本实用新型属于汽车配件技术领域，涉及一种汽车悬架配件，特别涉及一种摆臂总成。
背景技术：
悬架系统是现代汽车上的重要组成部分,对汽车的行驶平顺性和操纵稳定性有很大的影响。汽车摆臂总成作为汽车悬架系统的导向和传力元件,将作用在车轮上的各种力传递给车身,同时保证车轮按一定轨迹运动。
摆臂总成分别通过球头销或者衬套将车轮和车身弹性地连接在一起，摆臂总成应有足够的刚度、强度和使用寿命。目前摆臂总成中球铰的摆角调节范围不够理想，针对此人们设计了一种大摆角转向直拉杆并申请了专利[申请号；201621102502.6；授权公告号：CN206125151U]，其包括长杆、球头销和防尘罩，长杆两端均固连有球头座，球头销的球头部位于球头座内且球头销的杆部伸出球头座并穿过防尘罩设置，球头座的内端密封固定有内盖且球头座的外端螺纹连接有调整盖，球头部和内盖之间设有贴合于球头部上半部的球座一，球座一的外周套有弹簧一且弹簧一提供弹力使得球座一紧贴于球头部设置，球头部和调整盖之间设有贴合于球头部上半部的球座二，球座二的外周套有弹簧二且弹簧二提供弹力使得球座二紧贴于球头部设置，球头部的下半部贴合有底座，底座套有弹簧三且弹簧三提供弹力使得底座紧贴于球头部的下半部。
上述的大摆角转向直拉杆中通过弹簧一和弹簧二的设置使得球头部两侧均具有形变量，增大了摆角的调节范围，但是其结构复杂，制造不便且成本高，还因为球座一和球座二的位置关系，所以球头部只于长杆轴向方向的摆动角度较大，球头部于球头座中摆角范围分布不均，影响扭矩合理分布，影响工作稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种制造方便、球头销处摆角大的摆臂总成。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种摆臂总成，包括呈杆状的摆体，所述的摆体的一端连接有衬套，摆体的另一端连接有球座，所述的球座中装有球碗，所述的球碗中装有球头销的球头部，球头销的杆部伸出球座设置，所述的杆部具有锥面段，所述的锥面段直径小的一端连接于球头部且连接处为圆角过渡，所述的杆部和球座之间设有防尘结构，其特征在于，所述的球碗包括若干瓣用于夹持球头部的夹持瓣，相邻两夹持瓣之间为间隔槽，各个间隔槽围绕球碗轴线设置且周向均匀分布，所述的球座的顶部向内铆压以形成避免球头部脱离的缩口部。
在上述的一种摆臂总成中，所述的球碗包括呈筒状的筒状部，所述的筒状部的顶边与各夹持瓣的中部偏下处连成一体。这样球碗结构稳固，加工和安装均较为方便。
在上述的一种摆臂总成中，所述的筒状部的内壁具有加强筋。加强筋增加了筒状部的结构强度，提高了使用寿命。
在上述的一种摆臂总成中，所述的球座的底部铆接有封板，所述的筒状部的底边具有向外翻折并位于球座和封板之间的翻沿。这样制造方便，而且翻沿由球座和封板夹紧，实现了球碗的定位，球碗不会随球头部转动而旋转，使得本摆臂总成的工作稳定性好。
在上述的一种摆臂总成中，所述的杆部的顶面中心设有与杆部同轴设置的定位孔一，所述的球头部的底面中心设有与杆部同轴设置的定位孔二。这样设置使得球头销加工定位方便，提高了加工精度，而且定位孔二可供润滑油脂进入，增加了球头部底面处的润滑油脂的存储量，延长了润滑时间和使用寿命。
在上述的一种摆臂总成中，所述的防尘结构包括防尘罩，所述的防尘罩的下端通过大卡环固定于球座上，防尘罩的上端通过小卡环套紧于杆部上，所述的杆部具有一圈径向凸出并抵挡于防尘罩上端下侧的凸环一。凸环一避免防尘罩的上端下滑，防尘罩避免粉尘进入球座和球头销之间，避免磨损。
