) 0.2份，增稠剂(TT-615) 0.3份。
[0042]保护胶:甲基纤维素20份。
[0043]合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液10份，镁盐2份，醇酯十二I份，水80份。
[0044]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在10ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀； (3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应I小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应I小时。
[0045]实施例7
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆50份，保护胶30份，合成乳液30份。下述原料市面上均有售。
[0046]基础漆包含下述重量份的原料:纯丙烯酸乳液30份，离子水30份，非离子型聚氨酯分散剂5份，润湿剂(X-405) 3份，凝胶15份，颜料(R-902) 15份，填料(600目重钙)10份，杀菌剂0.2份，消泡剂(NX202) 0.3份，增稠剂(TT-615) 0.6份。
[0047]保护胶:甲基纤维素30份。
[0048]合成乳液包括下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液20份，铝盐4份，醇酯十二2份，水90份。
[0049]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在105ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应2小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应2小时。
[0050]实施例8
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆45份，保护胶25份，合成乳液25份。下述原料市面上均有售。
[0051]基础漆包含下述重量份的原料:纯丙烯酸乳液25份，离子水25份，非离子型聚氨酯分散剂4份，润湿剂(X-405)2份，凝胶12份，颜料(R-902)12份，填料(600目重钙)7份，杀菌剂0.1份，消泡剂(NX202) 0.2份，增稠剂(TT-615) 0.4份。
[0052]保护胶:甲基纤维素25份。
[0053]合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液15份，铝盐3份，醇酯十二I份，水85份。
[0054]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在102ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应I小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应2小时。
[0055]实施例9
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆42份，保护胶23份，合成乳液23份。下述原料市面上均有售。
[0056]基础漆包含下述重量份的原料:纯丙烯酸乳液23份，离子水23份，非离子型聚氨酯分散剂3份，润湿剂(X-405 ) I份，凝胶13份，颜料(R-902 ) 11份，填料(600目重钙)6份，杀菌剂0.2份，消泡剂(NX202) 0.2份，增稠剂(TT-615) 0.5份。
[0057]保护胶:甲基纤维素23份。
[0058]合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液13份，铝盐4份，醇酯十二2份，水83份。
[0059]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在103ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应2小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应I小时。
[0060]实施例10
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆48份，保护胶28份，合成乳液28份。下述原料市面上均有售。
[0061]基础漆包含下述重量份的原料:纯丙烯酸乳液28份，离子水28份，非离子型聚氨酯分散剂4份，润湿剂(X-405)2份，凝胶14份，颜料(R-902)14份，填料(600目重钙)9份，杀菌剂0.2份，消泡剂(NX202) 0.2份，增稠剂(TT-615) 0.5份。
[0062]保护胶:甲基纤维素28份。
[0063]合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液18份，铵盐3份，醇酯十二2份，水85份。
[0064]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在105ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应2小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应2小时。
[0065]实施例11
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆40份，保护胶20份，合成乳液20份。下述原料市面上均有售。
[0066]基础漆包含下述重量份的原料:水性氟碳乳液10份，纯丙烯酸乳液10份，离子水20份，非离子型聚氨酯分散剂3份，润湿剂(X-405)l份，凝胶10份，颜料(R-902)10份，填料(600目重钙)5份，杀菌剂0.1份，消泡剂(NX202) 0.2份，增稠剂(TT-615) 0.3份。
[0067]保护胶:聚乙烯醇10份，甲基纤维素10份。
[0068]合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液10份，铵盐2份，丙二醇I份，水80份。
[0069]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在10ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应I小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应I小时。
[0070]实施例12
该种水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆50份，保护胶30份，合成乳液30份。下述原料市面上均有售。
[0071]基础漆包含下述重量份的原料:水性氟碳乳液15份，纯丙烯酸乳液15份，离子水30份，非离子型聚氨酯分散剂5份，润湿剂(X-405)3份，凝胶15份，颜料(R-902) 15份，填料(600目重钙)10份，杀菌剂0.2份，消泡剂(NX202) 0.3份，增稠剂(TT-615) 0.6份。
[0072]保护胶:聚乙烯醇15份，甲基纤维素15份。
[0073]合成乳液包括下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液20份，铵盐4份，丙二醇I份，醇酯十二 I份，水90份。
[0074]该种水性岩彩涂料的制备:
(1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在105ku；
(2)将所述保护胶的各成分混合均匀；
(3)将所述合成乳液的各成分混合均匀；
(4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应2小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应2小时。
[0075]虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述水性岩彩涂料包含下述重量份的原料:基础漆4(Γ50份，保护胶2(Γ30份，合成乳液2(Γ30份；所述基础漆包含下述重量份的原料:乳液20?30份，离子水20?30份，分散剂3?5份，润湿剂I?3份，凝胶10?15份，颜料10?15份，填料5?10份，杀菌剂0.Γ0.2份，消泡剂0.2^0.3份，增稠剂0.3^0.6份；所述保护胶为亲水性保护胶，所述亲水性保护胶包含聚乙烯醇、甲基纤维素和乙基纤维素中的至少一种；所述合成乳液包含下述重量份的原料:阴离子合成树脂溶液1(Γ20份，缓凝剂2?4份，成膜助剂I?2份，水80?90份。
2.根据权利要求1所述的一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述基础漆中的乳液包含水性氟碳乳液和纯丙烯酸乳液中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述分散剂为非离子型表面活性剂类，所述润湿剂为阴离子型表面活性剂，所述增稠剂为碱溶胀缔合型增稠剂。
4.根据权利要求1所述的一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述阴离子合成树脂溶液包含丙烯酰胺和氟改性共聚乳液中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述缓凝剂为钙盐、镁盐、铝盐和铵盐中的其中一种。
6.根据权利要求1所述的一种水性岩彩涂料，其特征在于:所述成膜助剂包含丙二醇和醇酯十二中的至少一种。
7.—种如权利要求1所述的水性岩彩涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将所述基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在10(Tl05ku； (2)将所述保护胶的各成分混合均匀； (3)将所述合成乳液的各成分混合均匀； (4)将步骤(I)中制得的基础漆加入到步骤(2)中制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应Γ2小时，再加入步骤(3)中制得的合成乳液，并继续反应Γ2小时。
【专利摘要】本发明涉及一种水性岩彩涂料，属于涂料技术领域。该水性岩彩涂料包含下述重量份的原料：基础漆40~50份，保护胶20~30份，合成乳液20~30份。本发明还提供上述水性岩彩涂料的制备方法，制备步骤如下：先将基础漆的各成分混合均匀，粘度控制在100~105ku，将保护胶的各成分混合均匀，将合成乳液的各成分混合均匀，然后将制得的基础漆加入到制得的保护胶中，搅拌均匀，胶化反应1~2小时，再加入制得的合成乳液，并继续反应1~2小时即制成水性岩彩涂料。本发明水性岩彩涂料实现了工业化生产，生产周期较短，色粒稳定性高，可以长期储存，环保无毒、装饰性强。
【IPC分类】C09D127-12, C09D129-04, C09D101-26, C09D133-00
【公开号】CN104725944
【申请号】CN201310696595
【发明人】曹兴龙
【申请人】浙江曼得丽涂料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月18日