C08F218-08, C08F220-18, C09J133-08, C08F220-06
【公开号】CN104650774
【申请号】CN201310589140
【发明人】颜奇旭, 朱小庆, 蒲溢
【申请人】常州华威新材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日