含有十八胺基双偶氮缩合化合物的颜料组合物及其制备方法

文档序号:9837888阅读:575来源:国知局
含有十八胺基双偶氮缩合化合物的颜料组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学染料领域,具体涉及一种含有十八胺基双偶氮缩合化合物的颜料 组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 双乙酰乙酰苯胺偶氮缩合颜料在双乙酰乙酰苯胺类颜料分子基础上通过酰胺键 在分子两端再联接一取代芳环。此类颜料,其分子量大,着色力及牢度性能较强,尤其引入 更多的酰胺基团,使化合物更易形成分子内及分子间氢键,这样的分子结构大大改善了颜 料的各项牢度性能,特别是耐热性及耐溶剂性能。在塑料着色中,耐迀移性有很大提高。但 由于生产成本较高,因此价格高,主要用于高档的场合。其中颜料黄93显示一种艳绿光黄 色,由于其卓越的耐热性、耐晒性和良好的耐迀移性,在高档印刷油墨、轿车面漆中有较好 的应用,在塑料PVC、PP及LDPE中也有广泛应用。
[0003] 专利US3413279公开了一种黄93的制备方法,该方法将重氮组分3-氨基-4氯苯甲 酸的重氮盐与偶合组分2-氯-5-甲基双乙酰乙酰对苯二胺在105-110°C下邻二氯苯中偶合 制得双偶氮二羧酸中间体,由于此方法为非均相反应,导致反应难以进行完全,产率较低。
[0004] 专利US5194088中公开了颜料黄93的颜料化方法。该方法中将颜料粗品、无水硫酸 钠及钢珠置于球磨罐中,室温下球磨48h。待球磨完毕,室温下将球磨粗品在二甲基亚砜中 处理2h,经热水打浆洗涤、干燥可得颜料黄93产品。
[0005] 根据市场调查,尽管黄93具有高耐热性、好的耐迀移性,颜料黄93的透明度需要改 善性,目前的黄93采用上述发明中公开的制备方法及颜料化方法,得到的产品透明性仍不 让人满意,对于双偶氮缩合类颜料,其通过自身的粒子调整,在透明性上很难有突破性的进 展。本发明引入混晶的合成方式,以得到高透明性,同时耐热性有大幅提高的优良衍生物。

