专利名称：一种铁路捣固机械用耐磨捣镐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁路捣固机械用耐磨捣镐。
背景技术：
铁路有碴道床，无论是新线建设还是运营线路维修，都必须有石碴捣固作业。以保 证线路几何尺寸、石碴的密实度、增加轨道的稳定性，确保线路质量和列车运行安全。进行捣固作业的各类大型捣固车和中小型捣固机械，都是由震动着的捣镐，下插 到道床中，对石碴进行震动挤压、夹实、拨动等动作，以将石碴密实到所要求的程度。因此， 捣镐是直接接触石碴的主要部件，也是整机中需要经常更 换的易损部件。目前使用的捣镐，使用寿命只有捣固作业里程60-120公里左右；大型捣固车，一 次要更换32把捣镐，约2万元左右，仅此一项铁路单位每年都要支付较大的使用成本。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种铁路捣固机械用耐磨捣镐，以克服现有技术中存在的 捣镐易损坏的技术问题。本实用新型的技术方案为—种铁路捣固机械用耐磨捣镐，包括镐柄及与镐柄相连接的镐掌，其特殊之处是 所述镐掌内部前端镶铸有多个耐磨齿。上述耐磨齿为长方体结构。上述耐磨齿的材料为硬度达到HRA80-85、抗弯强度彡2100N/mm2的合金。上述镐掌横截面由方向相反的连接的圆弧段组成。上述耐磨齿均勻分布在圆弧段内，每个圆弧段内设置3个，它们与镐掌的中心轴 线平行。上述镐柄与镐掌焊接而成。本实用新型的技术效果为1、强度高、耐磨。本实用新型在镐掌的前端设置有耐磨齿，使得本实用新型在作业 时，当镐掌磨损掉一部分以致露出耐磨齿时，由于耐磨齿自身具有很高的强度以及很强的 耐磨性能，使得本实用新型的磨损速度大幅下降。2、成本低。由于本实用新型自身具有很强的耐磨性，因此使得更换周期大为延长， 且本实用新型的镐柄与镐掌通过焊接的方法连接在一起，使得即使在需要更换的时候也无 需像现有技术那样将镐柄与镐掌整体抛弃不用，而是仅仅将不能继续使用的镐掌切割下 来，将新的镐掌再焊接于经打磨好的镐柄端部，这样可一柄多次使用，也起到了降低成本的 效果。3、耐磨齿不易脱落。本实用新型由于采用了镶铸的方法，使得耐磨齿紧紧的被镐 掌包住，在作业时不会出现耐磨齿易脱落的问题。4、工作效率高。本实用新型的镐掌，其横截面与现有技术中的平板状不同，具有一定的弯曲弧度，例如采用W形，使得镐掌具有更好的拢碴能力和较小的下插阻力，从而提高 了工作效率。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型右视图。图3为沿图1中A-A的剖视图。附图标记如下1-镐柄，2-镐掌，3-耐磨齿。
具体实施方式
参见图1至图3，本实用新型将镐柄1与镐掌2焊接在一起，克服了现有的捣镐由 于镐柄1与镐掌2为一体件，避免了因镐掌2 —次磨损到限而使整个捣镐报废的“浪费”现 象，而将镐柄1变成可重复焊接镐掌2使用的“再生”零件。其中镐柄1由常用的具有较高 强度与耐磨性的合金钢锻造或铸造而成，镐掌2的材质为低合金耐磨钢，在与石碴相接触 的部位即镐掌2端部均勻的镶铸着若干个耐磨齿3，耐磨齿3的材质为硬质合金，例如可以 采用如钨钴合金作为耐磨齿3的材料。镐掌2采用失腊熔膜精密铸造工艺生产，在制腊膜 时，将耐磨硬质合金块用3个支点固定并预置于腊型中，在制成型壳失腊后，这些耐磨齿仍 留在型壳中，浇铸钢水后，将铸在镐掌的端部。由于钨钴合金自身很高的强度及较强耐磨性 使得耐磨齿3本身可以经受高强度的冲击及长时间与石碴的摩擦，保证了其可以长时间的 正常使用，延长了镐掌2的使用寿命，与原捣镐相比，其使用寿命可延长3-4倍。 本实用新型所采用的镐掌2的横截面可以采用w形的曲面，这比现有技术中所使 用的平板形镐掌有更好的拢碴能力和较小的下插阻力，提高了工作效率。
权利要求一种铁路捣固机械用耐磨捣镐，包括镐柄(1)及与镐柄(1)相连接的镐掌(2)，其特征在于所述镐掌(2)内部前端镶铸有多个耐磨齿(3)。
2.根据权利要求1所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述耐磨齿为长方 体结构。
3.根据权利要求1或2所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述耐磨齿(3) 的材料为硬度达到HRA80-85、抗弯强度> 2100N/mm2的合金。
4.根据权利要求1或2所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述镐掌(2)横 截面由方向相反的连接的圆弧段组成。
5.根据权利要求4所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述耐磨齿均勻分 布在圆弧段内，每个圆弧段内设置3个，它们与镐掌(2)的中心轴线平行。
6.根据权利要求1或2所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述镐柄(1)与 镐掌(2)焊接而成。
7.根据权利要求5所述的铁路捣固机械用耐磨捣镐，其特征在于所述镐柄(1)与镐 掌⑵焊接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种铁路捣固机械用耐磨捣镐，包括镐柄及与镐柄相连接的镐掌，镐掌内部前端镶铸有多个耐磨齿。具有强度高、耐磨、成本低、耐磨齿不易脱落、工作效率高的优点。
文档编号E01B27/20GK201588155SQ20092024588
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者韩庆贤 申请人:韩庆贤