0] 所述颜料为粒径在2 ym的钛白粉，钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉 以重量比1 :1. 7组成的混合物。
[0051] 一种环保型UV固化丝印油墨的制备方法，包括如下步骤： (1) 将上述重量份的UV树脂、丙烯酸酯类单体、附着力促进树脂和颜料混匀，加热至 82°C，搅拌 22min ; (2) 然后加入上述重量份的高分子分散剂、触变剂和消泡剂，搅拌反应3. 5h ; (3) 最后降温至62°C，加入剩余原料，搅拌反应42min，冷却后，研磨至细度为25 ym，得 到环保型UV固化丝印油墨。
[0052] 实施例3 一种环保型UV固化丝印油墨，包括如下重量份的原料： UV树脂 50份 丙烯酸酯类单体 25份 附着力促进树脂 8份 高分子分散剂 5份 光引发剂 6份 触变剂 2份 消泡剂 1份 颜料 18份 空心玻璃微珠 1份。
[0053] 所述UV树脂是由环氧丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂以重量比1 :2组成的混合物。
[0054] 所述丙烯酸酯类单体是由二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯和三羟 甲基丙烷三丙烯酸酯以重量比1. 5:2:1组成的混合物。
[0055] 所述附着力促进树脂是由丙烯酸-4-羟基丁酯和丙烯酸-2-羟基丙酯以重量比 2. 2:1组成的混合物。
[0056] 所述高分子分散剂为分子量在10000、颜料亲合基团为胺类基团的聚合物的二羧 酸酯溶液，高分子分散剂中聚合物的质量百分含量为30%。
[0057] 所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-1-(4_甲硫基苯 基）-2-吗啉基-1-丙酮和2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1:1. 8:1组成 的混合物。
[0058] 所述触变剂是由二甲基二氯硅烷改性气相二氧化硅和气相二氧化硅以重量比3:1 组成的混合物。
[0059] 所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1:1组成 的混合物。
[0060] 所述颜料为粒径在3ym的钛白粉，钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉 以重量比1 :2组成的混合物。
[0061] 一种环保型UV固化丝印油墨的制备方法，包括如下步骤： (1) 将上述重量份的UV树脂、丙烯酸酯类单体、附着力促进树脂和颜料混匀，加热至 85°C，搅拌 25min; (2) 然后加入上述重量份的高分子分散剂、触变剂和消泡剂，搅拌反应4h ; (3) 最后降温至65°C，加入剩余原料，搅拌反应45min，冷却后，研磨至细度为30 ym，得 到环保型UV固化丝印油墨。
[0062] 实施例4 一种环保型UV固化丝印油墨，包括如下重量份的原料： UV树脂 60份 丙烯酸酯类单体 20份 附着力促进树脂 12份 高分子分散剂 1份 光引发剂 10份 触变剂 1份 消泡剂 2份 颜料 12份 空心玻璃微珠 5份。
[0063] 所述UV树脂是由环氧丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂以重量比1 :2. 2组成的混合 物。
[0064] 所述丙烯酸酯类单体是由二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯和三羟 甲基丙烷三丙烯酸酯以重量比1. 8:2. 2:1组成的混合物。
[0065] 所述附着力促进树脂是由丙烯酸-4-羟基丁酯和丙烯酸-2-羟基丙酯以重量比 2. 4:1组成的混合物。
[0066] 所述高分子分散剂为分子量在12000、颜料亲合基团为胺类基团的聚合物的二羧 酸酯溶液，高分子分散剂中聚合物的质量百分含量为32%。
[0067] 所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-1-(4_甲硫基苯 基）-2-吗啉基-1-丙酮和2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1. 1:2:1组成 的混合物。
[0068] 所述触变剂是由二甲基二氯硅烷改性气相二氧化硅和气相二氧化硅以重量比 3. 5:1组成的混合物。
[0069] 所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.2:1组 成的混合物。
[0070] 所述颜料为粒径在4 ym的钛白粉，钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉 以重量比1 :2. 2组成的混合物。
[0071] -种环保型UV固化丝印油墨的制备方法，包括如下步骤： (1) 将上述重量份的UV树脂、丙烯酸酯类单体、附着力促进树脂和颜料混匀，加热至 88°C，搅拌 28min ; (2) 然后加入上述重量份的高分子分散剂、触变剂和消泡剂，搅拌反应4. 5h ; (3) 最后降温至68°C，加入剩余原料，搅拌反应48min，冷却后，研磨至细度为35 ym，得 到环保型UV固化丝印油墨。
[0072] 实施例5 一种环保型UV固化丝印油墨，包括如下重量份的原料： UV树脂 55份 丙烯酸酯类单体 22份 附着力促进树脂 1〇份 高分子分散剂 3份 光引发剂 8份 触变剂 1份 消泡剂 2份 颜料 15份 空心玻璃微珠 3份 糊精 3份。
[0073] 所述UV树脂是由环氧丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂以重量比1 :2. 5组成的混合 物。
[0074] 所述丙烯酸酯类单体是由二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯和三羟 甲基丙烷三丙烯酸酯以重量比2: 2. 5:1组成的混合物。
[0075] 所述附着力促进树脂是由丙烯酸-4-羟基丁酯和丙烯酸-2-羟基丙酯以重量比 2. 6:1组成的混合物。
