用于油墨驻留直镀啤酒标的水性环保涂料及其制备方法

文档序号:9574788阅读:362来源:国知局
用于油墨驻留直镀啤酒标的水性环保涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于油墨驻留直锻啤酒标的水性环保涂料及其制备方法,属于水 性涂料技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着国际市场对环境的高度重视,标签、包装行业开始提高对国内市场环保标签 性能的要求,随着啤酒品种的不断增加和消费市场的扩展,啤酒的包装也不断翻新,目前回 收玻璃瓶过程中,酒瓶需要浸泡在碱液中脱标,标签随瓶身整个浸泡在碱水中,啤酒标表面 的油墨层能附着在底纸上不脱落或脱落到碱缸中,为了不污染碱水并且循环利用要求标签 上油墨不可掉色或者95%W上留在标签纸上。标签纸的加工步骤依次为底涂、锻侣、面涂、 刮墨。有机涂层作为底涂与面涂部分,需要使油墨能在碱水中在规定的洗标时间内与涂料 很好的附着力而不脱落、不稱色,而金属侣层被碱水洗掉被降解。
[0003] 目前国内用油墨驻留直锻啤酒标的涂料为溶剂型涂料,由于其耐碱性强导致在脱 标过程中侣层不易被洗掉,而且溶剂一般为挥发有机化合物,破坏大气环境并对人的健康 和安全产生危害。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种用于油墨驻留直锻啤酒标的水 性环保涂料及其制备方法。
[0005] 本发明是通过W下技术方案实现的:
[0006] 本发明提供一种用于油墨驻留直锻啤酒标的水性环保涂料,包括底涂组分和面涂 组分,其中,所述底涂组分包括按重量百分数计的如下原料:
[0007] 丙締酸醋类单体 25~47%; 功能单体 4~10%; 阴离子乳化剂 5-10%; 非离予郭化剂 0.1~0.3%;
[0008] 引发剂 (U~0.2%; 去离子水 40~60%。
[0009] 若不选择此阴离子乳化剂,乳液的合成稳定就会变差;且其用量要控制在5~ 10%,若低于此用量,乳液合成稳定就会变差、容易凝胶;若高于此用量,乳液合成的粒径就 会变小,乳液粘稠。
[0010] 若不选择此非离子乳化剂,乳液的耐醇稀会变差,且其用量要控制在0.1~ 0. 3%,若低于此用量,乳液的耐醇稀很差;若高于此用量,乳液的油墨驻留会下降。
[0011] 若不选择功能单体,会导致碱液很快渗透,侣层很快被洗掉,导致油墨驻留时间变 短。且其用量要控制在4~10%,若高于运个范围,会导致碱液渗透很慢,侣层洗不掉;若 低于运个范围,碱液被快速洗掉,其底涂与面涂之间的横酸基团、簇酸基团的Η键减少,附 着力下降,导致油墨驻留下降。
[0012] 作为优选方案,所述丙締酸醋类单体选自甲基丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸甲 醋、甲基丙締酸下醋、丙締酸下醋、丙締酸-2-乙基已醋的一种或多种。
[0013] 作为优选方案,所述功能单体选自丙締酸、甲基丙締酸、2-丙締酷胺-2-甲基丙横 酸中的一种或几种。
[0014] 作为优选方案,所述阴离子乳化剂选自十二烷基苯横酸钢、十二烷基硫酸钢、硬脂 酸钢盐、十二烷基苯横酸巧盐、烷基酪聚氧乙締酸憐酸醋、改性月桂醇基硫酸钢的一种或几 种。
[0015] 作为优选方案,所述非离子乳化剂选自ΝΡ-10、S-20、Τ-20的一种或几种。
[0016] 作为优选方案,所述引发剂为异丙苯过氧化氨、二叔下基过氧化物、二叔戊基过氧 化物、过氧化苯甲酸叔下醋、过氧化苯甲酯、偶氮二异下腊、过氧化二碳酸二(4-叔-下基环 己醋)、过硫酸钟、过硫酸锭、过硫酸钢中的一种或几种。
[0017] 一种如前述的用于油墨驻留直锻啤酒标的水性环保涂料的制备方法,其中,所述 底涂组分的制备方法包括如下步骤:
[0018] 将部分阴离子乳化剂与部分去离子水投入反应蓋,开启揽拌,升溫至80°C;
[0019] 将剩余阴离子乳化剂与剩余去离子水投入预乳化蓋中,开启揽拌,高速分散, 5min,将丙締酸醋类单体、功能单体、引发剂混合液缓慢加入预乳化蓋中,乳化30min,制备 预乳化液,取lOg作为预乳化液种子;
