爬楼机械履带底盘的制作方法

文档序号:11121444阅读:5313来源:国知局
爬楼机械履带底盘的制造方法与工艺

本发明涉及一种爬楼机械,尤其涉及一种爬楼机械履带底盘,属于机械设备技术领域。



背景技术:

我国现有爬楼机械主要用于医务护理行业和少量家用物资搬运,载重能力低,无法满足较大设备出入楼内的驱动要求。现有履带结构多为普通橡胶材质,如载荷增加易出现断带危险,造成安全事故。履带底盘采用电机驱动形式,驱动力小,无法满足大负载要求。履带底盘负重轮采用滑动轴套结构,传动效率低,功率消耗大。随着市场对爬楼机械要求的不断提高,现有爬楼机械所用底盘结构已不能满足需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种爬楼机械履带底盘,提高底盘承压能力,提高设备驱动效率,增加摩擦力,便于底盘行走,有利于爬楼驱动作业。大载重量的爬楼专用履带底盘,可适用于室内外作业的爬楼起重设备配套使用要求。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现:

一种爬楼机械履带底盘,包括导向轮1、履带2、负重轮3、车体4、涨紧机构5、驱动轮6、液压马达7、减速机构8;所述导向轮1安装于车体4的前端,驱动轮6安装于车体4后端,所述导向轮1和驱动轮6之间安装十四个负重轮3,在各轮间安装履带2,通过涨紧机构5,推动导向轮1,对履带2进行涨紧,所述驱动轮6的驱动齿与履带2内沟槽啮合,所述液压马达7、减速机构8、驱动轮6组成驱动部件,所述液压马达7由外部动力源驱动旋转,所述液压马达7通过减速机构8减速后驱动驱动轮6转动,驱动爬楼机械履带底盘行走。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现:

前述爬楼机械履带底盘,其中履带2为花纹履带。

前述爬楼机械履带底盘,其中负重轮3为钢质材料制成。

前述爬楼机械履带底盘,其中履带2内芯夹层设有钢丝绳。

前述爬楼机械履带底盘,其中负重轮3采用滚动轴承。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的履带底盘,采用液压系统提供动力,驱动能力远大于电机驱动方式,适合于重载荷爬楼需求。选用特制外形花纹履带,专用于啮合楼梯尖角部位,增加摩擦力,便于底盘行走。特制履带内芯钢丝绳,履带抗压、抗折、抗拉能力远超其它爬楼设备的普通履带性能。负重轮采用钢质结构,取代其它爬楼设备的尼龙结构,大大提高底盘承压能力。负重轮采用滚动轴承,取代其它爬楼设备的滑动轴承,提高设备驱动效率,有利于爬楼驱动作业。

附图说明

图1是本发明的履带底盘结构图;

图2是本发明的履带底盘正视图;

图3是本发明的履带底盘俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示,爬楼机械履带底盘包括导向轮1、履带2、负重轮3、车体4、涨紧机构5、驱动轮6、液压马达7、减速机构8;所述导向轮1安装于车体4的前端,驱动轮6安装于车体4后端,所述导向轮1和驱动轮6之间安装十四个负重轮3,在各轮间安装履带2,通过涨紧机构5,推动导向轮1,对履带2进行涨紧,所述驱动轮6的驱动齿与履带2内沟槽啮合,所述液压马达7、减速机构8、驱动轮6组成驱动部件,所述液压马达7由外部动力源驱动旋转,所述液压马达7通过减速机构8减速后驱动驱动轮6转动,驱动爬楼机械履带底盘行走。履带2为花纹履带,专用于啮合楼梯尖角部位,增加摩擦力,便于底盘行走。负重轮3为钢质材料制成,大大提高底盘承压能力。履带2内芯夹层设有钢丝绳,履带抗压、抗折、抗拉能力远超其它爬楼设备的普通履带性能。负重轮3采用滚动轴承,取代其它爬楼设备的滑动轴承,提高设备驱动效率,有利于爬楼驱动作业。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。

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