一种用于oca光学胶膜的抗电磁波高黏胶及其制备方法

文档序号:9641936阅读:603来源:国知局
一种用于oca光学胶膜的抗电磁波高黏胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及0CA光学胶膜技术领域,具体涉及一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波尚黏胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上提供的手机保护膜种类繁多,其一般都是依靠黏胶贴在屏幕上的透明薄膜,较易脱落起泡,抗刮抗震性能差,使用寿命较短。而新型的钢化玻璃保护膜则很好解决了上述缺点,并且贴合容易且紧密,具有较高的坚韧度。
[0003]然而,目前应用于钢化玻璃的0CA光学胶膜功能单一,不具有市面上普通保护膜的抗电磁波功能,导致其使用和保护性能不佳,难以满足用户的需求。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶,采用该抗电磁波高黏胶制得的0CA光学胶膜具有较好的抗电磁波功能,优化了目前钢化玻璃膜的功能,提升了钢化玻璃膜的使用和保护性能。
[0005]本发明的另一目的在于提供一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶的制备方法,该制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶,所述抗电磁波高黏胶为添加有抗电磁波材料的高黏胶,抗电磁波材料与高黏胶的重量比为1-5:100,抗电磁波材料包括如下重量份的原料:
纳米银颗粒 20-35份增稠剂4-5.5份
分散剂3-5份
溶剂46-70份。
[0007]本发明的抗电磁波高黏胶通过采用上述原料,并严格控制各原料的重量份,抗电磁波效果好,优化目前钢化玻璃膜的功能,提升其使用保护性能。
[0008]采用本发明的抗电磁波高黏胶制得的0CA光学胶膜具有较好的抗电磁波功能,优化了目前钢化玻璃膜的功能,提升了钢化玻璃膜的使用和保护性能。
[0009]优选的,所述抗电磁波材料与高黏胶的重量比为2-4:100,抗电磁波材料包括如下重量份的原料:
纳米银颗粒 24-32份增稠剂4.4-5.2份
分散剂3.5-4.5份
溶剂52-64份。
[0010]更为优选的,所述抗电磁波材料与高黏胶的重量比为3:100,抗电磁波材料包括如下重量份的原料:
纳米银颗粒 28份增稠剂4.8份
分散剂4份
溶剂58份。
[0011]优选的,所述高黏胶为丙烯酸类高黏胶、有机硅类高黏胶和聚氨酯类高黏胶中的至少一种。本发明通过采用丙烯酸类高黏胶、有机硅类高黏胶和聚氨酯类高黏胶中的任意一种作为高黏胶,其粘合效果好。更为优选的,所述高黏胶为丙烯酸类高黏胶、有机硅类高黏胶和聚氨酯类高黏胶以重量比2-4:0.5-1.5:1组成的混合物。
[0012]优选的,所述纳米银颗粒为粒径在200-600nm的纳米银颗粒。本发明通过采用粒径在200-600nm的纳米银颗粒,抗电磁波效果好。
[0013]优选的,所述增稠剂为维卡软化点在135-155 V、熔点在165-185 V、相对密度1.06-1.18g/cm3的乙基纤维素。本发明通过采用维卡软化点在135-155 °C、熔点在165-185°C、相对密度1.06-1.18g/cm3的乙基纤维素作为增稠剂,可以改善和增加抗电磁波高黏胶的粘稠度,增强稳定性。
[0014]优选的,所述分散剂为相对密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯。本发明通过采用相对密度在0.984-0.988、折射率在1.46-1.50、脂肪酸含量在85%-90%的山梨醇酐三油酸酯作为分散剂,能将纳米银颗粒充分分散,防止纳米银颗粒沉降和凝聚,形成稳定的抗电磁波高黏胶。
[0015]优选的,所述溶剂是由松油醇和无水乙醇以体积比1:15-25组成的混合物。本发明通过采用松油醇和无水乙醇作为溶剂,并控制其重量比为1-5:45-65,溶解性好,有利于原料的溶解和分散。
[0016]本发明的另一目的通过下述技术方案实现:一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按原料的重量配比称取各原料;
(2)将分散剂加入溶剂中,搅拌均匀,得到混合液;
(3)将纳米银颗粒加入上述混合液中,超声分散,得到分散液;
(4)将增稠剂加入上述分散液中,搅拌均匀,制得用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶。
[0017]本发明的制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
[0018]优选的,所述步骤(1)中,搅拌转速为100-500r/min,搅拌时间为5-10min。本发明通过将搅拌转速控制在100-500r/min,搅拌时间控制在5_10min,使得分散剂分散效果好。
[0019]所述步骤(3)中,搅拌转速为10-50r/min,搅拌时间为10_30min。本发明通过将搅拌转速控制在10-50r/min,搅拌时间控制在10_30min,混合均勾,制得的抗电磁波高黏胶抗电磁波效果好。
[0020]本发明的有益效果在于:本发明的抗电磁波高黏胶通过采用纳米银颗粒、增稠剂、分散剂和溶剂,并严格控制各原料的重量份,抗电磁波效果好,优化目前钢化玻璃膜的功能,提升其使用保护性能。
[0021]采用本发明的抗电磁波高黏胶制得的0CA光学胶膜具有较好的抗电磁波功能,优化了目前钢化玻璃膜的功能,提升了钢化玻璃膜的使用和保护性能。
[0022]本发明的制备方法工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,适合大规模工业化生产。
【具体实施方式】
[0023]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0024]实施例1
一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶,所述抗电磁波高黏胶为添加有抗电磁波材料的高黏胶,抗电磁波材料与高黏胶的重量比为1:100,抗电磁波材料包括如下重量份的原料:
纳米银颗粒 20份增稠剂4份
分散剂3份
溶剂46份。
[0025]所述高黏胶为丙烯酸类高黏胶。
[0026]所述纳米银颗粒为粒径在200nm的纳米银颗粒。
[0027]所述增稠剂为维卡软化点在135°C、熔点在165°C、相对密度1.06g/cm3的乙基纤维素。
[0028]所述分散剂为相对密度在0.984、折射率在1.46、脂肪酸含量在85%的山梨醇酐三油酸酯。
[0029]所述溶剂是由松油醇和无水乙醇以体积比1:15组成的混合物。
[0030]一种用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)按原料的重量配比称取各原料;
(2)将分散剂加入溶剂中,搅拌均匀,得到混合液;
(3)将纳米银颗粒加入上述混合液中,超声分散,得到分散液;
(4)将增稠剂加入上述分散液中,搅拌均匀,制得用于0CA光学胶膜的抗电磁波高黏胶。
[0031]所述步骤(1)中,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为lOmin ;所述步骤(3)中,搅拌转速为10r/min,搅拌时间为30min。
[0032]实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:
所述抗电磁波材料与高黏胶的重量比为2:100,抗电磁波材料包括如下重量份的原料:
纳米银颗粒 24份增稠剂4.4份
分散剂3.5份
溶剂52份。
[0033]所述高黏胶为丙烯酸类高黏
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