构；74、吸尘机构；75、细粉出口 ；76、正品出口 ；77、大粒子出口 ；
[0029]81、细粉进口 ；82、大粒子进口 ； 83、出料口 ；
[0030]A、粉状炭黑；B、造粒液；C、压缩空气；D、水蒸气；E、冷凝水；F、炭黑粉尘；G、冷凝水；H、压缩空气；J、炭黑合格品。
【具体实施方式】
[0031]为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
[0032]参见图1、图2，本实用新型一种炭黑湿法循环造粒系统，包括混合器1、湿法造粒机4和湿法筛分机7，湿法造粒机4进料口连接混合器I出料口，湿法造粒机4出料口连接气密阀5，气密阀5连接螺旋给料机6进料口，螺旋给料机6出料口连接湿法筛分机7进料口，湿法筛分机7不合格品出料口与返料提升机9进料口连接，返料提升机9出料口连接混合器I进料口 ；为了减小设备震动的影响，所述混合器与湿法造粒机之间、气密阀与湿法造粒机出料口之间均采用软连接3连接。所述混合器I上设置有粉料进料口 11、返料进料口12和进液口，进液口连接喷液系统2，混合器I内部设置搅齿转轴13，转轴上的搅齿采用螺旋形布置，方向利于排料，同时所述混合器还装配有传动装置，带动转轴，高速旋转；所述湿法造粒机4包括壳体41和转子42，壳体41上设置有进液口，进液口连接喷液系统2 ;转子42上设置有喷液机构43，喷液机构43连接喷液系统2。这样在造粒过程中，造粒液B既从湿法造粒机的静止件即壳体41喷入，也从湿法造粒机的转动件即转子42上进入，对造粒机内的炭黑形成了动态对喷工艺，实现了快速润湿混合，降低了湿法造粒机的工作负荷，使造粒机更加稳定运转，减少了炭黑细粉和大颗粒炭黑，保证造粒机正品率；
[0033]所述湿法筛分机7是现有常用的炭黑圆筒筛，设置有粒度分级调节机构73，筛分可以分级，正品粒子粒度可调，优选粒子直径分级调节范围在I?4_;外部设置有蒸汽伴热管71，对其加热，预干燥其内部的炭黑粒子，防止粉状炭黑吸湿粘壁；顶部设置有吹扫机构72，中心转动筛筒轴上设置有吸尘机构74，有效防止炭黑细粉堵塞筛网孔，保证生产连续稳定。
[0034]湿法筛分机7下部依次设置有细粉出口 75、正品出口 76和大粒子出口 77，其中细粉出口 75和大粒子出口 77与返料螺旋输送机8对应的进口相连，正品出口 76通过气密阀5与下游工艺设备相连。
[0035]所述的返料螺旋输送机8设置有两个进料口:细粉进口 81和大粒子进口 82，分别与湿法筛分机7的细粉出口 75和大粒子出口 77相连，一个出料口 83与返料提升机9的进料口相连。
[0036]所述的返料提升机9为金属链斗式提升机，其进口、出口分别与返料返料螺旋8的出料口 83和混合器I的返料进料口 12相连。
[0037]所述的气密阀5是一种下料器，外部设置有蒸汽伴热夹套52，防止气密阀冻结；背压处设置有吹灰机构51，吹灰采用压缩空气，气源压力0.3MPa?0.6MPa，对气密阀内的粉尘进行清扫，防止堵塞，可以使湿法筛分作业处于相对独立的环境中。
[0038]在实际生产中，粉状炭黑A从混合器I的粉料进料口 11进入混合器I中，与连接在混合器I上的造粒系统2中喷入的造粒液B混合，在混合器I搅齿转轴13的作用下，快速润湿并混合均匀，使得炭黑含水率升至15%?20%，完成炭黑与造粒液的预混过程；预混后的炭黑在湿法造粒机4中与来自壳体41上喷液系统2和来自转子42上喷液系统2的两组造粒液B进行更进一步的混合并造粒，使炭黑含水率达到50%左右，完成炭黑造粒过程；造粒后的炭黑经气密阀5和螺旋给料机6被输送至湿法筛分机7中，由湿法筛分机7内的分级调节机构74对炭黑粒子进行筛分分级，符合要求的炭黑合格品J由气密阀5输送至下游干燥系统中，不符合要求的炭黑(返料炭黑:细粉和大粒子)通过返料螺旋输送机8汇集输送至返料提升机9中，再通过提升机9的提升输送经返料进料口 12进入到混合器I中，完成返料过程。