低残渣淀粉压裂液的制作方法

文档序号:9574904阅读:727来源:国知局
低残渣淀粉压裂液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油田增产措施改造领域所使用的一种化学品,尤其是一种低残渣淀粉 压裂液。
【背景技术】
[0002] 压裂是低渗透油田储层改造的主要措施手段,是油气井增产、水井增注的重要措 施。水基冻胶压裂液是聚合物水溶液(稠化剂水溶液)与交联剂形成的高粘度冻胶。其功 能是造缝与携砂。施工完成后,冻胶借助地温与破胶剂的作用而水化,支撑剂留在裂缝中起 支撑作用,破胶液则返排至地面。天然高分子及其改性产品(如各种脈胶及其脈胶衍生物) 能发生交联的官能团多,易发生交联反应,成为了国内外压裂液主要增稠剂。但其本身含有 较多的水不溶物(8%~10 % ),送种压裂液残渣的来源除了本身的不溶物,另外还有破胶 不彻底的交联聚合物。它们对地层和对支撑剂充填层的严重堵塞可使渗透率下降80%~ 90%W上,从而大大降低压裂的效果,特别是对于低压特低渗透油藏有可能完全失效。此 夕F,近些年脈胶稠化剂因产地因素、国外企业垄断脈胶市场与供需不平衡等因素引起其价 格大幅波动。
[0003] 因此,寻求一种廉价及低残渣的压裂液稠化剂显得十分必要,既能降低压裂液的 成本,又能降低对储层的伤害,大大增强压后增产效果。

【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种低残渣淀粉压裂液,其克服现有技术中常规 脈胶压裂液体系存在的水不溶物与破胶后残渣含量高及成本高等缺陷,该低残渣淀粉压裂 液中的改性淀粉稠化剂具有极低的水不溶物、破胶后极低的残渣含量与低成本的特点。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明的低残渣淀粉压裂液,其组分及重量百分比为:
[000引 稠化剂;2%-4%,
[0007]粘±稳定剂;0.5% -2%,
[0008]温度稳定剂;0. 1 % -0. 5 %,
[0009]助排剂:0.1%-1 %,
[0010]杀菌剂;0. 1%-0. 3%,
[0011]抑调节剂;0. 1%-0. 3%,
[001引余量为水;
[0013] 所述稠化剂为改性淀粉,该改性淀粉由己醜化改性、磯酸醋化改性及预糊化处理 Η个步骤制得,制备方法为:首先采用己酸酢将腊质淀粉进行己醜化改性,然后采用Η偏磯 酸钢或Η氯氧磯对其进行磯酸化改性,最后对改性产物进行喷雾干燥进行预糊化处理。其 中己醜化改性和磯酸醋化改性是为了降低腊质淀粉的水不溶物及温度稳定性,预糊化处理 是为了保证其能够在冷水中快速溶解起粘。
[0014]所述腊质淀粉为腊质木墓淀粉或腊质绿豆淀粉或腊质玉米淀粉或腊质马铃墓淀 粉或腊质小麦淀粉。
[0015] 所述粘±稳定剂为氯化钟或氯化倭。
[0016] 所述温度稳定剂为硫代硫酸钢或邻苯二胺。
[0017] 所述助排剂为十六烷基Η甲基漠化倭或十二烷基Η甲基漠化倭。
[0018] 所述杀菌剂为甲醒或多聚甲醒。
[0019] 所述抑调节剂为碳酸钢。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明提供了一种适用于低渗透储层改造的低残渣低成本 淀粉压裂液体系。送种淀粉压裂液体系同时具备W下特点:
[0021] (1)在使用该改性淀粉稠化剂配制压裂液基液时,改性淀粉稠化剂能在冷水中快 速溶解起粘,基液能在3-5min内达到最大粘度的85-90%,满足现场配液需求。
[0022] (2)该压裂液基液具有优良的交联性能,抗温抗剪切性能优良,携砂性能好。
[0023] (3)改性淀粉稠化剂具有极低的水不溶物且破胶后残渣含量极低,破胶液动力粘 度及表界面张力低,对储层伤害小。
[0024] (4)该压裂液体系成本低,较常规脈胶压裂液体系,其成本降低10-15%。
【附图说明】
[0025]图1为原淀粉(代号为ST)与改性淀粉(代号为MST)的红外光谱图;