在上述的一种摆臂总成中，所述的杆部还具有一圈径向凸出并位于凸环一和锥面段之间的凸环二。凸环二进一步起到阻挡作用，避免防尘罩上端下滑。
在上述的一种摆臂总成中，所述的防尘结构包括将杆部和防尘罩套设的塑料盖。塑料盖进一步起到防尘、防污作用，延长了使用寿命。
在上述的一种摆臂总成中，所述的摆体上开设有减重槽。减重槽的设置使得摆体的重量轻，满足轻量化设计要求。
与现有技术相比，本摆臂总成制造方便，重量轻，而且球碗的抗拉压载荷和抗冲击载荷能力好，球头销的摆角大，工作稳定，防尘效果好，使用寿命长。
附图说明
图1是本摆臂总成的结构分解图。
图2是本摆臂总成中球碗的结构立体图。
图3是本摆臂总成中球碗另一角度的结构立体图。
图4是本摆臂总成中球头销处的结构剖视图。
图中，1、摆体；2、衬套；3、球座；31、缩口部；4、球碗；41、夹持瓣；42、间隔槽；43、筒状部；431、加强筋；432、翻沿；5、球头销；51、球头部；52、杆部；521、锥面段；522、凸环一；523、凸环二；6、封板；7、定位孔一；8、定位孔二；9、防尘罩；10、大卡环；11、小卡环；12、塑料盖；13、减重槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，本摆臂总成包括呈杆状的摆体1，摆体1的一端连接有衬套2，摆体1的另一端连接有球座3，球座3中装有球碗4，球碗4中装有球头销5的球头部51，球头销5的杆部52伸出球座3设置，杆部52具有锥面段521，锥面段521直径小的一端连接于球头部51且连接处为圆角过渡，杆部52和球座3之间设有防尘结构，球碗4包括若干瓣用于夹持球头部51的夹持瓣41，相邻两夹持瓣41之间为间隔槽42，各个间隔槽42围绕球碗4轴线设置且周向均匀分布，球座3的顶部向内铆压以形成避免球头部51脱离的缩口部31。
本摆臂总成中间隔槽42的设置，使得各夹持瓣41之间具有一定的形变量，提高了球碗4的抗拉压载荷和抗冲击载荷能力；球座3铆压时，各夹持瓣41会向中心形变收拢，球碗4不会干涉到球座3的铆压，也避免球座3铆压时对球碗4造成压损，制造方便；使用时，当球头销5摆动到极限位置后，被球头部51压紧处的夹持瓣41可向侧部扩张，使得球头销5能进一步摆动，增加扭矩，也增大了摆角范围，因各夹持瓣41周向设置，所以球头销5于球座3中周向摆动的摆角范围大，夹持瓣41随球头部51一起复位。
进一步细说，球碗4包括呈筒状的筒状部43，筒状部43外壁接触于球座3内壁，筒状部43的顶边与各夹持瓣41的中部偏下处连成一体，筒状部43的内壁具有加强筋431，本实施例中每块加强筋431对应一片夹持瓣41，每块加强筋431均呈三角块状，加强筋431的一边连接于筒状部43内壁，加强筋431另一边连接于夹持瓣41下部外壁。球座3的底部铆接有封板6，筒状部43的底边具有向外翻折并位于球座3和封板6之间的翻沿432。为了加工定位方便和延长使用寿命，杆部52的顶面中心设有与杆部52同轴设置的定位孔一7，球头部51的底面中心设有与杆部52同轴设置的定位孔二8。
防尘结构包括防尘罩9，防尘罩9的下端通过大卡环10固定于球座3上，防尘罩9的上端通过小卡环11套紧于杆部52上，杆部52具有一圈径向凸出并抵挡于防尘罩9上端下侧的凸环一522，杆部52还具有一圈径向凸出并位于凸环一522和锥面段521之间的凸环二523。为了增强防尘效果，防尘结构还包括将杆部52和防尘罩9套设且呈筒状的塑料盖12；为了减重，摆体1上开设有减重槽13。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。