在混合器I返料炭黑与粉状炭黑混合并重复进行预混一一造粒一一筛分过程，形成循环造粒工艺流程。为了确保工艺过程稳定通畅，在气密阀5和湿法筛分机7中设置了压缩空气吹灰、吹扫系统，通过压缩空气C和H的间断式喷吹，有效的防止细粉炭黑粘附。为了确保工艺过程稳定通畅，在气密阀5和湿法筛分机7中设置了伴热系统，通过水蒸汽D伴热提升系统温度，有效的防止细粉炭黑粘附，伴热后的冷凝水E从气密阀5排出，冷凝水G从湿法筛分机7排出。另外，为了确保湿法筛分过程相对独立稳定，特别是在吹扫过程中的稳定，湿法筛分机7中还设置了吸尘系统，通过负压吸尘将炭黑粉尘F吸出，利于筛分作业。
[0039]在需调节粒子粒径时，可用通过变频调节湿法造粒机4转子42的转速，来控制粒径大小，在一定范围内，转速越高造粒粒子直径越小，转速越低造粒粒子直径越大，在达到符合要求的最佳粒径时，可以通过调节湿法筛分机7中分级调节机构73，来满足最佳粒径的筛分要求。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种炭黑湿法循环造粒系统，包括湿法造粒机，其特征在于:所述湿法造粒机进料口连接混合器出料口，湿法造粒机出料口与湿法筛分机进料口连接，湿法筛分机不合格品出料口与返料提升机进料口连接，返料提升机出料口连接混合器进料口 ；所述混合器上设置进液口，进液口连接喷液系统，混合器内部设置搅齿转轴；所述湿法筛分机外部设置有蒸汽伴热管，顶部设置有吹扫机构，内部设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法循环造粒系统，其特征在于:所述混合器与湿法造粒机之间采用软连接连接。3.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法循环造粒系统，其特征在于:所述湿法筛分机进料口处连接螺旋给料机，螺旋给料机进料口连接气密阀，气密阀与湿法造粒机出料口之间通过软连接连接。4.根据权利要求3所述的一种炭黑湿法循环造粒系统，其特征在于:所述气密阀外部设置蒸汽伴热夹套，背压处设置吹灰机构。5.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法循环造粒系统，其特征在于:所述返料提升机采用金属链斗式提升机。6.根据权利要求1所述的一种炭黑湿法循环造粒系统，其特征在于:所述湿法造粒机上设置有进液口，进液口连接喷液系统；湿法造粒机的转子上设置有喷液机构，喷液机构连接喷液系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炭黑湿法循环造粒系统，它包括混合器、湿法造粒机和湿法筛分机，湿法造粒机分别与混合器和湿法筛分机连接，湿法筛分机连接返料提升机，返料提升机的出料口连接混合器进料口；所述混合器上设置进液口，进液口连接喷液系统，混合器内部设置搅齿转轴；所述湿法筛分机外部设置有蒸汽伴热管，顶部设置有吹扫机构，内部设置有吸尘机构。本实用新型通过增加湿法造粒前的预混工艺以及湿法造粒机喷液系统的改进，实现炭黑粉末的快速润湿及混合均匀，减轻湿法造粒机的工作负荷，减少炭黑细粉和大颗粒炭黑的产生，提高湿法造粒机的正品率；同时在湿法造粒机后增设湿法筛分机，实现了炭黑湿法造粒的循环，减轻了后部设备负荷。
【IPC分类】C09C1/58
【公开号】CN204625522
【申请号】CN201520196717
【发明人】贾春, 王彦玲, 刘健
【申请人】中橡集团炭黑工业研究设计院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月3日