030]图6是本发明中封箱胶带加工时内转角处的放大示意图。
[0031]如图所示:现有技术中:01、胶带卷，02、纸芯，03、胶带卷端面；
本发明中:1、胶带卷，2、纸芯，3、纸芯粉末，4、砂轮，5、转轴，6、第一齿轮，7、传动皮带，8、第二齿轮，9、电动马达，10、底座，201、纸芯内转角。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
[0033]结合附图3到附图6，一种封箱胶带的加工方法，它包括如下步骤:
第一步，将胶带原料丙烯酸添加到乳化槽进行乳化；
第二步，将乳化后的胶带原料丙烯酸放到反应锅内进行加热制得胶水；
第三步，将第二步中制成的胶水加入到涂布机内；
第四步，将塑料薄膜卷安装在涂布机上，通过涂布机将胶水自动涂抹到塑料薄膜上制成母卷； 第五步，将第四步中得到的母卷通过切管机进行切管；
第六步，将切管成功后的胶带采用分条机进行分条得到一卷卷胶带；
第七步，将分条后的胶带的采用打磨机把胶带的纸芯的上下两个内转角进行打磨；将内转角的直角转角打磨成斜面或者圆弧面；
第八步，将第七步打磨直角转角时留下来的纸芯粉末均匀撒到胶带的胶带卷端面上制成成品封箱胶带。
[0034]采用上述方法后，本发明具有如下优点:本发明创造性的将分条后的胶带的采用打磨机把胶带的纸芯的上下两个内转角进行打磨；将内转角的直角转角打磨成斜面或者圆弧面；同时将打磨直角转角时留下来的纸芯粉末均匀撒到胶带的胶带卷端面上制成成品封箱胶带。这种创新工艺将纸芯的上下两端的直角转角进行了处理，同时把处理出来的纸芯粉末均匀撒到胶带的胶带卷端面上；充分解决了封箱胶带的纸芯割手的问题和胶带卷的两个端面的粘性问题，因为纸芯粉末撒到胶带卷的两个端面后，阻断了胶带卷的两个端面的粘性对外的影响，同时由于是封箱胶带，纸芯粉末并不会影响到胶带的正常使用。另外本发明的方法只是稍微打磨了封箱胶带的纸芯的两端，没有破坏纸芯的结构稳定性。同时也没有额外增加胶带的重量和体积，不会影响到胶带的运输，叠放和使用。
[0035]作为优选，步骤七中所述的打磨机包括砂轮4，所述的砂轮4的下方连接有转轴5，所述的转轴5的下端通过轴承连接有底座10 ;所述的转轴5上还周向连接有第一齿轮6，所述的第一齿轮6通过传动皮带7连接有第二齿轮8 ;所述的第二齿轮8的下方连接有电动马达9 ;所述的砂轮4的中间设有突起。
[0036]作为改进，所述的底座上设置有用于收集被砂轮打磨下来的纸肩的接纸盘。接纸盘结构可以非常方便的一边打磨一边收集纸芯粉末3。
[0037]作为改进，第八步中直接通过人工将打磨后的胶带卷的一个胶带卷端面按压到接纸盘中的纸芯粉末3上，然后再翻转胶带将另一个胶带卷端面按压到接纸盘中的纸芯粉末3上，即完成将纸芯粉末3均匀粘到胶带的胶带卷端面上的工序。直接手动按压胶带来实现纸芯粉末3均匀粘到胶带的胶带卷端面可以很好的节约成本，很适合一些小规模生产企业。
[0038]作为改进，所述的接纸盘上还连接有吸粉机，吸粉机上连接有储粉仓，储粉仓后面通过风机连接有喷嘴，所述的吸粉机将接纸盘中的纸芯粉末3吸入到储粉仓，再由风机从喷嘴中喷出，均匀喷到胶带卷的两个端面上。全自动化的吸喷纸芯粉末3的设计，加工效率更高，适合于大型的胶带生产工厂。
[0039]作为改进，所述的接纸盘上还连接有振动器，打磨后的胶带卷直接放置于接纸盘内，由振动器的振动，让胶带卷在接纸盘内翻滚，使得纸芯粉末3均勾粘到胶带的胶带卷端面上。振动器结构可以很好的代替工人手动按压，可以提高生产效率，降低用工成本。
