玻璃防雾膜及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃膜，特别是一种玻璃防雾膜及其生产方法。
【背景技术】
[0002]玻璃表面由于温差引起结雾现象而影响其正常的视觉效果，会给生产和生活造成许多不便，甚至会产生难以预料的严重后果。所谓结雾，就是在玻璃表面形成了大量细小的水滴，使照射在玻璃上的光线被漫射，从而使玻璃变得不透明，影响视觉效果。对此采用很多方法来进行预防，常见方法是采用防雾剂的方法，防雾剂可广泛应用于汽车、船舶等交通工具驾驶室的玻璃窗，以及各种眼镜镜片等，能有效防止雾气的形成，保持各种镜片清澈透明。目前，市面上的防雾剂主要存在防雾时间短、遇水或不经意的蹭擦都可能擦掉防雾剂的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种防雾时间长，粘附能力强且效果好的玻璃防雾膜。
[0004]为了实现上述目的，本发明所设计的玻璃防雾膜，由以下组分按照重量配比份组成:10份~15份的石墨烯，0.3份~0.5份的乙烯-醋酸乙烯聚合物，3份~5份吐温-80，2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，2份甘油，10份~15份流平剂，1份~3份的固化剂，其余为有机溶剂。
[0005]所述固化剂为异氰酸酯。所述流平剂为聚醚烷基硅氧烷流平剂、大分子量聚硅氧烷或者聚醚改性硅油中的一种或几种。所述有机溶剂为聚乙二醇、乙酸乙酯或者丙酮中的一种或几种。
[0006]—种玻璃防雾膜的生产方法，将上述组份按照重量配比份称重后，在搅拌机中搅拌混合3小时~5小时，温度为150°C，然后脱泡流涎成膜即可。
[0007]石墨烯可以增加玻璃防雾膜的成膜性，使其成膜后不易损，延长使用寿命；乙烯-醋酸乙烯聚合物的添加可以增加该玻璃防雾膜在物体表面的附着力；吐温-80和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为常见的表面活性剂，可以有效降低基材的表面张力，降低水在基材表面的润湿角，使水在基材表面铺展成均匀水膜，从而达到防雾目的。吐温-80是一种非离子亲水性表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠是一种阴离子表面活性剂，两者都可以起到降低水的表面张力的作用，但效果都有一定的局限性，将两者按照一定的比例复配以后，会比单独使用时效果更好。
[0008]本发明得到的玻璃防雾膜，具有良好的亲水性和粘附功能，不仅可以延长防雾的时间，而且能提高防雾效果。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0010]实施例1:
本实施例提供的玻璃防雾膜，由以下组分按照重量配比份组成:10份的石墨烯，0.3份的乙烯-醋酸乙烯聚合物，3份吐温-80，2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，2份甘油，10份流平剂，1份的固化剂，其余为有机溶剂。其中固化剂是异氰酸酯，流平剂为聚醚烷基硅氧烷流平剂，有机溶剂为聚乙二醇。
[0011]上述玻璃防雾膜的生产方法为将上述组份按照重量配比份称重后，在搅拌机中搅拌混合3小时~5小时，温度为150°C。
[0012]实施例2:
本实施例提供的玻璃防雾膜，由以下组分按照重量配比份组成:15份的石墨烯，0.5份的乙烯-醋酸乙烯聚合物，5份吐温-80，2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，2份甘油，15份乙醇，15份流平剂，3份的固化剂，其余为有机溶剂。其中固化剂是异氰酸酯，流平剂为聚醚改性硅油，有机溶剂为聚乙二醇。生产方法和实施例1相同。
【主权项】
1.一种玻璃防雾膜，其特征在于它由以下组分按照重量配比份组成:10份~15份的石墨稀，0.3份~0.5份的乙稀-醋酸乙稀聚合物，3份~5份吐温-80，2份脂肪醇聚氧乙稀醚硫酸钠，2份甘油，10份~15份流平剂，1份~3份的固化剂，其余为有机溶剂。2.根据权利要求1所述的玻璃防雾膜，其特征在于:所述固化剂为异氰酸酯。3.根据权利要求1所述的玻璃防雾膜，其特征在于:所述流平剂为聚醚烷基硅氧烷流平剂、大分子量聚硅氧烷或者聚醚改性硅油中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的玻璃防雾膜，其特征在于:所述有机溶剂为聚乙二醇、乙酸乙酯或者丙酮中的一种或几种。5.一种玻璃防雾膜的生产方法，包括米用如权利要求1-4中任一项所述的玻璃防雾膜，其特征在于:将上述组份按照重量配比份称重后，在搅拌机中搅拌混合3小时~5小时，温度为150°C，然后脱泡流涎成膜即可。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃防雾膜，由以下组分按照重量配比份组成：10份~15份的石墨烯，0.3份~0.5份的乙烯-醋酸乙烯聚合物，3份~5份吐温-80，2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，2份甘油，10份~15份流平剂，1份~3份的固化剂，其余为有机溶剂。本发明得到的玻璃防雾膜，具有良好的亲水性和粘附功能，不仅可以延长防雾的时间，而且能提高防雾效果。
【IPC分类】C03C17/28, C09K3/18
【公开号】CN105295843
【申请号】CN201510798116
【发明人】杨挺
【申请人】杨挺
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月19日