[0026] 图2为原淀粉(小图A、B和C)与改性淀粉(小图D、E和巧的扫描电镜图;
[0027]图3为实施例2中改性淀粉交联液的粘温曲线图;
[0028] 图4为实施例3中改性淀粉交联液的粘温曲线图。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0030] 低残渣淀粉压裂液稠化剂的制备;稠化剂为改性淀粉,该改性淀粉由己醜化改性、 磯酸醋化改性及预糊化处理Η个步骤制得。首先采用己酸酢将腊质淀粉进行己醜化改性, 然后采用Η偏磯酸钢或Η氯氧磯对其进行磯酸化改性,最后对改性产物进行喷雾干燥进行 预糊化处理。
[0031] 红外光谱表征上述改性淀粉分子结构的方法为;将待测样品在1〇5Γ烘箱中干燥 2h,采用漠化钟压片法,按1%的比例与邸r充分混合、研磨、压片后置于红外光谱仪上测 试。扫描波数范围为4000-400cm1,W空气为空白,重复扫描次数为32次。附图1为未改 性腊质淀粉与改性腊质淀粉的红外光谱图。结果表明,腊质原淀粉已按照设计的处理方法 进行成功改性处理。
[0032] 扫描电镜表征上述改性淀粉颗粒微观结构的方法为;采用在红外灯下用导电双面 胶将干燥的待测样品固定在样品台上,真空喷金后置于扫描电镜下观测并拍摄不同放大倍 数下淀粉颗粒微观形貌。附图2比较了在放大倍数分别为400、1000和2000倍条件下的腊 质原淀粉(附图2A、B和C)与改性淀粉(附图2D、E和巧的微观形态学特征。结果表明, 腊质原淀粉(ST)颗粒大多为多角形。改性淀粉(MST)观察不到原淀粉的颗粒形貌,大多为 片状与多孔片状,表面与断面较光滑。可见,改性处理技术改变了原淀粉颗粒的形态结构。
[0033] 本发明的压裂液所涉及使用的交联剂为四测酸钢或有机测或有机测铅,压裂液与 交联剂重量比为100:0. 3-1. 0。本发明的压裂液所涉及使用的破胶剂为过硫酸倭或过硫酸 钟胶囊破胶剂,压裂液与破胶剂重量比为100:0. 3-1. 0。
[0034] 实施例1
[0035] 在吴茵混调器中加入971ml水,在揽拌状态下加入5巧C1和Ig甲醒,再称取20g改 性淀粉,在揽拌状态下将其缓慢加入水中,高速揽拌15min;然后加入Ig硫代硫酸钢、Ig碳 酸钢和Ig十六烷基Η甲基漠化倭;在混调器中揽拌lOmin,完成基液的配制;取上述配制的 基液100ml,在揽拌下加入0. 3g四测酸钢,继续揽拌2min后,基液与交联剂完全反应,形成 冻胶,完成冻胶液配制;在揽拌状态下往冻胶中加入0. 3g过硫酸倭胶囊破胶剂,在5(TC水 浴中保持恒温,化后,冻胶完全破胶水化。用六速旋转粘度计测得基液表观粘度为20mPa. S,抑为10 ;用哈克RT-20流变仪测试冻胶流变性能,配制的冻胶在6(TC,170s1剪切120min 后,粘度保持在90mPa.sW上;用离必法测试破胶液的残渣含量为55111旨/1,用毛细管粘度计 测试破胶液粘度为3mPa.S。
[003引 实施例2
[0037] 在吴茵混调器中加入936ml水,在揽拌状态下加入20巧C1和3g甲醒,再称取30g 改性淀粉,在揽拌状态下将其缓慢加入水中,高速揽拌15min;然后加入5g硫代硫酸钢、3g 碳酸钢和3g十六烷基Η甲基漠化倭;在混调器中揽拌lOmin,完成基液的配制;取上述配 制的基液100ml,在揽拌下加入Ig有机测铅交联剂,继续揽拌2min后,基液与交联剂完全 反应,形成冻胶,完成冻胶液配制;在揽拌状态下往冻胶中加入Ig过硫酸倭胶囊破胶剂, 在5(TC水浴中保持恒温,化后,冻胶完全破胶水化。用六速旋转粘度计测得基液表观粘度 为45mPa.S,抑为12;用哈克RT-20流变仪测试冻胶流变性能,配制的冻胶分别在8(TC、 10(TC、12(rC及140°C,170s1下各剪切120min后,粘度保持在50mPa.SW上(见附图3及 下表1);用离必法测试破胶液的残渣含量为75mg/l,用毛细管粘度计测试破胶液粘度为 4mP过.So
[0038] 表1交联液在不同温度下的恒速(170s1)剪切化后的粘度数据
