一种豆瓣酱成品运料装置的制作方法

本实用新型涉及豆瓣酱运输领域，特别涉及一种豆瓣酱成品运料装置。

背景技术：

豆瓣酱作为一种美味的调味品，我国各个菜系中均有涉及的菜式，由于需求量大，豆瓣酱的制作早已机械自动化，但高品质的豆瓣酱仍需要采用传统的制作工艺和工具。传统的豆瓣酱发酵和存储的器皿为粗陶制的豆瓣缸，豆瓣缸体上粗下细，且顶部开口处向外延伸形成帽沿，底部向上突起，有利于豆瓣酱的晾晒与发酵，但豆瓣缸体较为易碎，且体积较大，人工搬运需多人协作，不便捷且稍有不慎缸碎酱洒，给酿造完成的成品豆瓣酱运输带来不小的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约人力且便捷的豆瓣酱成品运料装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种豆瓣酱成品运料装置，包括转运车和竖直安装在转运车车头的支撑柱，所述支撑柱顶部水平安装有伸缩装置，伸缩装置远离支撑柱的一端竖直安装有可绕竖直轴心旋转的旋转轴，旋转轴底部铰接有用于卡紧豆瓣缸顶部的卡紧装置，卡紧装置绕铰接处的铰接轴轴线旋转；所述支撑柱底部安装有支撑装置，所述支撑装置包括水平安装的支撑板，支撑板顶部安装有充气垫，充气垫连接有对其充气放气的充气装置。

优选的，所述伸缩装置为液压装置。

优选的，所述旋转轴仅可绕轴旋转90°

优选的，所述卡紧装置包括两根固定连接的夹臂，两根夹臂之间的夹角为60°～120°。

优选的，所述夹臂的夹持端安装有夹块。

优选的，所述夹块之间连接有固定绳。

优选的，所述夹块之间的间距不大于豆瓣缸顶部的直径。

优选的，所述支撑板底部安装有滚轮。

本实用新型的有益效果：

(1)豆瓣酱成品运料装置无需多人抬起豆瓣缸，卡块卡紧豆瓣缸的帽沿后，启动液压装置使卡紧装置移动，并带动豆瓣缸倾斜一定的角度，车身向前运行，使液压装置的液压杆回缩，当支撑板的前端触碰到豆瓣缸底部的支撑处时，卡紧装置回正后，即可使豆瓣缸平稳的放在支撑板上，装置简单且节约劳动力。

(2)支撑板上安装的充气垫，位于豆瓣缸平稳放置在支撑板上时，豆瓣缸底部凹陷的下方，将充气垫充气后，其将鼓起并填充豆瓣缸底部的凹陷，有限位，防止豆瓣缸位移的功能。

(3)支撑板底部安装的数个小滚轮，便于豆瓣缸的运输，且能避免豆瓣缸内的豆瓣酱太重，使支撑板发生形变，影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中豆瓣缸沿A-A向的剖视图。

图中标记：1-转运车、2-支撑柱、3-伸缩装置、31-旋转轴、4-卡紧装置、41-夹臂、42-夹块、43-固定绳、5-支撑装置、51-支撑板、52-充气垫、53-滚轮、6-豆瓣缸。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种豆瓣酱成品运料装置，它包括运料车1、支撑柱2、伸缩装置3、卡紧装置4和支撑装置5。

所述支撑柱2有竖直安装在运料车1车头，支撑柱2上开有观察口，便于驾驶员行驶。所述伸缩装置3为液压装置，液压装置水平且其底座安装在支撑柱2顶部，液压装置的液压杆顶部竖直安装有旋转轴31，旋转轴31可绕竖直的轴线转动，且转动角度为90°。

所述卡紧装置4包括两根固定连接的夹臂41，两根夹臂41之间的夹角为60°～120°，两根夹臂41的固定连接处通过水平安装的铰接轴与旋转轴31底部铰接，旋转轴31转动时将带动铰接轴整体沿旋转轴31的轴线在水平面转动，两根夹臂41则绕铰接轴的轴线旋转；两根所述夹臂41未连接的一端安装有用于卡紧豆瓣缸6顶部的夹块42，两个夹块42之间的间距不大于豆瓣缸6顶部的直径，两个所述夹块42相对的侧面安装有缓冲垫，缓冲垫有一定的弹性形变，可避免损坏豆瓣缸6；夹块42两端还固定安装有套环，套环可套入固定绳43，固定绳43绕豆瓣缸6帽沿下部旋转并固定，可以避免运输途中豆瓣缸6因晃动而脱离卡紧装置4。

所述支撑装置5包括水平安装的支撑板51，支撑板51顶部开有凹槽，凹槽内安装有充气垫52，充气垫52连接有使其充气放气的充气装置，充气装置为现有技术，充气垫52被充气后将鼓起并填充豆瓣缸6底部的凹陷，具有限位、防止豆瓣缸6位移的功能，充气垫52表面可设有花纹橡胶垫，耐磨且具有一定的摩擦力。支撑板51底部还安装数个小滚轮53，便于豆瓣缸6的运输，且能避免豆瓣缸6内的豆瓣酱太重，使支撑板51发生形变，影响使用。

本实施例中出现的电器元件均与运料车的电瓶电连接。

本实施例的工作方式：

装载时，驾驶运料车1至要运输的豆瓣缸6前，此时两根夹臂41所在平面与液压杆垂直，启动伸缩装置3使液压杆向前伸一段距离，操作人员将夹块42套在豆瓣缸6顶部帽沿下，转动夹臂41，旋转轴31旋转使两根夹臂41所在平面与液压杆平行，使用固定绳43进一步固定后，启动伸缩装置3再向前伸一段距离，由于两根夹臂41固定连接，豆瓣缸6受到夹臂41的力向前倾斜，驾驶员驾驶运料车1向前行驶一段距离，同时使伸缩装置3的液压杆向后缩，液压杆后缩速度等于运料车1行驶速度，支撑板51此时卡入豆瓣缸6底部，停止运料车1，使伸缩装置3的液压杆继续向后缩至豆瓣缸6不再倾斜并平稳放置在支撑板51上，此时豆瓣缸6仅刚才倾斜时用作支点的一端悬空，启动充气装置为充气垫52充气，充气垫52鼓起的部分将卡入豆瓣缸6底部的凹陷处。

卸载时，停下运料车1，将充气垫52放气，启动伸缩装置3使液压杆向前伸，豆瓣缸6向前倾斜，当豆瓣缸6底部仅一端做支点时，液压杆继续向前伸，运料车1向后行驶，液压杆前伸速度等于运料车1行驶速度，待支撑板51离开豆瓣缸6底部后，停下运料车1，并使液压杆向后缩，待豆瓣缸6平稳放置后，关闭伸缩装置3，解开固定绳43，旋转夹臂41使两夹臂41所在平面与液压杆垂直，使夹块42脱离豆瓣缸6即可。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。