双翼式收叠把的制作方法

文档序号:4070108阅读:257来源:国知局
双翼式收叠把的制作方法
【专利摘要】一种双翼式收叠把,具有两个左右对称的L形把翼以及与L形把翼相配合的双翼把座,在L形把翼上设置有偏向角,并安装快拆锁卡,在双翼把座上安装快拆锁架,L形把翼和双翼把座使用对锁连接在一起,在骑行状态时,左右L形把翼旋转上举把横向左右两侧展开,并使用快拆锁锁紧,当收折状态时,松开快拆锁,左右L形把翼分别向下旋转到把横指向后方。本发明设计了L形把翼和双翼把座,并在L形把翼上设置了偏向角,使L形把翼如同鸟翼可同时在二维空间内完成翻转和相对折叠,大大减小车架的体积,有广阔的开发前景。
【专利说明】双翼式收叠把
【技术领域】
[0001]本发明涉及交通工具领域中的折叠车把,特别是一种在二维空间内如鸟翼旋转折叠的车把。
【背景技术】
[0002]折叠自行车体积可以缩小,便于携带。但是,车把的折叠难度较高。到目前为止,各种折叠自行车、折叠电动自行车的车把,大体具有两种折叠结构,其一是整体翻转折叠,如中国专利自行车折叠把手(ZL95208453.8)、旋转折叠车把(ZL200520017899.4),其二是车把分左右相对折叠,如中国专利自行车折叠车把(ZL02271952.0)、自行车折叠把手结构(ZL201020176798.2)等,世界著名折叠自行车美国专利PORTABLE FOLDING BICYCLE(US6986522B2),就属于这一折叠结构。以上现有折叠技术全部都是一维折叠,其局限性非常明显,例如美国专利PORTABLE FOLDING BICYCLE (US6986522B2)虽然可以把自行车缩小,但在其设计时就已经减少了一个维度,车把没有把立,高度受到限制,这使骑乘者很难适应。到目前为止,在世界上还没有同时在二维空间内完成翻转和相对折叠的车把。

【发明内容】

[0003]为了克服折叠车把的一维缺陷,本发明公开了一种双翼式收叠把,该车把模仿鸟翼同时在二维空间内完成翻转折叠和相对折叠,即从高举向左右两侧张开状态,收叠到放下向后平行背拢状态。
为了实现上述理想目标,本发明所采取的技术方案是:双翼式收叠把具有两个左右对称的L形把翼以及与L形把翼相配合的双翼把座,在L形把翼上设置有偏向角,并安装快拆锁卡,在双翼把座上安装快拆锁架,L形把翼和双翼把座使用对锁连接在一起,在骑行状态时,左右L形把翼旋转上举把横向左右两侧展开,并使用快拆锁锁紧,当收折状态时,松开快拆锁,左右L形把翼分别向下旋转到把横指向后方。所述L形把翼分别由把立和把横构成,在把立的最下端设有转动关节,在把横的最外端装有把套或加速转把,把立与把横之间形成弯折角,因此形似英文字母L,但弯折角不限定必须是90度角,可以取小于90度的锐角,也可以取大于90度的钝角。所述转动关节是在把立的最下端形成的榫头,在榫头上开有旋转孔,在榫头的外侧端面为圆弧面,圆弧面的直径与叉臂榫槽的深度相同。所述左右两侧L形把翼的榫头方向是对称的,每一侧榫头的方向都与L形把翼所在平面即把立与把横所在平面形成一个夹角,即偏向角,但左右两L形把翼的偏向角不同,若右侧的偏向角是逆时针方向,则左侧的偏向角是顺时针方向,即左右旋对称。所述双翼把座即有两种不同结构,其一是叉臂式结构,其二是锁架式结构,其中叉臂式结构由一个中心把桩和两个对称的叉臂构成,中心把桩和两个对称的叉臂可以是一体成型的整体件,也可以是焊接成型的构件,两个叉臂向两侧对称分开,中间形成对称的叉向角。所述两个叉臂的端部都设有关节接口,关节接口在叉臂端部形成榫槽,其榫槽的最佳方向为竖直方向,即无论叉向角大小,两个关节接口互相平行,在关节接口处开设连接轴孔,连接轴孔的轴线方向与关节接口的榫槽方向垂直,并且连接轴孔位于榫槽深度的中央。所述转动关节所形成的榫头宽度,与关节接口所形成的榫槽宽度有良好的配合度,将转动关节插入关节接口,要求连接轴孔与旋转孔相对,在使用对锁穿接后,L形把翼可以在关节接口内作上下转动,但不能左右摆动。所述偏向角与叉向角互为余角时,在骑行状态时的左右把横向左右两侧总是展开在一条直线上,而当偏向角与叉向角相等时,只有45度是唯一特例,此时骑行状态左右把横向两侧展开在一条直线上,且收折状态左右把横旋转到相互平行并指向后方。所述快拆锁卡上设有定位孔,快拆锁架上安装快拆锁,快拆锁的定位轴上设有弹簧锁扣,当L形把翼旋转上举到位时,快拆锁卡完全套在快拆锁架上,弹簧锁扣从定位锁孔中弹出,锁定骑行位置,最后使用快拆锁柄将快拆锁卡锁紧在快拆锁架上。所述锁架式结构与叉臂式结构最大的不同,就是不设左右叉臂,快拆锁架直接设置在把座上,而L形把翼的偏向角不变,快拆锁卡和快拆锁架直接使用对锁穿接,偏向角最佳取45度。
