槽式刮板自卸车厢的制作方法

文档序号:3955710阅读:173来源:国知局
专利名称:槽式刮板自卸车厢的制作方法
技术领域
本发明涉及一种槽式刮板自卸车厢。
背景技术
现有的通过尾部卸货的自卸车,车斗的底板在卸货时需要倾斜才能将所装物料卸净。如 果在卸货时倾斜的角度较小,又会有少量的物料遗留在车斗内,需要人工作业清理,导致卸 货的工作效率显著降低。随着运输业的发展,车厢的长度不断加长,由于其倾斜角度较大, 车厢离地的高度势必增大,导致车身稳定性较差,易发生翻车事故。为了安全、高效地卸货, 车斗自卸技术亟待改进。

发明内容
本发明的目的是提供一种安全性能好,使用方便,卸车工作效率高的槽式刮板自卸车厢。 本发明的槽式刮板自卸车厢,包括车斗,所述车斗的下部安装有底架,所述车斗下端具 有四壁呈倒梯形的料斗,料斗的下部设有出料口,出料口的前后侧壁活动安装有插板,出料 口的下部设有刮板槽和一链条刮板机构,刮板槽的两侧固定安装在底架上,链条刮板机构通 过支架固定安装在底架上,链条刮板机构的链条置于所述刮板槽中及刮板槽和所述底架之间。 本发明槽式刮板自卸车厢,其中所述链条刮板机构包括两套前、后链轮、链条和若干刮 板,所述支架分别设置在刮板槽四角的下方,刮板均匀分布地安装在链条上,前或后链轮由 汽车动力机构驱动。
本发明槽式刮板自卸车厢,其中所述料斗的倒梯形侧壁与水平面的夹角为35。 45° 。 本发明槽式刮板自卸车厢,其中所述插板经钢丝绳与汽车动力机构相连接。 本发明的槽式刮板自卸车厢,其车斗的下部安装有底架、倒梯形的料斗、刮板槽和链条 刮板机构,从而可在较小的顶升高度状态下将货物迅速卸下,不需要人工作业清理,使用方 便,也避免了车体在卸车时出现严重偏载产生安全隐患的问题,其安全性能好。由于链轮由 汽车动力机构驱动,插板经钢丝绳也与汽车动力机构相连接,可以大大提高卸车工作效率。 —下面结合附图对本发明的槽式刮板自卸车厢作进一步详细说明。


图1为本发明的槽式刮板自卸车厢的主视图; 图2为图1的槽式刮板自卸车厢的侧视图。
具体实施例方式
由图1和图2可以看出,本发明的槽式刮板自卸车厢,在车斗1的下部安装有底架4, 车斗1下端具有四壁呈倒梯形的料斗2,倒梯形侧壁与水平面的夹角为35° 45° 。料斗2 的下部设有出料口 11,出料口 11的前后侧壁活动安装有插板9,插板9经钢丝绳可与汽车动
力机构相连接。出料口 11的下部设有刮板槽3,刮板槽3的两侧固定安装在底架4上。
出料口 11的下部设有链条刮板机构,链条刮板机构通过支架10固定安装在底架4上, 包括两套前、后链轮5、 6、链条7和若干刮板8,支架10分别设置在刮板槽3四角的下方, 链条7通过链轮5、 6闭合连接,刮板8均匀分布地安装在链条7上,前或后链轮5、 6由汽 车动力机构驱动。
本发明的槽式刮板自卸车厢固定安装的方式可以采用焊接,也可以采用螺栓连接。 本发明的槽式刮板自卸车厢在安装使用时,可以从汽车变速速厢的取力器取出动力,经 机械减速器传送给前链轮5的动力输入轴,并经链条7带动刮板8,当车斗1中装有物料时, 打开插板9,放置在车斗1中的物料就会由出料口 11落入链条刮板机构,由刮板8从车后卸 下。
卸料完毕和新装物料时,先将插板9在料斗2中放好,封闭料斗2,即可装料。 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范 围进行限定,在不脱离本发明设计方案前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术 方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已 经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1.槽式刮板自卸车厢,包括车斗(1),其特征在于所述车斗(1)的下部安装有底架(4),所述车斗(1)下端具有四壁呈倒梯形的料斗(2),所述料斗(2)的下部设有出料口(11),所述出料口(11)的前后侧壁活动安装有插板(9),所述出料口(11)的下部设有刮板槽(3)和一链条刮板机构,所述刮板槽(3)的两侧固定安装在所述底架(4)上,所述链条刮板机构通过支架(10)固定安装在所述底架(4)上,所述链条刮板机构的链条置于所述刮板槽(3)中及所述刮板槽(3)和所述底架(4)之间。
2. 根据权利要求1所述的槽式刮板自卸车厢,其特征在于其中所述链条刮板机构包括 两套前、后链轮(5、 6)、链条(7)和若干刮板(8),所述支架(10)分别设置在所述刮板 槽(3)四角的下方,所述刮板(8)均匀分布地安装在所述链条(7)上,所述前或后链轮(5、 6)由汽车动力机构驱动。
3. 根据权利要求1或2所述的槽式刮板自卸车厢,其特征在于其中所述料斗(2)的倒 梯形侧壁与水平面的夹角为35° 45° 。
4. 根据权利要求3所述的槽式刮板自卸车厢,其特征在于其中所述插板(9)经钢丝绳 与汽车动力机构相连接。
全文摘要
本发明的槽式刮板自卸车厢,包括车斗和底架,车斗下端具有四壁呈倒梯形的料斗,料斗的下部设有前后侧壁活动安装有插板的出料口,出料口的下部设有刮板槽和链条刮板机构,刮板槽和链条刮板机构固定安装在底架上,链条刮板机构的链条置于刮板槽中及刮板槽和底架之间。本发明的槽式刮板自卸车厢的优点在于,可在较小的顶升高度状态下将货物迅速卸下,不需要人工作业清理,使用方便,避免了车体在卸车时出现严重偏载产生安全隐患的问题,其安全性能好。由于链轮由汽车动力机构驱动,插板经钢丝绳也与汽车动力机构相连接,可以大大提高卸车工作效率。
文档编号B60P1/56GK101367348SQ20071012020
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者彬 赵 申请人:彬 赵
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