一种钢瓶安全运输装置的制作方法

文档序号:4044088阅读:227来源:国知局
专利名称:一种钢瓶安全运输装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于运输领域,具体是涉及一种钢瓶安全运输装置。
背景技术
目前,在工业生产过程中涉及到大量盛装工业气体的钢瓶,如何快捷安全地运输这些钢瓶是工业生产面临的一大课题。现如今,多采用将钢瓶放倒卧装、叠层放置的方式,这种装车模式具有以下不足I、叠层放置容易发生钢瓶碰撞,导致钢瓶瓶阀松动,发生安全事故; 2、叠层放置容易致使钢瓶表面发生摩擦褪色,导致无法对气体介质进行辨认。而一些需要远离电源或热源的易燃气体钢瓶不适宜水平放置运输,如果采用竖直的方式,容易发生钢瓶不稳定、易翻倒、易滚落等问题。因此,为克服上述技术的不足而设计出一种钢瓶安全运输装置,正是发明人所面临的问题。
发明内容针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钢瓶安全运输装置,其操作方便,使钢瓶能够稳固安全地实现运输。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢瓶安全运输装置,包含把手支柱、夹持机构、弹性体、底座、滑轮,其特征在于把手支柱下端与底座固连,上端设有钢瓶夹持机构,钢瓶夹持机构包含半圆形卡体、铰链节、锁孔和支撑销。所述半圆形卡体的圆周几何形状与钢瓶圆周几何形状相同,其中一块半圆形卡体通过铰链节与另一块活动连接,卡体末端固定有锁孔,通过支撑销插入锁孔中可将两块半圆形卡体以螺纹固定;所述底座设有左右两个钢瓶工位,每个钢瓶工位底面和内部均设有弹性体,内部弹性体呈圆环状,内环半径与钢瓶半径一致,采用聚氨酯材质;所述滑轮为万向滑轮。本实用新型的有益效果是I、钢瓶工位底面和内部均设有弹性体,可有效减震;2、通过钢瓶夹持机构及圆环状弹性体设计,能牢牢固定钢瓶,避免翻倒、滚落等问题;3、左右两个钢瓶工位被把手支柱隔开,有效防止钢瓶之间碰撞摩擦;4、此装置中钢瓶竖直放置,适宜于运输远离电源或热源的易燃气体钢瓶,保证安全运输。

图I是本实用新型一种钢瓶安全运输装置结构示意图。图2是本实用新型钢瓶夹持机构俯视图。附图标记说明[0017]I-把手支柱;2_弹性体;3_底座;4_滑轮;5_半圆形卡体;6_铰链节;7-锁孔;8_支撑销;9_钢瓶。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。 参见图I、2,一种钢瓶安全运输装置,包含把手支柱I、夹持机构、弹性体2、底座3、滑轮4,其特征在于把手支柱I下端与底座3固连,上端设有钢瓶夹持机构,钢瓶夹持机构包含半圆形卡体5、铰链节6、锁孔7和支撑销8。所述的半圆形卡体5半径与钢瓶9半径一致,其中一块半圆形卡体5通过铰链节6与另一块活动连接,卡体5末端固定有锁孔7,通过支撑销8插入锁孔7中可将两块半圆形卡体5以螺纹固定;所述底座3设有左右两个钢瓶工位,每个钢瓶工位底面和内部均设有弹性体2,内部弹性体呈圆环状,内环半径与钢瓶9半径一致,采用聚氨酯材质;所述滑轮4为万向滑轮。本实用新型使用时,将钢瓶9刚好放入圆环状弹性体2的内环工位里,钢瓶9上端由铰链节6活动连接的两块半圆形卡体5固定,并通过锁孔7与支撑销8以螺纹锁紧。使用时,可通过推或拉把手支柱I进行输送。
权利要求1.一种钢瓶安全运输装置,包含把手支柱、夹持机构、弹性体、底座、滑轮,其特征在于把手支柱下端与底座固连,上端设有钢瓶夹持机构,钢瓶夹持机构包含半圆形卡体、铰链节、锁孔和支撑销,所述的半圆形卡体圆周几何形状与钢瓶圆周几何形状相同,其中一块半圆形卡体通过铰链节与另一块活动连接,卡体末端固定有锁孔,通过支撑销插入锁孔中可将两块半圆形卡体以螺纹固定;所述底座设有左右两个钢瓶工位,每个钢瓶工位底面和内部均设有弹性体,内部弹性体呈圆环状,内环半径与钢瓶半径一致,采用聚氨酯材质;所述滑轮为万向滑轮。
专利摘要本实用新型具体涉及一种钢瓶安全运输装置,包含把手支柱、夹持机构、弹性体、底座、滑轮,其特征在于把手支柱下端与底座固连,上端设有钢瓶夹持机构,钢瓶夹持机构包含半圆形卡体、铰链节、锁孔和支撑销。所述半圆形卡体的圆周几何形状与钢瓶圆周几何形状相同,其中一块半圆形卡体通过铰链节与另一块活动连接,卡体末端固定有锁孔,通过支撑销插入锁孔中可将两块半圆形卡体以螺纹固定;所述底座设有左右两个钢瓶工位,每个钢瓶工位底面和内部均设有弹性体,内部弹性体呈圆环状,内环半径与钢瓶半径一致。本实用新型操作简单,可牢牢固定钢瓶,有效减震,避免钢瓶碰撞摩擦、翻倒滚落等问题,从而实现钢瓶的安全运输。
文档编号B62B3/10GK202574314SQ20122013356
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者孙军 申请人:东台宏仁气体有限公司
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