多功能粉料运输车的制作方法

本发明涉及一种粉料运输车，具体涉及一种多功能粉料运输车。

背景技术：

随着经济的不断发展，建筑、公路等工程的不管增加，水泥粉料的使用量也在不断增加。目前水泥粉料主要采用散装袋及挂车运输，采用这种运输方式装卸不方便，同时装卸时粉尘较大，严重影响装卸人员的身体健康。

目前，公开号为203877241U，公开了一种粉料密闭便卸散装袋，其采用可以折叠的粉料袋装卸水泥粉料，装卸方便，占用空间小。但是其装卸时需要专用的卸料工具，随车运输有些不方便。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便，集粉料装卸、货物运输于一体的多功能粉料运输车。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：多功能粉料运输车，包括：挂车车体，所述挂车车体的车架内设置有输料管，挂车车体的箱体底板上设置有多个锥形进料口，锥形进料口底部与输料管相连通，所述锥形进料口底部与输料管之间设置有出料阀门，锥形进料口上安装有折叠式粉料袋，所述挂车车体上还设置有储料仓和集料仓，所述集料仓安装在储料仓的顶部，所述储料仓和集料仓之间设置有进料阀门，所述集料仓的中部与输料管相连通，集料仓的顶部与真空泵相连通，所述集料仓与真空泵之间设置有粉料过滤网，所述储料仓上设置有出料管，储料仓上与空压机相连通。

优选的，所述真空泵为罗茨真空泵。

优选的，所述挂车车体还设置有液压支腿。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，使用方便，采用在现有挂车车体上安装有输料管和折叠式粉料袋，利用真空泵进行收集粉料，利用空压机进行吹出粉料，装料卸料方便，没有扬尘，装卸环境干净、整洁，同时折叠式粉料袋卸料完成后，收缩至挂车车体内，不影响挂车装载其他货物，运输更加方便。

附图说明

图1为本发明多功能粉料运输车的结构示意图。

图2为本发明中折叠式粉料袋的收缩状态示意图。

图3为图1中的A处局部放大图。

图中：1为挂车车体，2为输料管，3为锥形进料口，4为储料仓，5为集料仓，6为进料阀门，7为折叠式粉料袋，8为真空泵，9为粉料过滤网，10为出料管，11为空压机，12为液压支腿，13为出料阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作的具体实施例作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，多功能粉料运输车，包括：挂车车体1，挂车车体1还设置有液压支腿12，挂车车体1的车架内设置有输料管2，输料管2固定在车架上，同时为了能够装载更多的粉料，可以在车架上固定多个输料管，挂车车体1的箱体底板上设置有多个锥形进料口3，锥形进料口3底部与输料管2相连通，锥形进料口3底部与输料管2之间设置有出料阀门13，锥形进料口3上安装有折叠式粉料袋7，挂车车体1上还设置有储料仓4和集料仓5，集料仓5安装在储料仓4的顶部，储料仓4和集料仓5之间设置有进料阀门6，集料仓5的中部与输料管2相连通，集料仓5的顶部与真空泵8相连通，真空泵8主要采用罗茨真空泵，集料仓5与真空泵8之间设置有粉料过滤网9，储料仓4上设置有出料管10，储料仓4上与空压机11相连通。

具体使用时，将水泥粉料装填在折叠式粉料袋7内，装填好后，运输至卸料地点，打开出料阀门13，启动真空泵8，使输料管2内产生负压，使折叠式粉料袋7内的水泥粉料吸入集料仓5内，集料仓5顶部的粉料过滤网9主要是为了实现风、料分离，打开进料阀门6，粉料进入储料仓4内，待储料仓4填满后，关闭进料阀门6，启动空压机11，将水泥粉料经出料管10喷出，整个过程操作方便，无粉尘，装卸方便。同时在负压的作用下，卸料完毕的折叠式粉料袋7，收缩至锥形进料口3内，占用空间小，并且不影响挂车运输其他货物。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。