一种干墙底漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于墙面底漆制备技术领域，特别涉及一种干墙底漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱 性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。面漆质量 好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装 饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。目前适用于干墙的底漆 存在附着力以及干燥时间差的缺点，因此需要开发一种具有良好附着力以及干燥效果的适 用于干墙的底漆。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种干墙底漆及其制备 方法。
[0004] 本发明是采用以下技术手段实现的： 一种干墙底漆，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂0. 5-1份，消泡剂0. 4-0. 8份，钛白粉8-15 份，硝酸钾0. 2-0. 5份，羟乙基纤维素1-2份，乙二醇2-4份，碳酸钙1-3份，硬脂酸钡 0. 2-0. 5份，无水高岭土 10-15份，三聚磷酸钠0. 2-0. 5份，去离子水40-50份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液30-40份，流变助剂1-2份，去离子水10-15份。
[0005] 所述的干墙底漆，分散剂为分散剂MF ;消泡剂为聚硅氧烷消泡剂；流变助剂为羧 甲基纤维素。
[0006] -种以上所述的干墙底漆的制备方法，按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至60-70°C，继续搅拌10-20分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 μπι以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 20-30转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
[0007] 本发明提供的干墙底漆具有良好的性能，其中底漆涂抹后外观光滑平整，对被涂 刷物遮盖力良好，干燥时间达到了 36分钟以下，附着力达到了 1级，能够横好的作为干墙底 漆进行使用。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种干墙底漆，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂MFO. 5份，辛基酚聚氧乙烯醚消泡剂0. 4份， 钛白粉8份，硝酸钾0. 2份，羟乙基纤维素1份，乙二醇2份，碳酸钙1份，硬脂酸钡0. 2份， 无水高岭土 10份，三聚磷酸钠0. 2份，去离子水40份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液30份，流变助剂羟丙甲基纤维素1份，去离子水 10份。
[0009] 以上所述的干墙底漆按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至60°C，继续搅拌10分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 μπι以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 20转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
[0010] 实施例2 一种干墙底漆，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂MF0. 6份，聚硅氧烷消泡剂0. 5份，钛白粉10 份，硝酸钾0. 3份，羟乙基纤维素1份，乙二醇3份，碳酸钙2份，硬脂酸钡0. 3份，无水高岭 土 12份，三聚磷酸钠0. 3份，去离子水43份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液32份，羧甲基纤维素1份，去离子水12份。
[0011] 以上所述的干墙底漆按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至65°C，继续搅拌12分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 μπι以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 25转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
[0012] 实施例3 一种干墙底漆，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂MF0. 8份，聚硅氧烷消泡剂0. 6份，钛白粉13 份，硝酸钾0. 4份，羟乙基纤维素2份，乙二醇3份，碳酸钙3份，硬脂酸钡0. 4份，无水高岭 土 14份，三聚磷酸钠0. 3份，去离子水46份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液37份，流变助剂羧甲基纤维素2份，去离子水15 份。
[0013] 以上所述的干墙底漆按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至68°C，继续搅拌16分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 μπι以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 30转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
[0014] 实施例4 一种干墙底漆，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂MFl份，聚硅氧烷消泡剂0. 8份，钛白粉15 份，硝酸钾0. 5份，羟乙基纤维素2份，乙二醇4份，碳酸钙3份，硬脂酸钡0. 5份，无水高岭 土 15份，三聚磷酸钠0. 5份，去离子水50份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液40份，流变助剂羧甲基纤维素2份，去离子水14 份。
[0015] 以上所述的干墙底漆按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至70°C，继续搅拌20分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 μπι以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 30转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
[0016] 对以上实施例制备得到的干墙底漆进行性能测试，结果见下表：
从以上实验结果可以看出，本发明提供的干墙底漆具有良好的性能，其中底漆涂抹后 外观光滑平整，对被涂刷物遮盖力良好，干燥时间达到了 36分钟以下，附着力达到了 1级， 能够横好的作为干墙底漆进行使用。
【主权项】
1. 一种干墙底漆，其特征在于，包括水性料浆与漆料： 其中水性料浆以重量组分计包括：分散剂0. 5-1份，消泡剂0. 4-0. 8份，钛白粉8-15 份，硝酸钾0. 2-0. 5份，羟乙基纤维素1-2份，乙二醇2-4份，碳酸钙1-3份，硬脂酸钡 0. 2-0. 5份，无水高岭土 10-15份，三聚磷酸钠0. 2-0. 5份，去离子水40-50份； 漆料以重量组分计包括：丙烯酸乳液30-40份，流变助剂1-2份，去离子水10-15份。2. 根据权利要求1所述的干墙底漆，其特征在于，分散剂为分散剂MF。3. 根据权利要求1所述的干墙底漆，其特征在于，消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。4. 根据权利要求1所述的干墙底漆，其特征在于，流变助剂为羧甲基纤维素。5. -种权利要求1所述的干墙底漆的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行制备： (1) 按照重量份称取各组分； (2) 将水性料浆的各组分搅拌混合，升温至60-70°C，继续搅拌10-20分钟，得到料液； (3) 将步骤（2)得到的料液于研磨机中进行研磨至粒度达到60 ym以下后出料，得到水 性料浆； (4) 将漆料各组分加入到步骤（3)得到的水性料浆中，搅拌混合均匀，其中搅拌速度为 20-30转/分钟，混合均匀后用80目筛过滤。
【专利摘要】本发明公开了一种干墙底漆及其制备方法，其中干墙底漆包括水性料浆与漆料；水性料浆以重量组分计包括分散剂0.5-1份，消泡剂0.4-0.8份，钛白粉8-15份，硝酸钾0.2-0.5份，羟乙基纤维素1-2份，乙二醇2-4份，碳酸钙1-3份，硬脂酸钡0.2-0.5份，无水高岭土10-15份，三聚磷酸钠0.2-0.5份，去离子水40-50份；漆料以重量组分计包括丙烯酸乳液30-40份，流变助剂1-2份，去离子水10-15份。制备方法为先将水性料浆各组分加到容器中搅拌混匀得到料液，再于研磨机中研磨至粒度达到50μm以下后出料，然后将漆料各组分加入到以上得到的水性料浆中，搅拌混合均匀后用80目筛过滤。
【IPC分类】C09D133/00, C09D7/12
【公开号】CN105062267
【申请号】CN201510483665
【发明人】党斌
【申请人】苏州科淼新材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月10日