综上所述,本发明设计了 L形把翼和双翼把座,并在L形把翼上设置了偏向角,使L形把翼如同鸟翼可同时在二维空间内完成翻转和相对折叠,大大减小折叠车的体积,其积极意义十分明显。
【专利附图】

【附图说明】
[0004]下面结合附图及实施例,对本发明进一步说明。
[0005]图1、图2是本发明公开的双翼式收叠把中主要部件L形把翼的结构原理图。
[0006]图3是具有叉臂式双翼把座的双翼式收叠把整体结构示意图。
[0007]图4、图5是具有叉臂式双翼把座的双翼式收叠把折叠原理示意图。
[0008]图6是具有锁架式双翼把座的双翼式收叠把结构原理示意图。
[0009]图1、图2中,I是L形把翼,11是把立,12是把横,13把套,丽是L形把翼所在平面,00是对锁轴,Φ是偏向角。
[0010]图3中,IA是转向关节,2A是关节接口,5是对锁,6B是快拆锁柄,IB是快拆锁卡,6A弹簧锁扣,2B是快拆锁架,2是叉臂,100是双翼把座,6是快拆锁。4B是快拆锁架,4是叉臂,4A是关节接口,3A是转动关节,3B1是定位锁孔,3B是快拆锁卡,3B2是锁槽,3L形把翼,32是把横,33是把套。
[0011]图4、图5中,图6中,Θ是叉向角,O' - O'是对锁轴,M' -W是L形把翼所在平面。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2、图3所示,双翼式收叠把具有两个左右对称的L形把翼1、3以及与L形把翼相配合的双翼把座100,在L形把翼上设置有偏向角Φ,并安装快拆锁卡1B、3B,在双翼把座上安装快拆锁架2B、4B,L形把翼和双翼把座使用对锁5连接在一起,在骑行状态时,左右L形把翼旋转上举把横12、32向左右两侧展开,并使用快拆锁6锁紧,当收折状态时,松开快拆锁6,左右L形把翼分别向下旋转到把横12、32指向后方。所述L形把翼分别由把立11、12和把横12、32构成,在把立的最下端设有转动关节1A、3A,在把横的最外端装有把套13或加速转把,把立与把横之间形成弯折角,因此形似英文字母L,但弯折角不限定必须是90°角,可以取小于90°的锐角,也可以取大于90°的钝角。所述转动关节1A、3A是在把立的最下端形成的榫头,在榫头上开有旋转孔,在榫头的外侧端面为圆弧面,圆弧面的直径与叉臂榫槽的深度相同。所述左右两侧L形把翼的榫头方向是对称的,每一侧榫头的方向都与L形把翼所在平面即把立与把横所在平面形成一个夹角,即偏向角Φ,但左右两L形把翼的偏向角不同,若右侧的偏向角是逆时针方向,则左侧的偏向角是顺时针方向,即左右旋对称。所述双翼把座具有两种不同结构,其一是叉臂式结构,其二是锁架式结构,其中叉臂式结构由一个中心把桩100和两个对称的叉臂2、4构成,中心把桩和两个对称的叉臂可以是一体成型的整体件,也可以是焊接成型的构件,两个叉臂向两侧对称分开,中间形成对称的叉向角Θ。所述两个叉臂的端部都设有关节接口 2A、4A,关节接口在叉臂端部形成榫槽,其榫槽的最佳方向为竖直方向,即无论叉向角Θ大小,两个关节接口互相平行,在关节接口处开设连接轴孔,连接轴孔的轴线方向与关节接口的榫槽方向垂直,并且连接轴孔位于榫槽深度的中央。所述转动关节所形成的榫头宽度,与关节接口所形成的榫槽宽度有良好的配合度,将转动关节插入关节接口,要求连接轴孔与旋转孔相对,在使用对锁穿接后,L形把翼可以在关节接口内作上下转动,但不能左右摆动。所述偏向角Φ与叉向角Θ互为余角时,在骑行状态时的左右把横向左右两侧总是展开在一条直线上,而当偏向角与叉向角相等时,只有45°是唯一特例,此时骑行状态左右把横向两侧展开在一条直线上,且收折状态左右把横旋转到相互平行并指向后方。所述快拆锁卡上设有定位孔3B1,快拆锁架上安装快拆锁6,快拆锁的定位轴上设有弹簧锁扣6A,当L形把翼1、3旋转上举到位时,快拆锁卡1B、3B完全套在快拆锁架2B、4B上,弹簧锁6A扣从定位锁孔3B1中弹出,锁定骑行位置,最后使用快拆锁柄6B将快拆锁卡锁紧在快拆锁架上。所述锁架式结构与叉臂式结构最大的不同,就是不设左右叉臂2、4,锁架2B、4B直接设置在把桩上,而L形把翼的偏向角Φ不变,锁卡和锁架直接使用对锁轴O — O穿接,偏向角Φ最佳取45°。