[0040]需要特别说明的是，本发明的方法在具体实施时，所述的涂布机，切管机、分条机、振动器，吸粉机等均有成熟的市售产品，用户可直接采购使用。第八步的具体加工过程中可以采用工人手动或是通过机械手夹取的方式将胶带卷I拿住，然后将胶带上的纸芯2两端的纸芯内转角201依次在砂轮4上进行打磨，附图6中的黑色阴影部分即表示在打磨时需要磨掉的部分，附图6中只是列举了打磨成斜面的情况，实际加工时还可以打磨成圆弧面。
[0041]综上所述，本发明提供了一种生产的胶带的上下两端没有直角转角，不会割伤用户，同时胶带卷端面上也没有粘性，取用和使用都更加方便，用户体验更好的封箱胶带的封箱胶带的加工方法。
[0042]以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种封箱胶带的加工方法，其特征在于:它包括如下步骤: 第一步，将胶带原料丙烯酸添加到乳化槽进行乳化； 第二步，将乳化后的胶带原料丙烯酸放到反应锅内进行加热制得胶水； 第三步，将第二步中制成的胶水加入到涂布机内； 第四步，将塑料薄膜卷安装在涂布机上，通过涂布机将胶水自动涂抹到塑料薄膜上制成母卷; 第五步，将第四步中得到的母卷通过切管机进行切管； 第六步，将切管成功后的胶带采用分条机进行分条得到一卷卷胶带； 第七步，将分条后的胶带的采用打磨机把胶带的纸芯的上下两个内转角进行打磨；将内转角的直角转角打磨成斜面或者圆弧面； 第八步，将第七步打磨直角转角时留下来的纸芯粉末均匀粘到胶带的胶带卷端面上制成成品封箱胶带。2.根据权利要求1所述的封箱胶带的加工方法，其特征在于:步骤七中所述的打磨机包括砂轮(4 )，所述的砂轮(4 )的下方连接有转轴(5 )，所述的转轴(5 )的下端通过轴承连接有底座(10 );所述的转轴(5 )上还周向连接有第一齿轮(6 )，所述的第一齿轮(6 )通过传动皮带(7)连接有第二齿轮(8);所述的第二齿轮(8)的下方连接有电动马达(9);所述的砂轮(4)中间设有突起。3.根据权利要求1所述的封箱胶带的加工方法，其特征在于:所述的底座(10)上设置有用于收集被砂轮打磨下来的纸肩的接纸盘。4.根据权利要求3所述的封箱胶带的加工方法，其特征在于:第八步中直接通过人工将打磨后的胶带卷的一个胶带卷端面按压到接纸盘中的纸芯粉末上，然后再翻转胶带将另一个胶带卷端面按压到接纸盘中的纸芯粉末上，即完成将纸芯粉末均匀粘到胶带的胶带卷端面上的工序。5.根据权利要求3所述的封箱胶带的加工方法，其特征在于:所述的接纸盘上还连接有吸粉机，吸粉机上连接有储粉仓，储粉仓后面通过风机连接有喷嘴，所述的吸粉机将接纸盘中的纸芯粉末吸入到储粉仓，再由风机从喷嘴中喷出，均匀喷到胶带卷的两个端面上。6.根据权利要求3所述的封箱胶带的加工方法，其特征在于:所述的接纸盘上还连接有振动器，打磨后的胶带卷直接放置于接纸盘内，由振动器的振动，让胶带卷在接纸盘内翻滚，使得纸芯粉末均匀粘到胶带的胶带卷端面上。
【专利摘要】本发明提供了一种生产的胶带的上下两端没有直角转角，不会割伤用户，同时胶带卷端面上也没有粘性，取用和使用都更加方便，用户体验更好的封箱胶带的加工方法。它包括如下主要步骤：将胶带原料丙烯酸添加到乳化槽进行乳化；再放到反应锅内进行加热制得胶水；然后加入到涂布机内；将塑料薄膜卷安装在涂布机上，通过涂布机将胶水抹到塑料薄膜上制成母卷；将母卷通过切管机进行切管；将切管成功后的胶带采用分条机进行分条得到一卷卷胶带；将分条后的胶带的采用打磨机把胶带的纸芯的上下两个内转角进行打磨；将内转角的直角转角打磨成斜面或者圆弧面；将打磨直角转角时留下来的纸芯粉末均匀粘到胶带的胶带卷端面上制成成品封箱胶带。
【IPC分类】B65H75/10, C09J7/02
【公开号】CN105017981
【申请号】CN201510398329
【发明人】苏少中
【申请人】苏少中
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月4日