[0020] 称取引发剂过硫酸钟与去离子水,取出1/10作为引发剂种子,剩余加入预乳化液 中,混合揽拌;
[0021] 待反应蓋80°C时,加入引发剂种子,5min加入预乳化液种子,保溫30min,乳液变 蓝,开始滴加剩余预乳化液,约化滴加完毕,保溫比,降溫至40°C加入乳化剂NP-10,揽拌 lOmin,用氨水调节PH为7,出料。
[0022] 作为优选方案,所述部分十二烷基硫酸钢的重量为十二烷基硫酸钢总量的50%, 所述部分去离子水的重量为去离子水总量的50%。
[0023]与现有技术相比,使用去离子水作为溶剂,能够降低能耗、节约成本,本发明设计 不同丙締酸树脂单体的配比,控制丙締酸树脂的玻璃化溫度使其能够在120°C条件下耐溫。
[0024] 使用少量的丙締酸功能单体使其具有油墨驻留性能,AMI^运种具有横酸基团的 水性丙締酸单体,利用其亲水性使碱液渗透进侣层,而AMI^本身含有较大的阻隔基团,在 配方设计时,控制其用量而使其具有我们想要的渗透速率;并且由于其特有的横酸基团,在 侣层被碱洗掉时,底涂组分与面涂组分通过横酸基团、簇基通过Η键连接,形成分子间作用 力,提供两者之间的附着力,利用运一性能达到油墨驻留效果。
[0025] 因此,本发明具有如下的有益效果:
[0026] 1、本水性丙締酸涂料可在室溫条件下涂布、施工方便;
[0027] 2、本涂料不需要添加任何成膜助剂或助溶剂;
[0028] 3、W水性丙締酸醋乳液为主要成膜物质,基本不含有机溶剂,挥发性有机物 (VOCs)含量极低,气味极低;
[0029] 4、本涂料成膜性好、锻侣亮度高、优异的油墨驻留及流平效果。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。W下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明,但不W任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可W做出若干变形和改进。运些都属于本发明 的保护范围。
[0031] 连施俩I1
[0032] 本实施例丙締酸乳液采用W下组分及含量的原料进行制备:
[0033]
[0035] 上述水性丙締酸乳液按一下工艺步骤制备:
[0036] (1)采用预乳化半连续种子乳液聚合法:
[0037] 1,将预乳化蓋冲洗干净后,打开揽拌在80化pm使部分预乳化液、去离子水B组分 揽拌分散均匀。
[0038] 2,然后加入配方量的单体C组分快速揽拌进行预乳化,备用。之后保持转速 250巧m,取出lOg作为种子,加入引发剂D组分。
[0039] 3,反应蓋中加入去离子水和剩余乳化剂A组分揽拌并加热升溫至80°C,底料中加 入引发剂E进行引发,保溫5min,加入种子乳液lOg保溫30min,当反应蓋出现蓝光之后,弓I 发结束。
[0040] 4,保溫30min后开始滴加预乳化液和引发剂,滴加时间控制在2. 5-化,再保溫比 进行残余单体后消除处理,降溫至40°C加入乳化剂F,揽拌20min,最后加入中和剂G调节 PH= 7过滤出料。
[0041] 性能评价:
[0042]
[0043]
[0044]连施俩I2
[0045] 本实施例丙締酸乳液采用W下组分及含量的原料进行制备:
[0046]
[0047] 上述水性丙締酸乳液按一下工艺步骤制备:
[0048] (1)采用预乳化半连续种子乳液聚合法:
[0049] 1,将预乳化蓋冲洗干净后,打开揽拌在80化pm使部分预乳化液、去离子水B组分 揽拌分散均匀。
[0050] 2,然后加入配方量的单体C组分快速揽拌进行预乳化,备用。之后保持转速 250巧m,取出lOg作为种子,加入引发剂D组分。
[0051] 3,反应蓋中加入去离子水和剩余乳化剂A组分揽拌并加热升溫至80°C,底料中加 入引发剂E进行引发,保溫5min,加入种子乳液lOg保溫30min,当反应蓋出现蓝光之后,弓I 发结束。
[0052] 4,保溫30min后开始滴加预乳化液和引发剂,滴加时间控制在2. 5-化
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