料A、步骤三制得的连接料B、粘土、大豆油在粘土冲 淡墨中的百分比分别是：50%，25%，20%，5%，粘土研磨至5μπι~7.5μπι。其中，搅拌速度为 800rpm〇
[0083] 步骤五:油墨的制备 设置搅拌釜温度至40°C，在一定搅拌速度下，将步骤一制得的连接料A、步骤二制得的 油墨基墨、步骤四制得的粘土冲淡墨以及矿物油和助剂投入搅拌爸中，并搅拌3 5mi η，制得 改善屈服值的油墨。
[0084 ] 本实施例中，步骤一制得的连接料A、步骤二制得的油墨基墨、步骤四制得的粘土 冲淡墨、矿物油和助剂在油墨中的百分比分别是20%，57%，15%，6%，2%;其中，搅拌速度为 950rpm〇
[0085] 实施例9。
[0086 ] -种改善屈服值的油墨的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一:连接料A的制备 将植物油、矿物油和醇酸树脂投入搅拌釜中，在55°C下慢速搅拌搅拌4min，然后加入树 脂并升高温度至200°C，往搅拌釜内填充氮气，在高速搅拌条件下，恒温恒速搅拌50min，得 到混合物，把得到的混合物温度降至90°C，加入胶凝剂，继续高速搅拌55min，制得混合均匀 的连接料A; 本实施例中，植物油、矿物油、醇酸树脂、树脂和凝胶剂在连接料A中的重量百分比分别 为：20%，25%，5%%，48%，2%; 本实施例中的植物油是干性植物油； 其中，慢速搅拌的速度为250rpm，高速搅拌的速度为980rpm。
[0087] 步骤二:油墨基墨的制备 将着色颜料和步骤一制得的油墨连接A置于捏合机中，在60°C下搅拌15min，制得着色 颜料和连接料A的混合物，然后将着色颜料和连接料A混合物静置直至油水分离，倾斜捏合 机把着色颜料和连接料A混合物中的上层水倒出，待倒出上层水后，把捏合机中剩余的物料 转移到搅拌釜中，在80°C，真空度为-0.1 MPa，将剩余的物料抽真空脱水，将脱水后的物料中 的颜料研磨至5μηι，制得油墨基墨。本实施例中，着色颜料和步骤一制得的油墨连接A在油墨 基墨中的重量百分比分别为15%，85%; 本实施例中的着色颜料是C. I.颜料黑7;其中，C. I.颜料黑7和软水的重量比是1:2。 [0088]步骤三:连接料B的制备 将石油树脂、矿物油和植物油按任意比例混合，制得连接料B。
[0089] 步骤四：粘土冲淡墨的制备 将步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土和大豆油，在一定搅拌速度条件 下，搅拌40min，待混合后，将粘土研磨至油墨所需的细度。
[0090 ]本实例中，步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土、大豆油在粘土冲 淡墨中的百分比分别是：50%，25%，20%，5%，粘土研磨至2.5μπι~5μπι。其中，搅拌速度为 800rpm〇
[0091] 步骤五:油墨的制备 设置搅拌釜温度至40°C，在一定搅拌速度下，将步骤一制得的连接料A、步骤二制得的 油墨基墨、步骤四制得的粘土冲淡墨以及矿物油和助剂投入搅拌爸中，并搅拌3 5mi η，制得 改善屈服值的油墨。
[0092 ] 本实施例中，步骤一制得的连接料A、步骤二制得的油墨基墨、步骤四制得的粘土 冲淡墨、矿物油和助剂在油墨中的百分比分别是20%，57%，15%，6%，2%;其中，搅拌速度为 950rpm〇
[0093] 实施例10。
[0094] -种改善屈服值的油墨的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一:连接料A的制备 将植物油、矿物油和醇酸树脂投入搅拌釜中，在55°C下慢速搅拌搅拌4min，然后加入树 脂并升高温度至200°C，往搅拌釜内填充氮气，在高速搅拌条件下，恒温恒速搅拌50min，得 到混合物，把得到的混合物温度降至90°C，加入胶凝剂，继续高速搅拌55min，制得混合均匀 的连接料A; 本实施例中，植物油、矿物油、醇酸树脂、树脂和凝胶剂在连接料A中的重量百分比分别 为20%，25%，5%%，48%，2%; 本实施例中的植物油是干性植物油； 其中，慢速搅拌的速度为280rpm，高速搅拌的速度为900rpm。
[0095] 步骤二:油墨基墨的制备 将着色颜料和步骤一制得的油墨连接A置于捏合机中，在60°C下搅拌15min，制得着色 颜料和连接料A的混合物，然后将着色颜料和连接料A混合物静置直至油水分离，倾斜捏合 机把着色颜料和连接料A混合物中的上层水倒出，待倒出上层水后，把捏合机中剩余的物料 转移到搅拌釜中，在80°C，真空度为-0.1 MPa，将剩余的物料抽真空脱水，将脱水后的物料中 的颜料研磨至5μηι，制得油墨基墨。本实施例中，着色颜料和步骤一制得的油墨连接A在油墨 基墨中的重量百分比分别为15%，85%; 本实施例中的着色颜料是C. I.颜料黑7;其中，C. I.颜料黑7和软水的重量比是1:2。 [0096]步骤三:连接料B的制备 将石油树脂、矿物油和植物油按任意比例混合，制得连接料B。
