冷却得基料；
[0052] (2)基料研磨
[0053] 将基料过三辊研磨至规定细度；
[0054] (3)制备脱醇型防伪硅酮密封胶
[0055] 将步骤（2)制得的基料加入行星搅拌机中，再加入掺Ce的氟化钙光致变色剂、甲 基三甲氧基硅烷、二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯、二月桂酸二丁基锡、偶联剂KH560,真 空混合搅拌均匀45min，即制得脱醇型防伪硅酮密封胶。
[0056] 实施例3
[0057] -种脱醇型防伪硅酮密封胶，包含如下重量份的组分：
[0058]
[0059] 所述脱醇型防伪硅酮密封胶的制备过程为：
[0060] (1)制备基料
[0061] 在室温条件下，将三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和活性纳米碳酸钙、 气相白炭黑加入到高速分散机中，控制温度到130°C，真空度为0. 095MP，脱水共混4h，冷却 得基料；
[0062] (2)基料研磨
[0063] 将基料过三辊研磨至规定细度；
[0064] (3)制备脱醇型防伪硅酮密封胶
[0065] 将步骤（2)制得的基料加入行星搅拌机中，再加入氧化钨光致变色剂、甲基三甲 氧基硅烷、二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯、二月桂酸二丁基锡、偶联剂KH550、偶联剂 KH560,真空混合搅拌均匀50min，制得脱醇型防伪硅酮密封胶。
[0066] 实施例4
[0067] 本实施例为实施例1的对比实施例，采用有机光致变色剂1，2-二甲基二噻吩乙烯 替代无机光致变色剂三氧化钼。本实施例密封胶具体包含如下重量份的组分：
[0068]
[0069] 所述硅酮密封胶的制备过程为：
[0070] (1)制备基料
[0071] 在室温条件下，将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和活性纳米碳酸钙 加入到高速分散机中，控制温度到120°C，真空度为0. 09MP，脱水共混4h，冷却得基料；
[0072] (2)基料研磨
[0073] 将基料过三辊研磨至规定细度；
[0074] (3)制备脱醇型防伪硅酮密封胶
[0075] 将步骤（2)制得的基料加入行星搅拌机中，再加甲基三甲氧基硅烷、1，2-二甲基 二噻吩乙烯、二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯、偶联剂KH550,真空混合搅拌均匀lh，制得 脱醇型防伪硅酮密封胶。
[0076] 取实施例1~实施例4制得的密封胶产品，按GB/T 13477. 2-17-2002建筑密封材 料试验方法对密封胶进行性能测试，测试结果见下表。
[0077] 表1实施例1~实施例4产品性能测试结果
[0078]
[0079] 从上表中数据可以看出，实施例1~实施例4的硅酮密封胶产品在特定光照下均 能表现出一定的光致变色性能。其中，采用本发明组分制备的实施例1~实施例3产品，密 封胶的外观、粘结性能等均优良，各项指标均符合GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶国家标 准，完全能够满足应用需求，证明光致变色剂与其他各组分良好相容，能够有效验证硅酮密 封胶的真伪。
[0080] 而作为实施例1对比实施例的实施例4产品，其性能指标虽然也符合GB/ T14683-2003硅酮建筑密封胶国家标准，但是其浸水粘结性明显低于实施例1密封胶的浸 水粘结性能，而且会产生黄变情况，在使用性能、使用寿命、应用范围等方面均不及实施例1 产品。
[0081] 上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明权利要求 的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于包括如下重量份的组分： 基础聚合物 80~120份 活性碳酸纟弓 20-60份 交联剂 1~12份 光致变色剂 0.1~5份 催化剂 0.01~10份° 白炭黑 0~20份 增塑剂 0~30份 偶联剂 0~5份2. 如权利要求1所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于包括如下重量份的组 分： 基础聚合物 90~110份 活性碳酸?丐 30~50份 交联剂 8~11份 光致变色剂 1~3份 催化剂 1~8份 。 白炭黑 5~10份 增塑剂 10~20份 偶联剂 1~3份3. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述基 础聚合物为羟基封端有机聚硅氧烷或烷氧基封端有机聚硅氧烷。4. 如权利要求3所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述羟基封端有机 聚硅氧烷的粘度为1万~50万cps，所述烷氧基封端有机聚硅氧烷的端烷氧基个数为3 个~6个。5. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述活 性碳酸钙为纳米活性碳酸钙；所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基 三甲氧基硅烷中的一种或几种；所述白炭黑为沉淀白炭黑或气相白炭黑。6. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述光 致变色剂为无机光致变色剂。7. 如权利要求6所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述无机光致变色 剂为过渡金属氧化物、金属卤化物、稀土配合物中的一种或几种。8. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述催 化剂为钛酸异丙酯、钛酸丁酯、二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯、二（乙酰丙酮）-l，3-丙 二氧基钛、二正丁基二月桂酸锡、二正丁基二醋酸锡中的一种或几种。9. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述 偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基 三甲氧基硅烷、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、Υ-(2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、 N-(β -氨乙基）-Y-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。10. 如权利要求1或2任一项所述的一种脱醇型防伪硅酮密封胶，其特征在于：所述增 塑剂为惰性聚硅氧烷或长链烷烃。
【专利摘要】本发明公开了一种脱醇型防伪硅酮密封胶，属密封胶技术领域。脱醇型防伪硅酮密封胶包括如下重量份的组分：基础聚合物80～120份、活性碳酸钙20～60份、交联剂1～12份、光致变色剂0.1～5份、催化剂0.01～10份、白炭黑0～20份、增塑剂0～30份、偶联剂0～5份。本发明选用特定的无机光致变色化合物作为光致变色剂，并通过对硅酮密封胶整体组分及其用量的合理配置，制得的硅酮密封胶不仅具有良好的粘结性能和适当的光致变色性能，而且稳定性高，在长期放置、高温、光照等恶劣条件下也不会出现变黄、光致变色性能差、粘结性降低等问题，是一种使用性能优良、稳定性高的脱醇型防伪硅酮密封胶。
【IPC分类】C09J11/06, C09J11/04, C09J183/06, C09J11/08
【公开号】CN104974710
【申请号】CN201510435103
【发明人】邵向东, 杨庆红, 朱雪锋, 徐乔峰, 张洪涛
【申请人】浙江中天氟硅材料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月22日