一种用于轨道施工的道岔铺设的制造方法

文档序号:4013477阅读:322来源:国知局
一种用于轨道施工的道岔铺设的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于轨道施工的道岔铺设机,属铁路轨道建筑领域。所述道岔铺设机包括提供支撑的金属结构,实现机组移动的行走机构,实现道岔升降的起升机构,提供支撑的固定支腿,提供动力的柴油发动机组,提供动力转化的液压系统,无线电遥控系统和完备的安全监控系统。本实用新型是一个可实现竖向伸缩、横向变宽、纵向走行、吊具抓物三维调整的工程设备,通过对道岔组件的升降、横移、纵移的控制,完成对道岔的更换和铺设,并具有较高的稳定性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属铁路轨道铺设和维修领域,具体为一种用于轨道道岔施工的设备。 一种用于轨道施工的道岔铺设机

【背景技术】
[0002] 随着轨道交通在我国的高速发展,我国铁路铺设公里数越来越多,铁道部门对铁 轨维修的工作量也越来越大。由于铁轨和轨枕都较重,使得新铁轨铺设和老旧轨道的更换 工作量都比较大,所以铺设和更换基本都通过机械来实现。
[0003] 道岔更换是一项比较艰巨的任务,我国目前更换道岔作业比较先进的方法有两 种。一种是采用高行程液压起道机,即在道岔上同时布置N组液压起道机完成起落任务。但 是液压起道机在作业过程中油缸时常发生偏斜,造成起落不平稳,并有一定的安全隐患。另 一种方法是采用电动绞车将道岔轨排进行拉移,但这种方法一有一定的局限性。首先绞车 要配备专门的发电机组。其次牵引速度固定,无法调整,在靠近接触点时无法减速。
[0004] 本实用新型道岔铺设机,针对现有施工过程中遇到的这些问题进行了部分的解 决,其最大特点就是实现了道岔的横移、纵移及升降的一体化设计,使以往费事费力的道岔 铺换工作得到简化。 实用新型内容
[0005] 本实用新型道岔铺设机把道岔的横移、纵移及升降融为一体,实现了铁轨之间快 速的装卡与连接,使施工过程更佳的安全;并且本实用新型道岔铺设机结构简单、组装、拆 卸和运输方便。
[0006] 所述道岔铺设机包括:
[0007] 提供支撑的金属结构(1);
[0008] 实现机组移动的行走机构(2);
[0009] 实现道岔升降的起升机构(3);
[0010] 提供支撑的固定支腿⑷;
[0011] 提供动力的柴油发动机组(5);
[0012] 提供动力转化的液压系统(6);
[0013] 此外还配备了先进的无线电遥控系统和完备的安全监控系统(7)。
[0014] 所述行走机构(2)由所述柴油发动机组(5)直接驱动。
[0015] 所述液压系统(6)由所述柴油发动机组(5)驱动,带动液压站工作,为整个液压系 统提供动力支持。
[0016] 所述提供支撑的金属结构(1)和实现道岔升降的起升机构(3)通过油管与所述液 压系统(6)连接,并由液压站提供动力,驱动其工作。
[0017] 所述的道岔铺设机,其特征在于所述金属结构(1)由主梁及可伸缩的支腿组成。 主梁长为11m,由Q345B钢板组焊成箱形结构,其挠度不大于1/650。支腿可通过液压油缸 实现横向与坚向的伸缩,横向伸缩间距范围为2. 5m?5. 4m。坚向伸缩范围为0?lm。通 过这几组伸缩动作,可适应设备运行轨道的变化、取物高度的不同及整机上下转运车。
[0018] 所述的道岔铺设机,其特征在于所述实现机组移动的行走机构(2)共有四套。每 套均由实心工程轮胎、回转支撑、车架及三合一减速机组成。能满足设备在满载且坡度为 ±5%道渣上行走,同时可在空载的情况下,与固定支腿间的配合,实现原地0?90°的有 级旋转,以适应曲线段的走行。
[0019] 所述的道岔铺设机,其特征在于所述实现道岔升降的起升机构(3)由横调小车、 横调油缸、起升油缸和吊具组成。所述横调小车安装在主梁上端的横调轨道上,两侧设有安 全压板,底部安装有MGE滑板以减小摩擦力,在横调油缸的作用下可实现± 150mm横向调 整。所述横调小车两端部通销轴及拉板与起升油缸一端连接。顶升油缸的另一端与吊具梁 连接,吊具梁底部设两套可手动调节的反钩用于对钩钢轨。所述吊具梁上还设有销孔,插上 销子后可防脱钩。
[0020] 所述的道岔铺设机,其特征在于所述固定支腿(4)设在设备两端,支点中心间距 为3m,由扁担梁及顶升油缸组成。是辅助走行机构转向及整机转场上下车。
[0021] 具体的,综上所述,该设备设有三大主要机构和一些辅助机构,每套主要机构均为 单独协调工作。走行机构的走行轮为实心轮胎,驱动方式为变频式三合一减速机,通过自带 柴油发电机,以实现道渣上走行要求。金属结构上设有主承重梁和支腿伸缩装置。起升机 构全为液压油缸驱动,与走行机构配合可实现道岔轨枕的三向调整。其中各机构还带有各 种安全保护装置及报警装置,以保证该设备安全可靠的进行施工作业。