【发明内容】

[0006] 为了克服上述问题,本发明人对双偶氮颜料及其制备方法进行了锐意研究,得到 一种绿光更强、透明性显著提高的双偶氮缩合化合物,并将其与颜料黄93混合得到一种黄 色颜料组合物,其耐热性、耐溶剂性、分散性、油墨上流变性均与现有的颜料黄93相当,适用 于高透明度的印墨中。
[0007] 本发明的目的在于提供以下方面:
[0008] (1) -种黄色颜料组合物,其含有至少一种如式(I)所示化合物和颜料黄93,
[0009]
[0010] 式⑴化合物中,χ、γ为脂肪胺基或芳胺基,
[0011]优选所述脂肪胺基为直链饱和脂肪胺基,优选为C6~C22的直链烷胺基,更优选为 C12~C18的直链烷胺基,和/或
[0012] 优选所述芳胺基为取代或未取代的苯胺基,优选为被烷基、烷氧基或卤原子之一 或多个所取代的苯胺基,更优选为被甲基和/或氯原子所取代的苯胺基;
[0013] (2)如上述(1)所述的组合物,其特征在于,
[0014]式⑴化合物中,X、Y选自如式(Π )或式(m)所示基团,
[0015]
[0016] (3)如上述(1)或(2)所述的组合物,其特征在于,
[0017]式(I)化合物中,χ、γ可以相同或不同,优选X为如式(m)所示基团且γ为式(π)所 示基团,或者,X为如式(Π )所示基团且Y为式(m)所示基团,更优选式(I)为如下所示的化 合物:
[0018]
[0019] (4)如上述(1)至(3)之一所述的组合物,其特征在于,
[0020] 颜料黄93可以额外添加,也可以与式(I)所示化合物一起反应合成获得;
[0021] (5) -种制备如上述(1)至(4)之一所述组合物的方法,其特征在于,将如式(IV)所 示的化合物与脂肪胺和芳胺进行缩合反应,得到式(I)所示化合物,
[0022]
[0023]任选添加颜料黄93;
[0024] (6)如上述(5)所述的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0025] 将如式(IV)所示的化合物溶于溶剂中,
[0026 ]向其中加入脂肪胺和芳胺,加热下保温反应,
[0027]反应结束后降温、过滤,得到式(I)所示化合物;
[0028] (7)如上述(5)或(6)所述的方法,其特征在于,
[0029] 所述缩合反应在100~200 °C下进行0.5~10h,优选在120~180 °C下进行1~6h,更 优选在140~160 °C下进行2~4h;
[0030] (8)如上述(5)至(7)之一所述的方法,其特征在于,
[0031] 所述脂肪胺为直链饱和脂肪胺,优选为C6~C22的直链烷胺,更优选为C12~C 18的直 链烷胺,例如为十八烷胺,和/或
[0032]所述芳胺为取代或未取代的苯胺,优选为被烷基、烷氧基或卤原子之一或多个所 取代的苯胺,更优选为被甲基和/或氯原子所取代的苯胺,例如3_甲基-2-氯苯胺,和/或 [0033] 所述脂肪胺的摩尔量为芳胺摩尔量的2~60%,优选4~40%,更优选5~20% ; [0034] (9)如上述(6)至(8)之一所述的方法,其特征在于,
[0035]所述溶剂为卤代苯或烷基苯,优选为二氯苯、三氯苯、二甲基苯或三甲基苯,和/或 [0036]优选先加入脂肪胺,再加入芳胺;
[0037] (10)如上述(1)至(4)之一或(5)至(9)之一所述方法制得的组合物的用途,作为黄 色颜料使用。
[0038] 本发明所具有的有益效果包括:
[0039] (1)本发明在颜料黄93缩合酰胺化的过程中加入特定的脂肪胺,混晶合成一种双 偶氮缩合化合物,其绿光更强,透明性显著提高,耐热性、耐溶剂性、分散性、油墨上流变性 均与现有的颜料黄93相当,适用于高透明度的印墨中;
[0040] (2)本发明提供的双偶氮缩合化合物的制备方法简单,反应条件易控制,原料廉价 易得,适于大规模工业生产;
[0041] (3)本发明提供的颜料组合物在颜料黄93中混合特定比例的上述双偶氮缩合化合 物,显著提高了颜料的透明度,且其绿光更强,可作为着色剂用于多种体系中。
【附图说明】
[0042]图1示出固美透黄3GNP的电子显微镜测试图;
[0043] 图2示出实施例1制得的双偶氮缩合化合物的电子显微镜测试图;
[0044] 图3示出固美透黄3GNP的X射线衍射图谱;
[0045]图4示出实施例1制得的双偶氮缩合化合物的X射线衍射图谱;
[0046] 图5示出对比例制得的颜料黄93的红外光谱图;
[0047] 图6示出实施例1制得的双偶氮缩合化合物的红外光谱图。
【具体实施方式】
[0048]下面通过附图、实验例和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明,本发明 的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0049]根据本发明的第一方面,提供一种黄色颜料组合物,其含有至少一种如式(I)所示 化合物和颜料黄93,
[0050]
[0051] 式(I)化合物中,X、Y为脂肪胺基或芳胺基。
[0052] 在根据本发明的优选实施方式中,所述脂肪胺基为直链饱和脂肪胺基,优选为C6 ~C22的直链烷胺基,更优选为C12~C18的直链烷胺基,和/或
[0053] 所述芳胺基为取代或未取代的苯胺基,优选为被烷基、烷氧基或卤原子之一或多 个所取代的苯胺基,更优选为被甲基和/或氯原子所取代的苯胺基。
[0054] 优选地,式(I)化合物中,X、Y选自如式(Π )或式(ΙΠ )所示基团,
[0055]
[0056]式(I)化合物中,χ、γ可以相同或不同,优选X为如式(m)所示基团且γ为式(π)所
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