【权利要求】
1.一种双翼式收叠把,其特征在于:双翼式收叠把具有两个左右对称的L形把翼(1)、(3)以及与L形把翼相配合的双翼把座(100),在L形把翼上设置有偏向角(Φ),并安装快拆锁卡(IB)、(3B),在双翼把座上安装快拆锁架(2B)、(4B), L形把翼和双翼把座使用对锁(5)穿接在一起,在骑行状态时,左右L形把翼旋转上举把横(12)、(32)向左右两侧展开,并使用快拆锁(6)锁紧,当收折状态时,松开快拆锁(6),左右L形把翼分别向下旋转到把横(12)、(32)指向后方。
2.如权利要求1所述的双翼式收叠把,其特征在于:L形把翼分别由把立(11)、(12)和把横(12)、(32)构成,在把立的最下端设有转动关节(ΙΑ)、(3A),在把横的最外端装有把套(13)或加速转把,把立与把横之间形成弯折角,因此形似英文字母L,但弯折角不限定必须是90°角,可以取小于90°的锐角,也可以取大于90°的钝角。
3.如权利要求2所述的双翼式收叠把,其特征在于:转动关节1A、3A是在把立的最下端形成的榫头,在榫头上开有旋转孔,在榫头的外侧端面为圆弧面,圆弧面的直径与叉臂上榫槽的深度相同。
4.如权利要求3所述的双翼式收叠把,其特征在于:左右两侧L形把翼的榫头方向是对称的,每一侧榫头的方向都与L形把翼所在平面即把立与把横所在平面形成一个夹角,即偏向角Φ,但左右两L形把翼的偏向角不同,若右侧的偏向角是逆时针方向,则左侧的偏向角是顺时针方向,即左右旋对称。
5.如权利要求1所述的双翼式收叠把,其特征在于:双翼把座(100)具有两种不同结构,其一是叉臂式结构,其二是锁架式结构,其中叉臂式结构由一个中心把桩和两个对称的叉臂(2)、(4)构成,中心把桩和两个对称的叉臂可以是一体成型的整体件,也可以是焊接成型的构件,两个叉臂向两侧对称分开,中间形成对称的叉向角(Θ )。
6.如权利要求5所述的双翼式收叠把,其特征在于:两个叉臂(2)、(4)的端部都设有关节接口(2A)、(4A),关节接口在叉臂端部形成榫槽,其榫槽的最佳方向为竖直方向,即无论叉向角(Θ )大小,两个关节接口互相平行,在关节接口处开设连接轴孔,连接轴孔的轴线方向与关节接口的榫槽方向垂直,并且连接轴孔位于榫槽深度的中央。
7.如权利要求2、或3所述的双翼式收叠把,其特征在于:转动关节(ΙΑ)、(3A)所形成的榫头宽度,与关节接口(2A)、(4A)所形成(2A)、(4A)的榫槽宽度有良好的配合度,将转动关节插入关节接口,要求连接轴孔与旋转孔相对,在使用对锁穿接后,L形把翼可以在关节接口内作上下转动,但不能左右摆动。
8.如权利要求4、或5所述的双翼式收叠把,其特征在于:偏向角(Φ)与叉向角(Θ )互为余角时,在骑行状态时的左右把横向左右两侧总是展开在一条直线上,而当偏向角与叉向角相等时,只有45°是唯一特例,此时骑行状态左右把横向两侧展开在一条直线上,且收折状态左右把横旋转到相互平行并指向后方。
9.如权利要求1所述的双翼式收叠把,其特征在于:快拆锁卡(3B)上设有定位锁孔(3B1),快拆锁架(4B)上安装快拆锁(6),快拆锁的定位轴上设有弹簧锁扣(6A),当L形把翼(1)、( 3 )旋转上举到位时,快拆锁卡(IB )、( 3B )完全套在快拆锁架(2B )、( 4B )上,弹簧锁(6A)扣从定位锁孔(3B1)中弹出,锁定骑行位置,最后使用快拆锁柄(6B)将快拆锁卡锁紧在快拆锁架上。
10.如权利要求1、或4、或5、或6、或8、或9所述的双翼式收叠把,其特征在于:锁架式结构与叉臂式结构最大的不同,就是不设左右叉臂(2)、(4),快拆锁架(2B)、(4B)直接设置在把桩上,而L形把翼的偏向角(Φ )不变,快拆锁卡和快拆锁架直接使用对锁轴(O —O)穿接,偏向角(Φ)最佳取4`5°。
【文档编号】B62K21/16GK103661739SQ201210347530
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】赵幼仪 申请人:赵幼仪
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