[0039]
[0040] 实施例3
[0041] 在吴茵混调器中加入930ml水,在揽拌状态下加入20巧C1和3g甲醒,再称取40g 改性淀粉,在揽拌状态下将其缓慢加入水中,高速揽拌15min;然后加入3g硫代硫酸钢、2g 碳酸钢和2g十二烷基Η甲基漠化倭;在混调器中揽拌lOmin,完成基液的配制;取上述配 制的基液100ml,在揽拌下加入0.8g有机测交联剂,继续揽拌2min后,基液与交联剂完全 反应,形成冻胶,完成冻胶液配制;在揽拌状态下往冻胶中加入0.8g过硫酸倭胶囊破胶剂, 在5(TC水浴中保持恒温,化后,冻胶完全破胶水化。用六速旋转粘度计测得基液表观粘度 为90mPa.S,抑为11;用哈克RT-20流变仪测试冻胶流变性能,配制的冻胶分别在10(TC, 170s1下剪切120min后,粘度保持在200mPa.SW上(见附图4);用离必法测试破胶液的残 渣含量为85mg/l,用毛细管粘度计测试破胶液粘度为4mPa.S。
[0042] 综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可W在 本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例,但送些实施例都包括在本发明的范围之 内。
【主权项】
1. 一种低残渣淀粉压裂液,其特征在于,其组分及重量百分比为: 稠化剂:2% -4%, 粘土稳定剂:〇. 5% -2%, 温度稳定剂:〇. 1% -〇. 5%, 助排剂:〇. 1% -1%, 杀菌剂:0. 1% -0. 3%,pH调节剂:0. 1% -0. 3%, 余量为水; 所述稠化剂为改性淀粉,该改性淀粉的制备:首先采用乙酸酐将腊质淀粉进行乙酰化 改性,然后采用三偏磷酸钠或三氯氧磷对其进行磷酸化改性,最后对改性产物进行喷雾干 燥进行预糊化处理。2. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述腊质淀粉为腊质木薯 淀粉或腊质绿豆淀粉或腊质玉米淀粉或腊质马铃薯淀粉或腊质小麦淀粉。3. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述粘土稳定剂为氯化钾 或氯化铵。4. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述温度稳定剂为硫代硫 酸钠或邻苯二胺。5. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述助排剂为十六烷基三 甲基溴化铵或十二烷基三甲基溴化铵。6. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述杀菌剂为甲醛或多聚 甲醛。7. 按照权利要求1所述的低残渣淀粉压裂液,其特征在于,所述pH调节剂为碳酸钠。
【专利摘要】本发明公开了一种低残渣淀粉压裂液,其组分及重量百分比为:稠化剂:2%-4%,粘土稳定剂:0.5%-2%,温度稳定剂:0.1%-0.5%,助排剂:0.1%-1%,杀菌剂:0.1%-0.3%,pH调节剂:0.1%-0.3%,余量为水;所述稠化剂为改性淀粉,该改性淀粉的制备:首先采用乙酸酐将腊质淀粉进行乙酰化改性,然后采用三偏磷酸钠或三氯氧磷对其进行磷酸化改性,最后对改性产物进行喷雾干燥进行预糊化处理。本发明克服现有技术中常规胍胶压裂液体系存在的水不溶物与破胶后残渣含量高及成本高等缺陷,该低残渣淀粉压裂液中的改性淀粉稠化剂具有极低的水不溶物、破胶后极低的残渣含量与低成本的特点。
【IPC分类】C09K8/68
【公开号】CN105331350
【申请号】CN201410396892
【发明人】邹鹏, 田胜敏, 何新伟, 王晓磊, 高秀君
【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月13日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1