[0076] 所述高分子分散剂为分子量在15000、颜料亲合基团为胺类基团的聚合物的二羧 酸醋溶液，高分子分散剂中聚合物的质量百分含量为35%。
[0077] 所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-1-(4_甲硫基苯 基）-2-吗啉基-1-丙酮和2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1. 2:2. 2:1组 成的混合物。
[0078] 所述触变剂是由二甲基二氯硅烷改性气相二氧化硅和气相二氧化硅以重量比4:1 组成的混合物。
[0079] 所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.5:1组 成的混合物。
[0080] 所述颜料为粒径在5 ym的钛白粉，钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉 以重量比1 :2. 5组成的混合物。
[0081] 一种环保型UV固化丝印油墨的制备方法，包括如下步骤： (1)将上述重量份的UV树脂、丙烯酸酯类单体、附着力促进树脂和颜料混匀，加热至 90°C，搅拌 30min ; (2) 然后加入上述重量份的高分子分散剂、触变剂和消泡剂，搅拌反应5h ; (3) 最后降温至70°C，加入剩余原料，搅拌反应50min，冷却后，研磨至细度为40 ym，得 到环保型UV固化丝印油墨。
[0082] 实施例1-5制得的环保型UV固化丝印油墨的检验结果如表1所示。
[0083] 表 1
【主权项】
1. 一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：包括如下重量份的原料： UV树脂 35-75份 丙烯酸酯类单体 15-30份 附着力促进树脂 8-12份 高分子分散剂 1-5份 光引发剂 6-10份 触变剂 1-2份 消泡剂 1-2份 颜料 10-20份 空心玻璃微珠 1-5份。
2. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：包括如下重量份 的原料： UV树脂 50-60份 丙烯酸酯类单体 20-25份 附着力促进树脂 8-12份 高分子分散剂 1-5份 光引发剂 6-10份 触变剂 1-2份 消泡剂 1-2份 颜料 12-18份 空心玻璃微珠 1-5份。
3. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：还包括如下重量 份的原料：糊精1-5份。
4. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述UV树脂是 由环氧丙烯酸树脂和聚酯丙烯酸树脂以重量比1:1. 5-2. 5组成的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述丙烯酸酯类 单体是由二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以重 量比1-2:1. 5-2. 5:1组成的混合物。
6. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述附着力促进 树脂是由丙烯酸-4-羟基丁酯和丙烯酸-2-羟基丙酯以重量比1. 8-2. 6:1组成的混合物。
7. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述高分子分散 剂为分子量在5000-15000、颜料亲合基团为胺类基团的聚合物的二羧酸酯溶液，高分子分 散剂中聚合物的质量百分含量为25% -35%。
8. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述光引发剂 是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基）-2-吗啉基-1-丙酮和 2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比0. 8-1. 2:1. 4-2. 2:1组成的混合物；所述 触变剂是由二甲基二氯硅烷改性气相二氧化硅和气相二氧化硅以重量比2-4:1组成的混 合物。
9. 根据权利要求1所述的一种环保型UV固化丝印油墨，其特征在于：所述消泡剂是 由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比0. 5-1. 5:1组成的混合物；所述 颜料为粒径在1-5 ym的钛白粉，钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1 : 1. 5-2. 5组成的混合物。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种环保型UV固化丝印油墨的制备方法，其特征在 于：包括如下步骤： (1) 将上述重量份的UV树脂、丙烯酸酯类单体、附着力促进树脂和颜料混匀，加热至 80-90 °C，搅拌 20-30min ; (2) 然后加入上述重量份的高分子分散剂、触变剂和消泡剂，搅拌反应3-5h ; (3) 最后降温至60-70°C，加入剩余原料，搅拌反应40-50min，冷却后，研磨至细度为 20-40 μ m，得到环保型UV固化丝印油墨。
【专利摘要】本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种环保型UV固化丝印油墨及其制备方法，该环保型UV固化丝印油墨包括如下重量份的原料：UV树脂35-75份、丙烯酸酯类单体15-30份、附着力促进树脂8-12份、高分子分散剂1-5份、光引发剂6-10份、触变剂1-2份、消泡剂1-2份、颜料10-20份、空心玻璃微珠1-5份。本发明的环保型UV固化丝印油墨固化速度快、耐候性能好以及耐化学性能好。
【IPC分类】C09D11-03, C09D11-102, C09D11-101, C09D11-0235, C09D11-105
【公开号】CN104830148
【申请号】CN201510298434
【发明人】林振坤
【申请人】林振坤
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月3日