专利名称：板式锻压腕臂底座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铁路电气化器材技术领域，具体的讲涉及板式锻压腕臂底座。
背景技术：
腕臂底座在电气化铁路接触网中发挥着重要的作用，目前市场上腕臂底座采用精密铸造成型工艺和模锻成型工艺，由于结构和工艺的原因，存在以下缺陷其一，为了提高其强度，在单耳和底板之间设置有连接加强筋，增加了腕臂底座本身的重量，不但造成材料浪费，而且由于自身重量大，造成整个铁路电网的稳定性能差；其二，在铸造过程中，腕臂底座存在砂眼，粘砂，气孔，缩孔，夹砂结疤，胀砂等常见缺陷，既影响了零件的安全使用又影响了产品的美观，而且铸造业能源消耗大，环境污染严重，作业环境恶劣，生产效率低。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题就是提供一种重量轻、强度大的板式锻压腕臂底座。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为包括带有双耳连接孔的单耳和带有底板固定孔的底板，所述的单耳和底板为一体结构，在所述的单耳和底板上设置有内凹压槽。其附加技术特征为所述内凹压槽为“U”型；所述内凹压槽处的厚度与单耳厚度相等；所述内凹压槽为多条。本实用新型提供的板式锻压腕臂底座，同现有技术相比较具有以下优点其一，由于包括带有双耳连接孔的单耳和带有底板固定孔的底板，所述的单耳和底板为一体结构， 在所述的单耳和底板上设置有内凹压槽，生产时，用一块金属板锻压形成单耳和底板，然后利用锻压模形成内凹压槽，形成“U”型加强带，在强度不变的情况下，重量为原来重量的 40%，使得整个铁路电网稳定性能增强，而且生产工序简单；其二，由于所述内凹压槽处的厚度与单耳厚度相等且所述内凹压槽为多条，整体强度加强。
图1为板式锻压腕臂底座的结构示意图；图2为两条内凹压槽的板式锻压腕臂底座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提出的板式锻压腕臂底座的结构做进一步说明。如图1所示，为板式锻压腕臂底座的结构示意图。其结构包括单耳1和底板2，在单耳1上带有双耳连接孔3，在底板2上带有底板固定孔4，单耳1和底板2为一体结构，在单耳1和底板2上设置有内凹压槽5。生产时，用一块金属板锻压形成单耳和底板，然后利用锻压模形成内凹压槽5，内凹压槽5呈“U”，形成“U”型加强带，在强度不变的情况下，重量为原来重量的40%，使得整个铁路电网稳定性能增强，而且生产工序简单。避免了目前铸造工艺生产的腕臂底座上存在砂眼，粘砂，气孔，缩孔，夹砂结疤，胀砂等缺陷。为了不降低单耳1和底板2的强度，内凹压槽5处的厚度与单耳1的厚度相等。为了增加腕臂底座的整体强度，内凹压槽5为可以为如图2所示的两条，也可以设计为多条。本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型板式锻压腕臂底座结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
权利要求1.板式锻压腕臂底座，包括带有双耳连接孔的单耳和带有底板固定孔的底板，其特征在于所述的单耳和底板为一体结构，在所述的单耳和底板上设置有内凹压槽。
2.根据权利要求1所述的板式锻压腕臂底座，其特征在于所述内凹压槽为“U”型。
3.根据权利要求1所述的板式锻压腕臂底座，其特征在于所述内凹压槽处的厚度与单耳厚度相等。
4.根据权利要求1所述的板式锻压腕臂底座，其特征在于所述内凹压槽为多条。
专利摘要本实用新型属于铁路电气化器材技术领域，公开了一种板式锻压腕臂底座。其主要技术特征为包括带有双耳连接孔的单耳和带有底板固定孔的底板，所述的单耳和底板为一体结构，在所述的单耳和底板上设置有内凹压槽，生产时，用一块金属板锻压形成单耳和底板，然后利用锻压模形成内凹压槽，形成“U”型加强带，在强度不变的情况下，重量为原来重量的40%，使得整个铁路电网稳定性能增强，而且生产工序简单。
文档编号B60M1/20GK202071715SQ201120146610
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者蒋旭洪, 邢世英, 邹爱武 申请人:衡水宝力铁路电气化器材有限公司