[0097]步骤四：粘土冲淡墨的制备 将步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土和大豆油，在一定搅拌速度条件 下，搅拌40min，待混合后，将粘土研磨至油墨所需的细度。
[0098]本实例中，步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土、大豆油在粘土冲 淡墨中的百分比分别是：50%，25%，20%，5%，粘土研磨至Ομπι~2.5μπι。其中，搅拌速度为 800rpm。
[0099] 步骤五：油墨的制备 设置搅拌釜温度至40°C，在一定搅拌速度下，将步骤一制得的连接料A、步骤二制得的 油墨基墨、步骤四制得的粘土冲淡墨以及矿物油和助剂投入搅拌爸中，并搅拌3 5mi η，制得 改善屈服值的油墨。
[0100] 本实施例中，步骤一制得的连接料A、步骤二制得的油墨基墨、步骤四制得的粘土 冲淡墨、矿物油和助剂在油墨中的百分比分别是20%，57%，15%，6%，2%;其中，搅拌速度为 950rpm〇
[0101] 实施例11。
[0102] -种改善屈服值的油墨的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一:连接料A的制备 将植物油、矿物油和醇酸树脂投入搅拌釜中，在60°C下慢速搅拌搅拌5min，然后加入树 脂并升高温度至190°C，往搅拌釜内填充氮气，在高速搅拌条件下，恒温恒速搅拌50min，得 到混合物，把得到的混合物温度降至90°C，加入胶凝剂，继续高速搅拌55min，制得混合均匀 的连接料A; 本实施例中，植物油、矿物油、醇酸树脂、树脂和凝胶剂在连接料A中的重量百分比分别 为：15%，30%，5%%，48%，2%; 本实施例中的植物油是干性植物油； 其中，慢速搅拌的速度为250rpm，高速搅拌的速度为980rpm。
[0103] 步骤二:油墨基墨的制备 将着色颜料和步骤一制得的油墨连接A置于捏合机中，在60°C下搅拌15min，制得着色 颜料和连接料A的混合物，然后将着色颜料和连接料A混合物静置直至油水分离，倾斜捏合 机把着色颜料和连接料A混合物中的上层水倒出，待倒出上层水后，把捏合机中剩余的物料 转移到搅拌釜中，在80°C，真空度为-0.1 MPa，将剩余的物料抽真空脱水，将脱水后的物料中 的颜料研磨至5μηι，制得油墨基墨。本实施例中，着色颜料和步骤一制得的油墨连接A在油墨 基墨中的重量百分比分别为15%，85%; 本实施例中的着色颜料是C. I.颜料黄12滤饼颜料和C. I.颜料蓝15:3滤饼颜料按任意 比例的混合物。
[0104] 步骤三:连接料B的制备 将石油树脂、矿物油和植物油按任意比例混合，制得连接料B。
[0105] 步骤四：粘土冲淡墨的制备 将步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土和大豆油，在一定搅拌速度条件 下，搅拌40min，待混合后，将粘土研磨至油墨所需的细度。
[01 06 ]本实例中，步骤一制得的连接料A、步骤三制得的连接料B、粘土、大豆油在粘土冲 淡墨中的百分比分别是：50%，25%，20%，5%，粘土研磨至Ομπι~2.5μπι。其中，搅拌速度为 800rpm〇
[0107] 步骤五:油墨的制备 设置搅拌釜温度至40°C，在一定搅拌速度下，将步骤一制得的连接料A、步骤二制得的 油墨基墨、步骤四制得的粘土冲淡墨以及矿物油和助剂投入搅拌爸中，并搅拌3 5mi η，制得 改善屈服值的油墨。
[010 8 ] 本实施例中，步骤一制得的连接料A、步骤二制得的油墨基墨、步骤四制得的粘土 冲淡墨、矿物油和助剂在油墨中的百分比分别是20%，57%，15%，6%，2%;其中，搅拌速度为 950rpm〇
[0109] 实施例12。
[0110] -种改善屈服值的油墨的生产方法，它包括以下步骤： 步骤一:连接料A的制备 将植物油、矿物油和醇酸树脂投入搅拌釜中，在55°C下慢速搅拌搅拌4min，然后加入树 脂并升高温度至200°C，往搅拌釜内填充氮气，在高速搅拌条件下，恒温恒速搅拌50min，得 到混合物，把得到的混合物温度降至90°C，加入胶凝剂，继续高速搅拌55min，制得混合均匀 的连接料A; 本实施例中，植物油、矿物油、醇酸树脂、树脂和凝胶剂在连接料A中的重量百分比分别 为：20%，22%，5%%，51%，2%; 本实施例中的植物油是干性植物油； 其中，慢速搅拌的速度为300rpm，高速搅拌的速度为lOOOrpm。
[0111] 步骤二:油墨基墨的制备 将着色颜料和步骤一制得的油墨连接A置于捏合机中，在60°C下搅拌15min，制得着色 颜料和连接料A的混合物，然后将着色颜料和连接料A混合物静置直至油水分离，