【专利附图】

【附图说明】
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0023] 图1是本新型实施例提供的立体图;
[0024] 图2是图1主视图;
[0025] 图3是图1的左视图;
[0026] 图4是本实用新型实施例提供的起升动力装置结构图;
[0027] 图中各零部件表示含义如下:
[0028] (1)、金属结构(2)、行走机构(3)、起升机构(4)、固定支腿(5)、柴油发动机组 (6)、液压系统(7)、无线电遥控系统和安全监控系统。

【具体实施方式】
[0029] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
[0030] 上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0031] 所述道岔铺设机包括:金属结构(1),行走机构(2),起升机构(3);,固定支腿 (4),柴油发动机组(5),液压系统(6),无线电遥控系统和安全监控系统(7)。如图1所示
[0032] 所述行走机构(2)由所述柴油发动机组(5)直接驱动。
[0033] 所述液压系统(6)由所述柴油发动机组(5)驱动,带动液压站工作,为整个液压系 统提供动力支持。
[0034] 所述提供支撑的金属结构(1)和实现道岔升降的起升机构(3)通过油管与所述液 压系统(6)连接,并由液压站提供动力,驱动其工作。
[0035] 具体的,所述金属结构(1)由主梁及可伸缩的支腿组成。主梁长为11m,由Q345B 钢板组焊成箱形结构,其挠度不大于1/650。支腿可通过液压油缸实现横向与坚向的伸缩, 如图2所示。横向伸缩间距范围为2. 5m?5. 4m。坚向伸缩范围为0?lm,如图3所示。 通过这几组伸缩动作,可适应设备运行轨道的变化、取物高度的不同及整机上下转运车。
[0036] 具体的,所述实现机组移动的行走机构(2)共有四套。每套均由实心工程轮胎、回 转支撑、车架及三合一减速机组成。能满足设备在满载且坡度为±5%道渣上行走,同时可 在空载的情况下,与固定支腿间的配合,实现原地〇?90°的有级旋转,以适应曲线段的走 行。
[0037] 具体的,所述实现道岔升降的起升机构(3)由横调小车、横调油缸、起升油缸和吊 具组成。所述横调小车安装在主梁上端的横调轨道上,两侧设有安全压板,底部安装有MGE 滑板以减小摩擦力,在横调油缸的作用下可实现±150_横向调整。所述横调小车两端部 通销轴及拉板与起升油缸一端连接。顶升油缸的另一端与吊具梁连接,吊具梁底部设两套 可手动调节的反钩用于对钩钢轨。所述吊具梁上还设有销孔,插上销子后可防脱钩,如图4 所示。
[0038] 具体的,所述固定支腿(4)设在设备两端,支点中心间距为3m,由扁担梁及顶升油 缸组成。是辅助走行机构转向及整机转场上下车。
[0039] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于轨道施工的道岔铺设机,其特征在于,所述道岔铺设机包括: 提供支撑的金属结构(1); 实现机组移动的行走机构(2); 实现道岔升降的起升机构(3); 提供支撑的固定支腿(4); 提供动力的柴油发动机组(5); 提供动力转化的液压系统(6); 此外还配备了先进的无线电遥控系统和完备的安全监控系统(7); 所述行走机构(2)由所述柴油发动机组(5)直接驱动; 所述液压系统¢)由所述柴油发动机组5驱动,带动液压站工作,为整个液压系统提供 动力支持; 所述提供支撑的金属结构(1)和实现道岔升降的起升机构(3)通过油管与所述液压系 统(6)连接,并由液压站提供动力,驱动其工作。
2. 根据权利要求1所述的道岔铺设机,其特征在于所述金属结构(1)由主梁及可伸缩 的支腿组成;主梁长为11m,由Q345B钢板组焊成箱形结构,其挠度不大于1/650 ;支腿可通 过液压油缸实现横向与坚向的伸缩,横向伸缩间距范围为2. 5m?5. 4m ;坚向伸缩范围为 0?lm ;通过这几组伸缩动作,可适应设备运行轨道的变化、取物高度的不同及整机上下转 运车。
3. 根据权利要求1所述的道岔铺设机,其特征在于所述实现机组移动的行走机构(2) 共有四套,每套均由实心工程轮胎、回转支撑、车架及三合一减速机组成。能满足设备在 满载且坡度为±5%道渣上行走,同时可在空载的情况下,与固定支腿间的配合,实现原地 0?90°的有级旋转,以适应曲线段的走行。
4. 根据权利要求1所述的道岔铺设机,其特征在于所述实现道岔升降的起升机构(3) 由横调小车、横调油缸、起升油缸和吊具组成。所述横调小车安装在主梁上端的横调轨道 上,两侧设有安全压板,底部安装有MGE滑板以减小摩擦力,在横调油缸的作用下可实现 ±150_横向调整。所述横调小车两端部通销轴及拉板与起升油缸一端连接。顶升油缸的 另一端与吊具梁连接,吊具梁底部设两套可手动调节的反钩用于对钩钢轨,所述吊具梁上 还设有销孔,插上销子后可防脱钩。
5. 根据权利要求1所述的道岔铺设机,其特征在于所述固定支腿(4)设在设备两端,支 点中心间距为3m,由扁担梁及顶升油缸组成,是辅助走行机构转向及整机转场上下车。
【文档编号】E01B29/02GK203866656SQ201420167210
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】胡华军, 覃艳明, 王亚光, 张 浩, 吕金伟, 田武林, 马健 申请人:北京建鼎国铁工程设计有限公司
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